一种家庭微型垃圾处理器的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种家庭微型垃圾处理器。


背景技术：

2.垃圾处理器也叫家用食物垃圾处理器，是家庭厨房必备电器之一，这种体积类似豆浆机大小的电器安装在厨房水池下方，与水池出水口相接对家庭垃圾进行处理，但是，现有的装置在使用过程中不便于进行分类式投放垃圾，且缺乏对应的对垃圾处理的方式。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种家庭微型垃圾处理器，以解决了现有的问题：现有的装置在使用过程中不便于进行分类式投放垃圾，且缺乏对应的对垃圾处理的方式。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家庭微型垃圾处理器，包括导入分类模块、可回收处理模块和不可回收垃圾处理模块，所述导入分类模块底端的一侧固定连接有可回收处理模块，所述导入分类模块底端的另一侧固定连接有不可回收垃圾处理模块，所述导入分类模块用于便捷的垃圾分类投放，所述可回收处理模块用于对可回收的垃圾进行粉碎处理从而降低垃圾的存放空间，所述不可回收垃圾处理模块用于对不可回收的垃圾进行焚烧处理，并对焚烧的热能进行收集。
5.优选的，所述导入分类模块包括垃圾入料管、c型定位架、第一电机、输出齿轮、同步齿轮入料板、导出控制结构和分类定位架，所述垃圾入料管的一侧焊接有c型定位架，所述c型定位架的顶端固定连接有第一电机，所述c型定位架的内侧转动连接有输出齿轮，所述第一电机的输出端与输出齿轮固定连接，所述垃圾入料管的底端活动连接有同步齿轮入料板，所述同步齿轮入料板的一侧与输出齿轮啮合，所述同步齿轮入料板的内部开设有落料通孔，所述同步齿轮入料板底端固定连接有导出控制结构，所述落料通孔与导出控制结构垂直对应，所述同步齿轮入料板的底端活动连接有分类定位架。
6.优选的，所述垃圾入料管的内部固定有一导料斜板，所述导料斜板与落料通孔连接，所述垃圾入料管的入口处固定连接有一垃圾分类识别模块。
7.优选的，所述导入分类模块还包括第一可回收导入管、第二可回收导入管、不可回收导入管和电控模块，所述分类定位架的一侧固定连接有电控模块，所述电控模块与第一电机电性连接，所述分类定位架的内部从一端到另一端依次固定连接有第一可回收导入管、第二可回收导入管和不可回收导入管。
8.优选的，所述可回收处理模块包括第一处理箱、导入通孔、l型定位板、第三电机和主动齿轮，所述第一处理箱的顶端开设有两个导入通孔，所述导入通孔的内侧与第一可回收导入管和第二可回收导入管固定连接，所述第一处理箱的一侧焊接有l型定位板，所述l型定位板的一侧通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮。
9.优选的，所述可回收处理模块还包括从动齿轮、破碎轮、筛选落料板和导出管，所
述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端和主动齿轮的一端均焊接有破碎轮，所述第一处理箱的内侧焊接有筛选落料板，所述第一处理箱的底端焊接有导出管。
10.利用第一可回收导入管和第二可回收导入管的引导，将可回收的垃圾导入第一处理箱的内部，此时控制第三电机完成转矩输出，利用第三电机带动主动齿轮完成转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合，使得主动齿轮和从动齿轮同时获得转矩，同步带动破碎轮完成对向的转动，完成对可回收垃圾的破碎处理，处理至合适大小的垃圾透过筛选落料板进入导出管进行存储和导出。
11.优选的，所述不可回收垃圾处理模块包括第二处理箱、焚烧落灰板、集中导出屉、进料箱、电热柱和热力回收结构，所述第二处理箱的一侧焊接有进料箱，所述进料箱的顶端与不可回收导入管卡接连接，所述第二处理箱的底端滑动连接有集中导出屉，所述第二处理箱内侧的底端固定连接有焚烧落灰板，所述第二处理箱内部的一侧固定连接有电热柱，所述第二处理箱的顶端固定连接有热力回收结构。
12.优选的，所述热力回收结构包括定位罩、接触导温块、风力扇、引导回收管、气泵、抽排管、第二导出管、蓄热气体块、导温输出块和蓄水罐，所述定位罩的内部从下到上依次固定连接有接触导温块和风力扇，所述定位罩的顶端焊接有引导回收管，所述引导回收管的顶端通过螺钉固定连接有气泵，所述气泵的两侧均固定连接有抽排管，所述气泵的顶端固定有多个第二导出管，所述第二导出管的另一端固定连接有蓄热气体块，所述蓄热气体块的一侧固定连接有导温输出块，所述导温输出块的外侧固定连接有蓄水罐。
13.优选的，所述接触导温块的材质和导温输出块的材质均为铜。
14.优选的，所述导出控制结构包括阀体导块、分堵板、动导行程块、第二电机、拨动齿轮和同步齿条，所述同步齿轮入料板的底端固定连接有动导行程块，所述动导行程块的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有拨动齿轮，所述动导行程块的内部滑动连接有同步齿条，所述拨动齿轮的底端与同步齿条啮合连接，所述同步齿条的一端焊接有分堵板，所述分堵板与阀体导块的内侧滑动连接。
15.通过在垃圾入料管的内部投入垃圾，此时导出控制结构处于闭合状态，投入至垃圾入料管内的垃圾无法通过落料通孔流通，此时通过电控模块控制第一电机进行转动，通过提前的电路设计，使得电控模块每控制第一电机输出的转矩产生的落料通孔角度变化为恒定的，此时通过第一电机输出转矩带动输出齿轮完成转动，利用输出齿轮和同步齿轮入料板的啮合带动同步齿轮入料板完成转动，根据投入垃圾的不同旋转落料通孔最终的对应管，可回收的对应第一可回收导入管和第二可回收导入管，不可回收的对应不可回收导入管，此时通过电控模块控制第二电机完成转动，利用第二电机带动拨动齿轮完成转动，利用拨动齿轮拨动同步齿条完成在动导行程块的限位引导下的滑动，使得同步齿条带动分堵板脱离阀体导块，使得导出控制结构开启，使得垃圾流入对应的导入管。
16.通过进料箱将不能回收的垃圾导入焚烧落灰板的顶端，此时通过电热柱通电加热，使得垃圾燃烧，此时断掉电热柱的电源，使得垃圾在焚烧落灰板的顶端持续燃烧，燃烧后的灰料通过焚烧落灰板落入集中导出屉的内部，此时产生的热力通过接触导温块的接触，使得接触导温块吸附大量热力，此时利用风力扇产生的风力带动该热力形成高热气流，高热气流通过气泵的引导，通过引导回收管和抽排管最终通过第二导出管注入蓄热气体块的内部，利用在蓄热气体块内部积蓄高热气体使得导温输出块获得高温，完成对蓄水罐内
部积蓄水的加热，形成热力回收，并可将该热水应用到其他家庭应用中。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过导入分类模块的设计，使得装置便于对导入的垃圾进行便捷的分类式导出存放，大大提高了装置的使用便捷性；
19.2、本发明通过可回收处理模块和不可回收垃圾处理模块的配合设计，使得装置便于对不同分类的垃圾进行不同的处理方式，利用可回收处理模块对可回收垃圾进行粉碎处理，从而降低其存放空间，并利用可回收处理模块对不可回收垃圾进行焚烧处理，并利用热力回收的设计达到能源再回收利用的效果，大大提高了装置的功能性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明整体的结构示意图；
22.图2为本发明整体的正视图；
23.图3为本发明导入分类模块的局部结构示意图；
24.图4为本发明导出控制结构的局部结构示意图；
25.图5为本发明可回收处理模的局部结构示意图；
26.图6为本发明可回收处理模的局部结构剖视图；
27.图7为本发明不可回收垃圾处理模块的局部结构示意图；
28.图8为本发明热力回收结构的局部结构示意图；
29.图9为本垃圾入料管的局部结构示意图；
30.图中：1、导入分类模块；2、可回收处理模块；3、不可回收垃圾处理模块；4、垃圾入料管；5、c型定位架；6、第一电机；7、输出齿轮；8、同步齿轮入料板；9、导出控制结构；10、分类定位架；11、第一可回收导入管；12、第二可回收导入管；13、不可回收导入管；14、电控模块；15、阀体导块；16、分堵板；17、动导行程块；18、第二电机；19、拨动齿轮；20、同步齿条；21、第一处理箱；22、导入通孔；23、l型定位板；24、第三电机；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、破碎轮；28、筛选落料板；29、第一导出管；30、第二处理箱；31、焚烧落灰板；32、集中导出屉；33、进料箱；34、电热柱；35、热力回收结构；36、定位罩；37、接触导温块；38、风力扇；39、引导回收管；40、气泵；41、抽排管；42、第二导出管；43、蓄热气体块；44、导温输出块；45、蓄水罐；46、垃圾分类识别模块；47、落料通孔；48、导料斜板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.请参阅图1
‑
8。
33.在其中一个实施例中，如图1和图2所示，提供了一种家庭微型垃圾处理器，包括导入分类模块1、可回收处理模块2和不可回收垃圾处理模块3，导入分类模块1底端的一侧固
定连接有可回收处理模块2，导入分类模块1底端的另一侧固定连接有不可回收垃圾处理模块3，导入分类模块1用于便捷的垃圾分类投放，可回收处理模块2用于对可回收的垃圾进行粉碎处理从而降低垃圾的存放空间，不可回收垃圾处理模块3用于对不可回收的垃圾进行焚烧处理，并对焚烧的热能进行收集。
34.在其中一个实施例中，请参阅图3
‑
4：如图3所示，导入分类模块1包括垃圾入料管4、c型定位架5、第一电机6、输出齿轮7、同步齿轮入料板8、导出控制结构9和分类定位架10，垃圾入料管4的一侧与c型定位架5内侧贴合焊接，c型定位架5的顶端固定连接有第一电机6，c型定位架5的内侧转动连接有输出齿轮7，第一电机6的输出端与输出齿轮7固定连接，垃圾入料管4的底端活动连接有同步齿轮入料板8，同步齿轮入料板8的一侧与输出齿轮7啮合，同步齿轮入料板8底端固定连接有导出控制结构9，落料通孔47与导出控制结构9垂直对应，落料通孔47的底端固定连接有导出控制结构9，同步齿轮入料板8的底端活动连接有分类定位架10。
35.其中，垃圾入料管4用于投放分类好的垃圾，c型定位架5用于固定安装第一电机6，c型定位架5内部固定安装输出齿轮7，垃圾从垃圾入料管4进入后，通过导料斜板48的引导使得垃圾从同步齿轮入料板8的落料通孔47落入导出控制结构9，导出控制结构9控制垃圾进入对应的垃圾处理模块，例如，如果垃圾为可回收垃圾，则导出控制结构9将垃圾放入可回收处理模块2中进行处理，如果垃圾为不可回收垃圾，则导出控制结构9将垃圾放入不可回收处理模块3中进行处理。
36.在其中一个实施例中，在垃圾进入垃圾入料管4之前，通过垃圾分类识别模块46对垃圾进行可回收垃圾和不可回收垃圾的识别判断，具体的，通过摄像头拍摄投入垃圾入料管4的垃圾，然后通过垃圾识别算法对拍摄的垃圾图片进行垃圾的种类识别。垃圾分类识别模块46可参照现有的垃圾分类识别方法，比如通过训练垃圾的图像识别模型进行垃圾的识别，在此不再一一赘述。根据垃圾分类识别模块46识别到垃圾的种类后，控制导出控制结构9将垃圾放入对应的垃圾处理模块进行处理，例如，在垃圾分类识别模块46识别到垃圾为可回收垃圾，则控制导出控制结构9将垃圾放入可回收处理模块2中进行处理，在垃圾分类识别模块46识别到垃圾为不可回收垃圾，则导出控制结构9将垃圾放入不可回收处理模块3中进行处理。
37.在其中一个实施例中，如图9所示，所述垃圾入料管4的内部固定有一导料斜板48，所述导料斜板48与落料通孔47连接，所述垃圾入料管4的入口处固定连接有一垃圾分类识别模块46。
38.在其中一个实施例中，如图3所示，导入分类模块1还包括第一可回收导入管11、第二可回收导入管12、不可回收导入管13和电控模块14，分类定位架10的一侧固定连接有电控模块14，电控模块14与第一电机6电性连接，电控模块14用于控制第一电机6的运转，分类定位架10的内部从一端到另一端依次固定连接有第一可回收导入管11、第二可回收导入管12和不可回收导入管13。
39.其中，第一可回收导入管11、第二可回收导入管12和不可回收导入管13用于存放待处理的垃圾。导出控制结构9将垃圾分别放入第一可回收导入管11、第二可回收导入管12和不可回收导入管13。其中，第一可回收导入管11由于存放待处理的可回收干垃圾，第二可回收导入管12用于存放待处理的可回收湿垃圾。垃圾分类识别模块46也可进行可回收干垃
圾和可回收湿垃圾的识别，在垃圾分类识别模块46识别到可回收干垃圾时，则控制导出控制结构9将垃圾放入第一可回收导入管11，在垃圾分类识别模块46识别到可回收湿垃圾时，则控制导出控制结构9将垃圾放入第二可回收导入管12。
40.在其中一个实施例中，请参阅图5
‑
6：
41.可回收处理模块2包括第一处理箱21、导入通孔22、l型定位板23、第三电机24和主动齿轮25，第一处理箱21的顶端开设有两个导入通孔22，两个导入通孔22的内侧分别与第一可回收导入管11和第二可回收导入管12固定连接，第一处理箱21的一侧焊接有l型定位板23，l型定位板23的一侧通过螺钉固定连接有第三电机24，第三电机24的输出端固定连接有主动齿轮25。
42.在其中一个实施例中，如图5和图6所示，可回收处理模块2还包括从动齿轮26、破碎轮27、筛选落料板28和第一导出管29，主动齿轮25的一侧啮合连接有从动齿轮26，从动齿轮26的一端和主动齿轮25的一端均焊接有破碎轮27，第一处理箱21的内侧焊接有筛选落料板28，第一处理箱21的底端焊接有第一导出管29。
43.利用第一可回收导入管11和第二可回收导入管12的引导，将可回收的垃圾导入第一处理箱21的内部，此时控制第三电机24完成转矩输出，利用第三电机24带动主动齿轮25完成转动，利用主动齿轮25和从动齿轮26的啮合，使得主动齿轮25和从动齿轮26同时获得转矩，同步带动破碎轮27完成对向的转动，完成对可回收垃圾的破碎处理，处理至合适大小的垃圾透过筛选落料板28进入第一导出管29进行存储和导出。
44.在其中一个实施例中，请参阅图7
‑
8：
45.不可回收垃圾处理模块3包括第二处理箱30、焚烧落灰板31、集中导出屉32、进料箱33、电热柱34和热力回收结构35，第二处理箱30的一侧焊接有进料箱33，进料箱33的顶端与不可回收导入管13卡接连接，第二处理箱30的底端滑动连接有集中导出屉32，第二处理箱30内侧的底端固定连接有焚烧落灰板31，第二处理箱30内部的一侧固定连接有电热柱34，第二处理箱30的顶端固定连接有热力回收结构35。
46.在其中一个实施例中，热力回收结构35包括定位罩36、接触导温块37、风力扇38、引导回收管39、气泵40、抽排管41、第二导出管42、蓄热气体块43、导温输出块44和蓄水罐45，定位罩36的内部从下到上依次固定连接有接触导温块37和风力扇38，定位罩36的顶端焊接有引导回收管39，引导回收管39的顶端通过螺钉固定连接有气泵40，气泵40的两侧均固定连接有抽排管41，气泵40的顶端固定有多个第二导出管42，第二导出管42的另一端固定连接有蓄热气体块43，蓄热气体块43的一侧固定连接有导温输出块44，导温输出块44的外侧固定连接有蓄水罐45。
47.其中，接触导温块37的材质和导温输出块44的材质均为铜。
48.在其中一个实施例中，如图4所示，导出控制结构9包括阀体导块15、分堵板16、动导行程块17、第二电机18、拨动齿轮19和同步齿条20，同步齿轮入料板8的底端固定连接有动导行程块17，动导行程块17的一侧通过螺钉固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有拨动齿轮19，动导行程块17的内部滑动连接有同步齿条20，拨动齿轮19的底端与同步齿条20啮合连接，同步齿条20的一端焊接有分堵板16，分堵板16与阀体导块15的内侧滑动连接。
49.其中，阀体导块15的底部设置通孔，在分堵板16打开时，垃圾从阀体导块15的底部
通孔落入一可回收导入管11、第二可回收导入管12或不可回收导入管13。分堵板16在阀体导块15内部处于闭合状态，在阀体导块15的底部通孔对准对应的导入管时才打开。
50.通过在垃圾入料管4的内部投入垃圾，此时导出控制结构9处于闭合状态，投入至垃圾入料管4内的垃圾无法通过落料通孔47流通，此时通过电控模块14控制第一电机6进行转动，通过提前的电路设计，使得电控模块14每控制第一电机6输出的转矩产生对落料通孔47角度变化的带动为恒定的，此时通过第一电机6输出转矩带动输出齿轮7完成转动，利用输出齿轮7和同步齿轮入料板8的啮合带动同步齿轮入料板8完成转动，根据投入垃圾的不同旋转落料通孔47最终的对应的导入管，可回收的对应第一可回收导入管11和第二可回收导入管12，不可回收的对应不可回收导入管13，此时通过电控模块14控制第二电机18完成转动，利用第二电机18带动拨动齿轮19完成转动，利用拨动齿轮19拨动同步齿条20完成在动导行程块17的限位引导下的滑动，使得同步齿条20带动分堵板16脱离阀体导块15，使得导出控制结构9开启，使得垃圾流入对应的导入管。
51.通过进料箱33将不能回收的垃圾导入焚烧落灰板31的顶端，此时通过电热柱34通电加热，使得垃圾燃烧，此时断掉电热柱34的电源，使得垃圾在焚烧落灰板31的顶端持续燃烧，在不可回收导入管13注入垃圾的同时，引导空气进入，避免了无空气燃烧，燃烧后的灰料通过焚烧落灰板31落入集中导出屉32的内部，此时产生的热力通过接触导温块37的接触，使得接触导温块37吸附大量热力，此时利用风力扇38产生的风力带动该热力形成高热气流，高热气流通过气泵40的引导，通过引导回收管39和抽排管41最终通过第二导出管42注入蓄热气体块43的内部，利用在蓄热气体块43内部积蓄高热气体使得导温输出块44获得高温，完成对蓄水罐45内部积蓄水的加热，形成热力回收，并可将该热水应用到其他家庭应用中。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。