一种烟雾去除过滤装置的制作方法

1.本发明涉及过滤器技术领域，尤其是涉及一种烟雾去除过滤装置。


背景技术：

2.烟雾过滤器采用独特的设计结构，安装简单，使用灵活，无需另外铺设吸烟管道，配置大功率的无刷电机，使得设备的使用寿命延长，运行的时候噪音小，空气流量高。设备采用三重过滤的设计，包括初效过滤、中效过滤器和主过滤器，为了能够达到更好的净化效果，也方便更换耗材，而其中的大面积初效过滤器能有效过滤掉颗粒较大的粉尘，以延长主过滤器的使用寿命。烟雾过滤器主要用于过滤生产作业时所产生的有害烟尘和工业废气的清除，比如说烙铁焊接、波峰焊、激光焊接、锡炉、回流炉、激光雕刻、激光打标、激光切割、电弧焊、移印、丝印、化学实验室和医疗等场合。净化原理是通过吸烟管将有害烟尘收集到净化器中，烟尘进入第一级过滤层，大颗粒物质被阻隔下来，细微颗粒被中效过滤芯过滤，过滤效率很高，而气味由活性炭吸附，最终污染的烟尘被过滤，洁净的空气重新回到空气中。目前的烟雾过滤器体积庞大，结构复杂，安装不便，成本较高，不适于日常工作中的推广应用，而且吸收处理烟雾杂质的作用也不是很有效。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种烟雾去除过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用以下内容：
5.一种烟雾去除过滤装置，包括罩体，于罩体的侧壁设有排气口，于罩体的内部中部设有初过滤板，于初过滤板的上方并排设有多组吸烟管，吸烟管由左右相向设置的两个支管构成，支管内部中空，并且支管底端均匀布置有若干个气口，两个支管共同与一排液管连通，排液管的末端伸出罩体外侧，烟雾由罩体底部进入到罩体内部，穿过初过滤板后被吸烟管所引导并与排液管内的液体进行交互。
6.优选的是，所述罩体的内部中空，罩体的上端布置有支撑架，支撑架的上表面均匀盖设有若干个封盖，罩体的下端敞口。
7.优选的是，所述初过滤板水平设于罩体的内部中间位置，并且初过滤板与支撑架之间连接有若干个支柱。
8.优选的是，所述初过滤板上左右设有两个对称的弧形支架，支管的一端固定于弧形支架上。
9.优选的是，所述支管的一端设有l形结构的密封盖，密封盖的垂直端面与支管焊接连接，密封盖的水平端面与弧形支架螺栓连接。
10.优选的是，所述排液管的上部呈直管状，排液管的下部分别向左右延伸形成弯曲的对接部，对接部与支管一端相连接。
11.优选的是，所述初过滤板的表面开设有若干个滤孔，滤孔的数量与气口的数量一
致。
12.优选的是，所述滤孔的位置刚好处于气口的正下方，并且滤孔的直径大小远大于气口的直径大小。
13.优选的是，所述排气口设于罩体的外侧壁，并且位于初过滤板所在水平线的上方。
14.本发明的技术效果和优点在于：该烟雾去除过滤装置，通过设置一层初过滤板，先将烟雾中的大颗粒粉尘过滤掉，这样可以有效提高烟雾的过滤效率，得到初步过滤后的烟雾从支管底端的气口进入，使烟雾集中到吸烟管的内部，之后与排液管内的液体交互，目的在于使烟雾能够与液体充分接触，达到提高液体与烟雾的反应效率，使烟雾得到进一步的吸收净化，最终过滤后的无害烟雾从排气口排至空气中，本发明过滤装置的结构设计科学合理，使用简单，安装也很便利。
附图说明
15.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
16.图1是本发明一种烟雾去除过滤装置的结构示意图；
17.图2是本发明一种烟雾去除过滤装置的内部结构示意图；
18.图3是图2中a部分的局部放大图；
19.图4是本发明实施例中排液管与支管连接配合的示意图；
20.图中，各附图标记为：
[0021]1‑
罩体，2
‑
初过滤板，3
‑
吸烟管，4
‑
排液管，11
‑
排气口，12
‑
支撑架，13
‑
封盖，21
‑
滤孔，22
‑
弧形支架，23
‑
支柱，31
‑
支管，311
‑
气口，312
‑
密封盖，41
‑
对接部。
具体实施方式
[0022]
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
[0023]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]
在本发明的描述中，需要说明的使，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0026]
如图1、图2和图4所示，本发明实施例提出一种烟雾去除过滤装置，包括：罩体1，于罩体1的侧壁设有排气口11，于罩体1的内部中部设有初过滤板2，于初过滤板2的上方并排设有多组吸烟管3，吸烟管3由左右相向设置的两个支管31构成，支管31内部中空，并且支管31底端均匀布置有若干个气口311，两个支管31共同与一排液管4连通，排液管4的末端伸出罩体1外侧，烟雾由罩体底部进入到罩体内部，穿过初过滤板后被吸烟管所引导并与排液管内的液体进行交互。通过初过滤板，先将烟雾中的大颗粒粉尘过滤掉，这样可以有效提高烟雾的过滤效率，得到初步过滤后的烟雾从支管底端的气口进入，使烟雾集中到吸烟管的内部，之后与排液管内的液体交互，目的在于使烟雾能够与液体充分接触，达到提高液体与烟雾的反应效率，使烟雾得到进一步的吸收净化，最终过滤后的无害烟雾从排气口排至空气中，进而起到保护环境，减缓大气污染的作用。
[0027]
可选的是，罩体1的内部中空，罩体1的上端布置有支撑架12，支撑架12的上表面均匀盖设有若干个封盖13，罩体1的下端敞口。烟雾是从罩体的下端进入到罩体的内部的，因此在最初装设该过滤装置时，只需将罩体的下端与待净化物体的废气排放口紧密连接即可，封盖是通过可拆卸的方式安装在支撑架上的，这样设计的目的是当烟雾过滤器积灰严重时可以通过将封盖拆卸下来以便于对烟雾过滤器进行一定的清洗或者保养维护。
[0028]
可选的是，初过滤板2水平设于罩体1的内部中间位置，并且初过滤板2与支撑架12之间连接有若干个支柱23。由于烟雾是通过外部风机送入罩体内部的，因此需要确保初过滤板是稳定的安装于罩体内部的，避免因初过滤板晃动而影响到对烟雾中杂质的过滤。
[0029]
可选的是，详见图3所示，初过滤板2上左右设有两个对称的弧形支架22，支管31的一端固定于弧形支架22上。目的在于使支管与初过滤板之间具有一定的间距，便于烟雾从支管底端的气口进入其内部。
[0030]
可选的是，支管31的一端设有l形结构的密封盖312，密封盖的垂直端面与支管焊接连接，密封盖的水平端面与弧形支架螺栓连接。密封盖保证支管的密封效果，使得进入到支管内部的烟雾不会四处窜动。
[0031]
可选的是，详见图4所示，排液管4的上部呈直管状，排液管4的下部分别向左右延伸形成弯曲的对接部41，对接部41与支管31一端相连接。排液管这样的结构设计主要是为了节省空间，实现一根排液管同时与两个支管相连的目的，同时也是为了保证从排液管处流出至左右两个支管内液体的流速及流量基本一致。
[0032]
可选的是，初过滤板2的表面开设有若干个滤孔21，滤孔21的数量与气口311的数量一致。这样当其中某个滤孔或气口发生堵塞时，其他的滤孔和气口仍能继续工作，以此降低故障的发生率。
[0033]
进一步地，滤孔21的位置刚好处于气口311的正下方，并且滤孔21的直径大小远大于气口311的直径大小。排液管内的液体会沿着支管路径流动至支管内部，并从气口出流出，气口与滤孔一一对应能便于液体后续的归集，避免液体在初过滤板上四处溅射。
[0034]
可选的是，排气口11设于罩体1的外侧壁，并且位于初过滤板2所在水平线的上方。这样能够使得最终得到净化处理后的烟雾从排气口的排出速度最大化。
[0035]
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发
明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。