一种降尘器的清理装置

1.本发明属于降尘技术领域，具体涉及一种降尘器的清理装置。


背景技术：

2.粉尘降尘设备是指对工业如冶金、电力、建材、化工、林产、食品、医药所产生的粉尘及烟气进行过滤的设备，粉尘降尘设备分类有很多种国内最普遍的为袋式降尘设备，其处理效果高，收尘效果好，维护方便。现有布袋降尘器在对烟尘进行降尘工作时，经常会因有大量的尘土进入布袋降尘器，而大量的烟尘进入布袋降尘中与布袋降尘器内的过滤网等一些其他的降尘材料接触，时间一久，导致过滤网会出现大量的积灰，会降低降尘器的降尘效果，需要工作人员拆卸后，对内部的灰尘进行清理。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种降尘器的清理装置，用以解决上述背景技术中所面临的问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种降尘器的清理装置，包括支撑架，所述支撑架上设有壳体，所述壳体的内部设有空腔，所述空腔内设有过滤机构，所述过滤机构的下方设有抖灰机构，所述抖灰机构的下方设有聚灰斗，所述聚灰斗的下方设有接灰机构，所述壳体的一侧设有进料口，所述壳体的另一侧设有出料口，所述壳体的外侧上还设有控制器。
6.进一步的，所述过滤机构包括传输带，所述传输带位于空腔内，所述传输带的外侧上设有若干个第一安装槽，所述第一安装槽内转动连接有安装柱，所述安装柱的一端上连接有第一驱动电机，所述安装柱上套设有过滤布袋，所述传输带上位于安装柱之间开设有通槽。
7.进一步的，所述抖灰机构包括两个安装板，所述安装板分别设置在壳体内壁两侧，所述安装板之间等距设有四个转动轴，所述转动轴的一端与内壁转动连接，所述转动轴的另一端贯穿壳体连接有第二驱动电机，所述转动轴上螺纹配合有滑块，所述转动轴的两侧贯穿滑块设有固定柱，所述滑块的顶端设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端连接有清灰机构。
8.进一步的，所述清灰机构包括u型支撑板，所述u型支撑板设置在两个安装板之间，所述u型支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内设有滑动支撑柱，所述滑动支撑柱的底端与伸缩弹簧固定连接，所述滑动支撑柱的顶端横向设有连接杆，所述连接杆的两端上设有清洗刷，且清洗刷与连接杆相互垂直。
9.进一步的，所述滑槽的两侧对称设有若干个凹槽，所述凹槽为表面光滑的波浪状，且凹槽与连接杆滑动连接。
10.进一步的，所述聚灰斗的底端上设有吸风扇，所述吸风扇与底端设有的接灰机构连接。
11.进一步的，所述接灰机构包括接灰筒，所述接灰筒的底端螺纹连接有接料盘，所述接料盘的四周上设有支撑立柱，所述支撑立柱上套设有湿润的接灰布，所述接料盘的底端设有握手。
12.本发明的有益效果：
13.本发明通过传输带带动内部的各个过滤布袋转动，使各个布袋上收集到的灰尘能够基本一致，可增加过滤效果，同时通过底部设有的抖灰机构对过滤布袋上的灰尘进行清扫，使其直接落到下部的接灰机构内收集，不需要人工拆卸清除，方便使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2是本发明的剖视图；
17.图3是过滤机构的结构示意图；
18.图4是抖灰机构的结构示意图；
19.图5是安装板上的结构示意图；
20.图6是清灰机构的结构示意图；
21.图7是接灰机构的爆炸示意图。
22.图中标号说明：
23.1、支撑架；2、壳体；3、空腔；4、过滤机构；5、抖灰机构；6、聚灰斗；7、接灰机构；8、进料口；9、出料口；10、控制器；11、传输带；12、第一安装槽；13、安装柱；14、第一驱动电机；15、过滤布袋；16、通槽；17、安装板；18、转动轴；19、滑块；20、固定柱；21、第二安装槽；22、伸缩弹簧；23、清灰机构；24、u型支撑板；25、滑槽；26、滑动支撑柱；27、连接杆；28、清洗刷；29、吸风扇；30、接灰筒；31、接料盘；32、支撑立柱；33、接灰布；34、第二驱动电机；35、凹槽；36、握手。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.一种降尘器的清理装置，如图1、图2所示，包括支撑架1，支撑架1上设有壳体2，壳体2的内部设有空腔3，空腔3内设有过滤机构4，过滤机构4的下方设有抖灰机构5，抖灰机构5的下方设有聚灰斗6，聚灰斗6的下方设有接灰机构7，壳体2的一侧设有进料口8，壳体2的
另一侧设有出料口9，壳体2的外侧上还设有控制器10，聚灰斗6的底端上设有吸风扇29，吸风扇29与底端设有的接灰机构7连接，控制器10用于控制装置内部的各种驱动元器件，智能化设计，方便工人使用，吸风扇29可将聚灰斗6内的灰尘加速收集到接灰机构7内，减少装置内部灰尘的聚集对装置造成的影响。
27.如图3所示，过滤机构4包括传输带11，传输带11位于空腔3内，传输带11的外侧上设有若干个第一安装槽12，第一安装槽12内转动连接有安装柱13，安装柱13的一端上连接有第一驱动电机14，安装柱13上套设有过滤布袋15，传输带11上位于安装柱13之间开设有通槽16，传输带11可带动过滤布袋15移动，使装置内的过滤布袋15上收集的灰尘比较平均，避免了过滤布袋15固定安装时，第一个过滤布袋15上聚集灰尘过多，后续的布袋无法很好过滤的问题，设有的通槽16可减少灰尘在传输带11上的聚集，增加使用期限。
28.如图4
‑
图6所示，抖灰机构5包括两个安装板17，安装板17分别设置在壳体2内壁两侧，安装板17之间等距设有四个转动轴18，转动轴18的一端与内壁转动连接，转动轴18的另一端贯穿壳体2连接有第二驱动电机34，转动轴18上螺纹配合有滑块19，转动轴18的两侧贯穿滑块19设有固定柱20，滑块19的顶端设有第二安装槽21，第二安装槽21内设有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的顶端连接有清灰机构23，固定柱20起着限位作用，可使滑块19只能沿着转动轴18方向来回移动，清灰机构23包括u型支撑板24，u型支撑板24设置在两个安装板17之间，u型支撑板24上开设有滑槽25，滑槽25内设有滑动支撑柱26，滑动支撑柱26的底端与伸缩弹簧22固定连接，滑动支撑柱26的顶端横向设有连接杆27，连接杆27的两端上设有清洗刷28，且清洗刷28与连接杆27相互垂直，滑槽25的两侧对称设有若干个凹槽35，凹槽35为表面光滑的波浪状，且凹槽35与连接杆27滑动连接，通过滑块19的来回移动可带动两个清洗刷28在滑槽25内来回移动，可对过滤布袋15上的灰尘进行清扫，同时连接杆27可在设有的波浪状的凹槽35内移动，可使清洗刷28有规律的上下抖动，使清洗刷28上的灰尘快速下落。
29.如图7所示，接灰机构7包括接灰筒30，接灰筒30的底端螺纹连接有接料盘31，接料盘31的四周上设有支撑立柱32，支撑立柱32上套设有湿润的接灰布33，接料盘31的底端设有握手36，接料盘31与接灰筒30螺纹连接，方便定期清理接灰机构7内的灰尘，设有的湿润的接灰布33可对灰尘进行侵湿，方便灰尘集聚。
30.使用时，将污染的粉尘及烟气通过进料口8通入装置内，通过过滤机构4上的过滤布袋15对灰尘进行收集，由于传输带11的设置，可使各个过滤布袋15上的接收的灰尘一致，然后过滤后的粉尘或者烟气通过出料口9排出，过滤布袋15在传输带11运送的同时，还会通过第一驱动电机14的驱动进行自转，当运输到下部的抖灰机构5处时，通过控制器10控制第二驱动电机34有规律的正反转，第二驱动电机34的转动带动滑块19在转动轴18方向上来回移动，从而带动清洗刷28来回移动，对过滤布袋15上的灰尘进行清扫，由于设有的伸缩弹簧22与凹槽35，可使清洗刷28有规律的上下抖动，并通过底部设置吸风扇29，可使清洗刷28上的灰尘快速下落至接灰机构7内收集起来，然后定期打开接灰机构7，通过握手36扭开接料盘31，更换接灰布33，即可对灰尘进行收集。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。