一种制取生物提取物的设备及方法与流程

1.本发明属于生物提取物领域，具体公开了一种制取生物提取物的设备及方法。


背景技术：

2.在制取生物提取物时，需要将原料进行粉碎，现有技术中的粉碎机，存在粉碎不彻底，容易卡料等问题，这就造成生产效率低，设备故障率高的问题，进而影响到产品的品质。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出一种制取生物提取物的设备及方法，以解决现有技术的问题。
4.为达到以上目的，本发明提供了一种制取生物提取物的设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上部设有进料口，所述进料口的下方设有粉碎机构，所述粉碎箱底部设有半圆筒状的挤压槽，所述挤压槽内设有与之同轴设置的碾压筒，所述碾压筒的两端均通过多个连接板固定有与之同轴设置的安装筒，所述粉碎箱的外部设有驱动安装筒绕其中轴线转动的驱动机构，所述安装筒的侧面绕其中轴线环形阵列有长条状的通槽，所述通槽内插装有与之滑动配合的顶板，所述顶板的两端均设有滑槽，所述碾压筒的两端内部设有引导环，所述引导环滑动安装在滑槽内，所述引导环均通过多个连接杆固定连接固定杆，所述固定杆的两端穿过与之转动配合的安装筒和连接筒后固定连接u形的固定板，所述固定板的两端固定连接粉碎箱的外壁，所述挤压槽的底部中心处开设有长条形的落料口，所述落料口上的引导环向下凸出形成弧形板，所述落料口两侧的挤压槽底部开设有多个条形口，所述落料口两侧的挤压槽底部连接导流板的一端，所述导流板倾斜设置且另一端固定连接粉碎箱的内壁，所述粉碎箱的侧壁上开设有漏液口，所述漏液口位于导流板低的一端上方，所述漏液口与收集箱连通，所述收集箱固定连接粉碎箱的底部一侧，所述粉碎箱的底部连接有提取箱，所述落料口与提取箱内部连通，所述提取箱的底部设有排料结构。
5.在上述技术方案中，优选的，所述粉碎机构包括一对相互平行的破碎辊，两个所述破碎辊相互配合，所述破碎辊的两端通过连轴与粉碎箱的侧壁转动连接，所述连轴的一端与第一电机的输出轴同轴固定，所述第一电机通过电机支架固定在粉碎箱的外壁上。
6.在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定在固定板上，所述第二电机的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合，所述齿圈同轴固定连接连接筒的端部，所述连接筒与粉碎箱的侧壁转动配合，所述连接筒同轴连接连接筒的端面。
7.在上述技术方案中，优选的，所述排料结构包括排料口，所述排料口的底部覆盖有与之滑动配合的挡板，所述挡板的两侧与引导槽滑动配合，所述引导槽固定连接排料口两侧的提取箱。
8.在上述技术方案中，优选的，所述收集箱以及提取箱的底面垂直固定有多个支脚，所述收集箱的底面连接有排液管，所述排液管上设有控制阀。
9.在上述技术方案中，优选的，所述提取箱的底部设有多个加热管，所述提取箱的顶面一侧连接有进水管，所述进水管上设有阀门，所述提取箱的顶面另一侧连接有蒸发管，所述蒸发管的上端连接有冷凝管，所述蒸发管的中部低于两侧，所述蒸发管的中部最低处连接回流管的上端，所述回流管的下端与其中一个收集箱内部连通。
10.在上述技术方案中，优选的，所述冷凝管内设有螺旋状的水冷管，所述水冷管内通入冷却水。
11.在上述技术方案中，优选的，所述提取箱的两侧设有一对相互平行的转轴，所述转轴上固定有多个搅拌板，所述转轴的一端同轴固定连接第三电机的输出轴，所述第三电机通过电机座固定在提取箱的外壁上。
12.本发明进一步公开了一种制取生物提取物的设备的操作方法，包括以下步骤：
13.s1、将原料投入进料口，粉碎机构对其进行预粉碎；
14.s2、原料进入到碾压筒与挤压槽之间进行碾压和粉碎，精细的提取物直接通过条形口、导流板和漏液口进入到收集箱内进行收集；
15.s3、碾压筒在转动的过程中，顶板先收缩在通槽内，粉碎的原料能够进入到通槽内并且随之转动，顶板移动到落料口上方时，在弧形板的作用下，顶板向下伸出，使得通槽内的碎料进入到提取箱中，如此防止原料停留在挤压槽内造成堵塞。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明设置了粉碎机构进行预粉碎，并且设置了挤压槽和碾压筒组成的挤压粉碎结构，通过这套结构的配合，能够最大限度地进行粉碎挤压，从而加快制取提取液的速度，在进行挤压时，提取液直接从挤压槽两侧的条形口漏出，加快制取的速度，而残渣通过落料口进入到提取箱内进行进一步的提取，且碾压筒上设置了多个通槽，通槽内设置了能够滑动的顶板，碾压筒转动时，顶板收缩于通槽内，通槽内能够收入一部分的碎料并且带着碎料移动，起到防止堵塞的效果，当顶板移动到落料口的上方时，顶板两端的滑槽也滑动到引导环上向下凸出的弧形板上，从而使得顶板向下滑动，将通槽内的碎料推入到提取箱内。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的另一视角的结构示意图；
19.图3为本发明的半剖视图；
20.图4为本发明的剖视图；
21.图5为图4中a处的结构示意图；
22.图6为本发明的纵向剖视图；
23.图7为图6中b处的结构示意图；
24.图8为图6中c处的结构示意图；
25.图9为图6中d处的结构示意图；
26.图10为本发明的碾压筒的结构示意图。
27.图中：粉碎箱1、进料口2、第一电机3、第二电机4、第三电机5、提取箱6、支脚7、收集箱8、控制阀9、排液管10、引导槽11、挡板12、破碎辊13、碾压筒14、挤压槽15、进水管16、漏液口17、搅拌板18、转轴19、冷凝管20、固定杆21、固定板22、驱动齿轮23、连接板24、安装筒25、
连接筒26、齿圈27、加热管28、排料口29、水冷管30、顶板31、通槽32、连接杆33、引导环34、条形口35、导流板36、滑槽37、弧形板38、落料口39、蒸发管40、回流管41。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
30.如图1
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图10所示的一种制取生物提取物的设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上部设有进料口2，进料口2的下方设有粉碎机构，粉碎机构包括一对相互平行的破碎辊13，两个破碎辊13相互配合，破碎辊13的两端通过连轴与粉碎箱1的侧壁转动连接，连轴的一端与第一电机3的输出轴同轴固定，第一电机3通过电机支架固定在粉碎箱1的外壁上。第一电机3通过导线与外部电源连接，两个第一电机3分别驱动两个破碎辊13转动，两个破碎辊13绕相反的方向转动。
31.粉碎箱1底部设有半圆筒状的挤压槽15，挤压槽15内设有与之同轴设置的碾压筒14，碾压筒14的两端均通过多个连接板24固定有与之同轴设置的安装筒25，粉碎箱1的外部设有驱动安装筒25绕其中轴线转动的驱动机构，驱动机构包括第二电机4，第二电机4固定在固定板22上，第二电机4的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮23，驱动齿轮23与齿圈27啮合，齿圈27同轴固定连接连接筒26的端部，连接筒26与粉碎箱1的侧壁转动配合，连接筒26同轴连接连接筒26的端面。
32.第二电机4通过驱动齿轮23和齿圈27的传动驱动安装筒25转动，安装筒25的转动使得碾压筒14在挤压槽15内转动，并与挤压槽15相互作用对原料进行精细的碾压，有利于加快提取。
33.安装筒25的侧面绕其中轴线环形阵列有长条状的通槽32，通槽32内插装有与之滑动配合的顶板31，顶板31的两端均设有滑槽37，碾压筒14的两端内部设有引导环34，引导环34滑动安装在滑槽37内，引导环34均通过多个连接杆33固定连接固定杆21，固定杆21的两端穿过与之转动配合的安装筒25和连接筒26后固定连接u形的固定板22，固定板22的两端固定连接粉碎箱1的外壁，挤压槽15的底部中心处开设有长条形的落料口39，落料口39上的引导环34向下凸出形成弧形板38，落料口39两侧的挤压槽15底部开设有多个条形口35，落料口39两侧的挤压槽15底部连接导流板36的一端，导流板36倾斜设置且另一端固定连接粉碎箱1的内壁，粉碎箱1的侧壁上开设有漏液口17，漏液口17位于导流板36低的一端上方，漏液口17与收集箱8连通，收集箱8固定连接粉碎箱1的底部一侧，粉碎箱1的底部连接有提取箱6，落料口39与提取箱6内部连通，提取箱6的底部设有排料结构。
34.碾压筒14在挤压槽15内转动时，能够实现对提取物的快速制取，碾压筒14在转动的过程中，顶板31先收缩在通槽32内，粉碎的原料能够进入到通槽32内并且随之转动，顶板31的位置通过其端部的滑槽37与引导环34配合来进行定位，顶板31移动到落料口39上方时，在弧形板的作用下，顶板31向下伸出，使得通槽32内的碎料进入到提取箱6中，如此防止原料停留在挤压槽15内造成堵塞，碾压造成的液体能够通过条形口35进入到收集箱8中。
35.排料结构包括排料口29，排料口29的底部覆盖有与之滑动配合的挡板12，挡板12的两侧与引导槽11滑动配合，引导槽11固定连接排料口29两侧的提取箱6。收集箱8以及提取箱6的底面垂直固定有多个支脚7，收集箱8的底面连接有排液管10，排液管10上设有控制阀9。开启挡板12能够将废渣排出，排液管10能够将收集箱8中的提取液排出。
36.提取箱6的底部设有多个加热管28，提取箱6的顶面一侧连接有进水管16，进水管16上设有阀门，提取箱6的顶面另一侧连接有蒸发管40，蒸发管40的上端连接有冷凝管20，蒸发管40的中部低于两侧，蒸发管40的中部最低处连接回流管41的上端，回流管41的下端与其中一个收集箱8内部连通。冷凝管20内设有螺旋状的水冷管30，水冷管30内通入冷却水。提取箱6的两侧设有一对相互平行的转轴19，转轴19上固定有多个搅拌板18，转轴19的一端同轴固定连接第三电机5的输出轴，第三电机5通过电机座固定在提取箱6的外壁上。
37.通过进水管16能够向提取箱6中加入溶剂，通过加热管28能够对提取箱6内的溶液进行加热，从而方便根据沸点进行分离，蒸发的提取物通过冷凝管20冷凝后通过回流管11进入到收集箱8内进行收集。通过第三电机5带动转轴15转动，搅拌板18能够对提取箱6内的溶液进行搅拌使其更加均匀，并且加速提取物的溶解。
38.本发明进一步公开了一种制取生物提取物的设备的操作方法，包括以下步骤：
39.s1、将原料投入进料口2，粉碎机构对其进行预粉碎；
40.s2、原料进入到碾压筒14与挤压槽15之间进行碾压和粉碎，精细的提取物直接通过条形口35、导流板35和漏液口17进入到收集箱8内进行收集；
41.s3、碾压筒14在转动的过程中，顶板31先收缩在通槽32内，粉碎的原料能够进入到通槽32内并且随之转动，顶板31移动到落料口39上方时，在弧形板的作用下，顶板31向下伸出，使得通槽32内的碎料进入到提取箱6中，如此防止原料停留在挤压槽15内造成堵塞。
42.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。