一种生物领域的新型固体块状药物粉磨设备的制作方法

本发明涉及一种粉磨设备，尤其涉及一种生物领域的新型固体块状药物粉磨设备。

背景技术：

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴。

一般药物的使用是使用粉状药物，利于吸收药性，因此需要对生物领域的固体块状药物进行粉磨，一般对固体块状药物粉磨时采用人工进行粉磨的，人工粉磨时，需要将固体块状药物放置在研磨盆中，然后医护人员拿着研磨棒对着固体块状药物进行研磨成粉，人工进行粉磨时不仅需要耗费较多的时间和体力，工作效率较低，而且容易导致粉磨不均匀。

因此亟需研发一种无需耗用体力且粉磨效率高的生物领域的新型固体块状药物粉磨设备。

技术实现要素：

为了克服人工进行粉磨时不仅需要耗费较多的时间和体力，工作效率较低，而且容易导致粉磨不均匀的缺点，技术问题为：提供一种无需耗用体力且粉磨效率高的生物领域的新型固体块状药物粉磨设备。

本发明的技术方案是：一种生物领域的新型固体块状药物粉磨设备，包括有：安装架；放置组件，安装在安装架上；旋转组件，安装在安装架上；挤压组件，安装在旋转组件上。

进一步的，放置组件包括有：第一伸缩杆，安装在安装架上；第二伸缩杆，至少两个第二伸缩杆均匀间隔的安装在安装架上；第一弹簧，安装在第二伸缩杆的伸缩端与固定端之间；放置架，安装在第一伸缩杆与第二伸缩杆之间；第一异形杆，安装在安装架上；托杆，滑动式可拆卸的安装在第一异形杆上；把手，安装在第一伸缩杆上，把手与托杆配合。

进一步的，旋转组件包括有：安装框，安装在安装架上；圆环，滑动式安装在安装框上；螺纹杆，转动式安装在安装框两侧，螺纹杆与圆环均通过螺纹相连接；弧形块，至少两个弧形块均匀间隔的滑动式安装在圆环上；齿圈，安装在弧形块之间。

进一步的，挤压组件包括有：第二异形杆，至少两个第二异形杆均匀间隔的安装在齿圈上；滑筒，滑动式安装在第二异形杆上；第二弹簧，安装在滑筒与第二异形杆之间；挤压板，安装在滑筒之间；推杆，安装在挤压板上。

进一步的，还包括有驱动组件，驱动组件包括有：减速电机，安装在安装架上；转杆，安装在减速电机的输出轴上；单齿齿轮，安装在转杆上，单齿齿轮与齿圈啮合。

进一步的，还包括有推动组件，推动组件包括有：接触杆，安装在单齿齿轮上；接触板，安装在推杆上，接触板与接触杆配合。

进一步的，放置架的上侧可放置圆形桶，用来装固体块状药物。

进一步的，挤压板的下侧带有多个凸起。

有益效果是：1、本发明带有托杆，能够拖住把手，从而防止固体块状药物太重而不挤压组件接触，进而保证粉磨效率。

2、本发明带有驱动组件，进而无需工作人员手动控制齿圈旋转使得装置对固体块状药物进行粉磨，从而减少工作人员的操作负担。

3、本发明带有推动组件，进而无需手动控制推杆向下移动来提高粉磨效率，从而进一步减少人工操作的麻烦。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的立体结构示意图。

图3为本发明旋转组件的立体结构示意图。

图4为本发明挤压组件的立体结构示意图。

图5为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图6为本发明推动组件的立体结构示意图。

附图标记中：1_安装架，2_放置组件，21_第一伸缩杆，22_第二伸缩杆，23_第一弹簧，24_放置架，25_第一异形杆，26_托杆，27_把手，3_旋转组件，31_安装框，32_圆环，33_螺纹杆，34_弧形块，35_齿圈，4_挤压组件，41_第二异形杆，42_滑筒，43_第二弹簧，44_挤压板，45_推杆，5_驱动组件，51_减速电机，52_转杆，53_单齿齿轮，6_推动组件，61_接触杆，62_接触板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种生物领域的新型固体块状药物粉磨设备，如图1-4所示，包括有安装架1、放置组件2、旋转组件3和挤压组件4，安装架1上设有放置组件2，安装架1的上侧设有旋转组件3，旋转组件3上设有挤压组件4。

当需要对生物领域的固体块状药物进行粉磨时，控制放置组件2，然后将固体块状药物放置在放置组件2上，控制放置组件2复位，进而使得固体块状药物会与挤压组件4接触，随后控制旋转组件3进行运作，进而使得挤压组件4进行运作，从而使得挤压组件4对固体块状药物进行粉磨。粉磨完成后，不再控制旋转组件3，随后控制放置组件2将粉磨完成的药物取出即可。

放置组件2包括有第一伸缩杆21、第二伸缩杆22、第一弹簧23、放置架24、第一异形杆25、托杆26和把手27，安装架1的中部连接有第一伸缩杆21，安装架1上均匀间隔的连接有六个第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的伸缩端与固定端之间连接有第一弹簧23，第一伸缩杆21与第二伸缩杆22之间连接有放置架24，安装架1的右侧设有第一异形杆25，第一异形杆25上滑动式可拆卸的设有托杆26，第一伸缩杆21的右侧连接有把手27，把手27与托杆26配合。

当需要对生物领域的固体块状药物进行粉磨时，控制把手27向上移动，进而使得第一伸缩杆21、第二伸缩杆22和第一弹簧23被拉伸，然后控制托杆26向上移动与第一异形杆25脱离，随后可控制把手27向下移动，进而使得第一伸缩杆21、第二伸缩杆22和第一弹簧23被压缩，进而使得放置架24向下移动，从而可以将固体块状药物放置在放置架24上，然后控制把手27向上移动，进而使得固体块状药物会与挤压组件4接触，随后控制托杆26再次与第一异形杆25接触，进而不再控制把手27，把手27会与托杆26接触，从而防止固体块状药物太重而不挤压组件4接触，随后控制旋转组件3进行运作，进而使得挤压组件4进行运作，从而使得挤压组件4对固体块状药物进行粉磨，粉磨完成后，不再控制旋转组件3，随后控制把手27将粉磨完成的药物取出即可。

旋转组件3包括有安装框31、圆环32、螺纹杆33、弧形块34和齿圈35，安装架1的上侧设有安装框31，安装框31上滑动式设有圆环32，安装框31的前后两侧均转动式连接有螺纹杆33，螺纹杆33与圆环32均通过螺纹相连接，圆环32上均匀间隔的滑动式设有三个弧形块34，弧形块34的下侧之间连接有齿圈35。

当固体块状药物放置在放置架24上，并且与挤压组件4接触时，控制齿圈35进行旋转，进而使得挤压组件4进行旋转，从而使得挤压组件4对固体块状药物进行粉磨，同时可控制螺纹杆33进行旋转，进而调节弧形块34和齿圈35的位置，进而调节挤压组件4的位置，从而使得挤压组件4能够充分对固体块状药物进行粉磨，粉磨完成后，不再控制旋转组件3即可。

挤压组件4包括有第二异形杆41、滑筒42、第二弹簧43、挤压板44和推杆45，齿圈35的上侧均匀间隔的连接有三个第二异形杆41，第二异形杆41上均滑动式连接有滑筒42，滑筒42与第二异形杆41之间均连接有第二弹簧43，滑筒42的下侧之间连接有挤压板44，挤压板44的上侧焊接有推杆45。

齿圈35进行旋转时，会使得第二异形杆41、滑筒42、第二弹簧43、挤压板44和推杆45进一进行旋转，进而使得挤压板44会对固体块状药物进行摩擦，从而对固体块状药物进行粉磨，同时可控制推杆45向下移动，进而使得挤压板44和滑筒42向下移动，第二弹簧43被拉伸，进而使得挤压板44会对固体块状药物进行摩擦力加大，随后不再控制推杆45，第二弹簧43回弹带动挤压板44和滑筒42向上移动复位，从而使得粉磨效率提高。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有驱动组件5，驱动组件5包括有减速电机51、转杆52和单齿齿轮53，安装架1的前侧设有减速电机51，减速电机51的输出轴上连接有转杆52，转杆52的上侧键连接有单齿齿轮53，单齿齿轮53与齿圈35啮合。

当需要对生物领域的固体块状药物进行粉磨时，启动减速电机51，减速电机51便会带动转杆52进行旋转，进而使得单齿齿轮53进行旋转，从而使得齿圈35进行旋转，进而无需工作人员手动控制齿圈35旋转使得装置对固体块状药物进行粉磨，从而减少工作人员的操作负担，当固体块状药物粉磨完成后，关闭减速电机51即可。

还包括有推动组件6，推动组件6包括有接触杆61和接触板62，单齿齿轮53的上侧连接有接触杆61，推杆45的上侧连接有接触板62，接触板62与接触杆61配合。

启动减速电机51，会使得单齿齿轮53进行旋转，进而使得接触杆61进行旋转，从而会与接触板62接触，进而使得接触板62和推杆45向下移动，进而无需手动控制推杆45向下移动来提高粉磨效率，从而进一步减少人工操作的麻烦。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。