一种化工物料成品脱水罐的制作方法

1.本发明涉及化学工业领域，具体是一种化工物料成品脱水罐。


背景技术：

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”的简称，但凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
3.化工物料在加工完成后，需要经过脱水以达到干燥状态，但化工物料本身可能粘附有大量的灰尘、金属碎屑等杂质，目前常用的化工物料成品脱水设备，在脱水完毕以后，一般直接将这些灰尘或金属碎屑连同废水排放至外部环境，这些排放至外部环境的污水，由于含有大量的金属碎屑或化工残余物，很容易造成污染，不利于对环境的保护。因此，本领域技术人员提供了一种化工物料成品脱水罐，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种化工物料成品脱水罐，以解决上述背景技术中提出的污水过滤问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种化工物料成品脱水罐，包括底板，所述底板的上表面固定连接有边壁，所述边壁的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有对称分布的矩形槽，且矩形槽贯穿所述顶板的下表面，所述底板的上表面在所述边壁的内部固定连接有过滤盒，所述过滤盒的内壁插接有过滤板，所述边壁的内壁在所述过滤盒的上方位置固定连接有第一平板，所述第一平板的上表面转动连接有沉淀盒，所述沉淀盒上端与第二连接管接通，下表面连接有排出管，所述排出管的一端贯穿所述第一平板的下表面并延伸至所述过滤盒的内部，所述第一平板的上表面中心处固定连接有电机，所述边壁的内壁在所述电机的上方位置固定连接有第二平板，所述电机的输出轴贯穿所述第二平板的上表面并固定连接有内筒并与所述沉淀盒连接，所述第二连接管的一端与所述第二平板的下表面固定连接，且第二连接管贯穿所述第二平板的上表面，所述底板的下表面固定连接有对称分布的滑动架，所述滑动架的内壁滑动连接有污水存放盒，所述过滤盒的内底壁固定连接有第三连接管，且第三连接管的底端贯穿所述底板的下表面。
7.作为本发明进一步的方案：所述底板的下表面边缘位置固定连支撑座，所述支撑座的数量为四个，且四个所述支撑座呈圆轴阵列周向等距设置在所述底板的下表面，所述支撑座由不锈钢材料制成，通过设置支撑座，能够使该设备在地表潮湿的环境中使用，增加了设备的适用范围。
8.作为本发明再进一步的方案：所述边壁包括与所述底板的上表面固定连接的不锈钢板，所述不锈钢板的外壁固定连接有橡胶板，所述橡胶板的外壁固定连接有pvc板，通过
设置橡胶板，能够阻隔该设备在工作过程中所产生的噪音，便于在安静的环境中使用，增加了设备的适用范围，通过设置不锈钢板，能够防止设备锈蚀，增加了设备的使用寿命。
9.作为本发明再进一步的方案：所述顶板的上表面焊接有两个矩形块，两个所述矩形块在相背的方向均转动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有一字型把手，通过设置盖板用来封闭矩形槽，以便于防止该化工物料成品脱水罐工作时，污水从矩形槽中甩出。
10.作为本发明再进一步的方案：所述污水存放盒的下表面四角固定连接有滑轮，所述污水存放盒的正面固定连接有塑料把手，通过设置塑料把手，可将污水存放盒从滑动架中抽出，也可拉动污水存放盒在地面上移动，便于移走过滤之后的污水。
11.作为本发明再进一步的方案：所述顶板的下表面中心处固定连接有轴承，所述轴承的内环面固定连接有与所述电机的输出轴在同一竖直线上的转轴，所述转轴的一端固定连接有圆锥座，且圆锥座的下表面与所述内筒的内底壁中心处固定连接，通过设置转轴，能够使内筒沿转轴转动，有利于增加内筒转动过程中的稳定性；通过设置圆锥座，能够使内筒的内部形状改变，有利于化工物料在内筒旋转的过程中，获得更大的移动速度，达到快速甩干的效果。
12.作为本发明再进一步的方案：所述沉淀盒的内底壁通过滑槽滑动连接有磁铁拦污板，右侧安装有收纳盒，所述磁铁拦污板数量为若干个，通过设置磁铁拦污板，使得自第二连接管排出的污水冲击磁铁拦污板的表面，有利于对金属以及杂质的阻拦，抽拉磁铁拦污板可将杂质拉出，通过设置收纳盒可收集拉出后的杂质。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，通过设置内筒，能够对潮湿的化工物料进行甩干，通过设置沉淀盒，能够使从内筒中流出的污水沉淀，通过设置过滤盒，能够对从沉淀盒中溢出的污水进行进一步过滤，并将过滤出的杂质统一收集清理，通过设置污水存放盒，能够用来盛放经过过滤的污水，以便于集中处理，从而使该化工物料成品脱水罐具有初步处理污水的效果，有利于保护环境。
15.2、本发明中，通过设置支撑座，能够使该设备在地表潮湿的环境中使用，增加了设备的适用范围；通过设置橡胶板，能够阻隔该设备在工作过程中所产生的噪音，便于在安静的环境中使用，增加了设备的适用范围，通过设置不锈钢板，能够防止设备锈蚀，增加了设备的使用寿命；通过设置盖板用来封闭矩形槽，以便于防止该化工物料成品脱水罐工作时，污水从矩形槽中甩出。
16.3、本发明中，通过设置塑料把手，可将污水存放盒从滑动架中抽出，也可拉动污水存放盒在地面上移动，便于移走过滤之后的污水；通过设置转轴，能够使内筒沿转轴转动，有利于增加内筒转动过程中的稳定性；通过设置圆锥座，能够使内筒的内部形状改变，有利于化工物料在内筒旋转的过程中，获得更大的移动速度，达到快速甩干的效果；通过设置沉淀盒，使得污水与铁屑进行分离。
附图说明
17.图1为本发明的整体(局部剖视)结构示意图；
18.图2为本发明的矩形槽位置示意图；
19.图3为本发明的圆锥座与第三连接管位置示意图；
20.图4为本发明中的沉淀盒俯视图；
21.图5为本发明中的沉淀盒的主视局部剖视图；
22.图6为本发明中的沉淀盒的矩形孔洞结构示意图。
23.图中：1、底板；2、过滤盒；3、磁铁拦污板；4、第一平板；5、沉淀盒；6、电机；7、第二平板；8、内筒；9、转轴；10、轴承；11、顶板；12、过滤板；13、排出管；15、第二连接管；16、矩形槽；17、边壁；1701、不锈钢板；1702、橡胶板；1703、pvc板；18、滑动架；19、污水存放盒；20、支撑座；21、矩形块；22、盖板；23、一字型把手；24、圆锥座； 25、滑轮；26、塑料把手；27、第三连接管；31矩形磁铁块；51收纳盒；141弹簧；142磁铁块；143梯形磁铁块；144矩形孔洞；145平板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种化工物料成品脱水罐，包括底板1，底板1的上表面固定连接有边壁17，边壁17的上表面固定连接有顶板11，顶板11的上表面开设有对称分布的矩形槽16，且矩形槽16贯穿顶板11的下表面，底板1的上表面在边壁17的内部固定连接有过滤盒2，过滤盒2的内壁插接有过滤板12，边壁17的内壁在过滤盒2的上方位置固定连接有第一平板4，第一平板4的上表面固定连接有沉淀盒5，沉淀盒5的上表面接通有第二连接管15，沉淀盒5的下端面接通有排出管13，排出管13的一端贯穿第一平板4的下表面并延伸至过滤盒2的内部，第一平板4的上表面中心处固定连接有电机6，边壁17的内壁在电机6的上方位置固定连接有第二平板7，电机6的输出轴贯穿第二平板7的上表面并固定连接有内筒8，第二连接管15的一端与第二平板7的下表面固定连接，且第二连接管15 贯穿第二平板7的上表面，底板1的下表面固定连接有对称分布的滑动架18，滑动架18的内壁滑动连接有污水存放盒19，过滤盒2的内底壁固定连接有第三连接管27，且第三连接管 27的底端贯穿底板1的下表面，通过设置内筒8，能够对潮湿的化工物料进行甩干，通过设置沉淀盒5，能够使从内筒8中流出的污水沉淀，通过设置过滤盒2，能够对从沉淀盒5中溢出的污水进行进一步过滤，通过设置污水存放盒19，能够用来盛放经过过滤的污水，以便于集中处理，从而使该化工物料成品脱水罐具有初步处理污水的效果，有利于保护环境。
26.1、其中，底板1的下表面边缘位置固定连支撑座20，支撑座20的数量为四个，且四个支撑座20呈圆轴阵列周向等距设置在底板1的下表面，支撑座20由不锈钢材料制成，通过设置支撑座20，能够使该设备在地表潮湿的环境中使用，增加了设备的适用范围；边壁17 包括与底板1的上表面固定连接的不锈钢板1701，不锈钢板1701的外壁固定连接有橡胶板 1702，橡胶板1702的外壁固定连接有pvc板1703，通过设置橡胶板1702，能够阻隔该设备在工作过程中所产生的噪音，便于在安静的环境中使用，增加了设备的适用范围，通过设置不锈钢板1701，能够防止设备锈蚀，增加了设备的使用寿命；顶板11的上表面焊接有两个矩形块21，两个矩形块21在相背的方向均转动连接有盖板22，盖板22的上表面固定连接有一字型把手23，通过设置盖板22用来封闭矩形槽16，以便于防止该化工物料成品脱水罐工作时，污水从矩形槽16中甩出。
27.2、其中，污水存放盒19的下表面四角固定连接有滑轮25，污水存放盒19的正面固定连接有塑料把手26，通过设置塑料把手26，可将污水存放盒19从滑动架18中抽出，也可拉动污水存放盒19在地面上移动，便于移走过滤之后的污水；顶板11的下表面中心处固定连接有轴承10，轴承10的内环面固定连接有与电机6的输出轴在同一竖直线上的转轴9，转轴 9的一端固定连接有圆锥座24，且圆锥座24的下表面与内筒8的内底壁中心处固定连接，通过设置转轴9，能够使内筒8沿转轴9转动，有利于增加内筒8转动过程中的稳定性，通过设置圆锥座24，能够使内筒8的内部形状改变，有利于化工物料在内筒8旋转的过程中，获得更大的移动速度，达到快速甩干的效果；沉淀盒5的内底壁固定连接有磁铁拦污板3，磁铁拦污板3截面呈三角形，当电机6带动沉淀盒5顺时针旋转时，磁铁拦污板3的平面32处于斜平面之前，且斜平面上附有刷毛，平面31通过滑槽与沉淀盒5底板连接，通过第二连接管15排入沉淀盒5的污水会冲刷磁铁拦污板3，磁铁拦污板3斜平面上的刷毛会将污水中的铁屑吸附住，电机6带动沉淀盒5进行转动，其余污水继续随磁铁拦污板转动，沉淀盒5的两端放置有矩形磁铁块31，所述磁铁拦污板3外侧磁极性与左端矩形磁铁块31右侧磁极性保持相同，与右端矩形磁铁块31左侧磁极性保持相反，沉淀盒5带动磁铁拦污板3进行转动，转动至沉淀盒5右侧的磁铁拦污板3会与右端矩形磁铁块31相互吸引，右端矩形磁铁块31 将磁铁拦污板3拉出，沉淀盒以左侧高右侧低的倾斜角度与第一平板的上表面转动连接，由此沉淀盒5磁铁拦污板上吸附的铁屑会掉落，右端矩形磁铁块31下方安装有收纳盒51，用于收集掉落的铁屑，转动至沉淀盒5左侧的磁铁拦污板3会与左端矩形磁铁块31相互排斥，左端矩形磁铁块31将之前被右端矩形磁铁块31拉出的磁铁拦污板3通过排斥作用推入沉淀盒5，继续进行拦污工作，每两两相邻的磁铁拦污板3之间的沉淀盒5底板处开有矩形孔洞 144，排出管14中固定连接有磁铁块142；矩形孔洞144之间放置有梯形磁铁块143用于封堵矩形孔洞144，圆锥磁铁块143上表面固定连接有弹簧141，弹簧141另一端与平板145固定连接，弹簧141直径需大于矩形孔洞144的长与宽，所述梯形磁铁块143与所述磁铁块142 相互靠近的两端磁极性相反，以此保证所述梯形磁铁块143与所述磁铁块142相遇时一直处于吸引状态，转动至排出管14的矩形孔洞144内的梯形磁铁块143与磁铁块142相互吸引，从而将梯形磁铁块143拉离矩形孔洞144，与铁屑分离的污水通过矩形孔洞144流入排出管 14，矩形孔洞144转离排出管14时，弹簧141将被拉离梯形磁铁块拉回继续工作。
28.本发明的工作原理是：当该化工物料成品脱水罐使用时，首先转动盖板22，将潮湿的化工物料通过矩形槽16放入内筒8的内部，然后开启电机6，使电机6的输出端带动内筒8运动，在离心力的作用下，内筒8将产生的污水甩出，这些被甩出的污水自第二连接管15流入沉淀盒5的内部，并在沉淀盒5的内部开始冲击磁铁拦污板3，污水中的大块杂质以及金属颗粒，会被磁铁拦污板3上的刷毛吸附，电机6带动沉淀盒5顺时针转动，剩余的污水随沉淀盒5内部的磁铁拦污板继续转动，转动至排出管14，磁铁块142将封堵矩形孔洞144的梯形磁铁块143吸出，污水由矩形孔洞144流入排出管13，污水自排出管13流入过滤盒2的内腔，再经过滤板12的过滤，最后经第三连接管27流入污水存放盒19的内部，附有铁屑的磁铁拦污板3转动至沉淀盒5右端，右端矩形磁铁块将其吸出，铁屑随其落入收纳盒51，以便于集中处理，铁屑掉落后的磁铁拦污板3继续转动，转动至沉淀盒5左侧，左端矩形磁铁块将被吸出的磁铁拦污板推入继续工作，从而使该化工物料成品脱水罐具有初步净化污水的效果，有利于保护环境。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。