超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置的制作方法

1.本发明涉及膏体(胶体)的技术领域，具体为超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置。


背景技术：

2.膏状(胶状)的混合物生产时一般是液体中提取和浓缩完成，这个过程中膏体(胶体)中会含有一些原材料的残渣，制成的膏体(胶体)需要多次过滤，一般情况下是使膏体(胶体)连续通过多种不同规格的过滤装置，进行逐级过滤，往往需要多套设备，生产成本大，同时膏体(胶体)黏稠度大，过滤速度慢，且为了不影响过滤效果，滤芯需要经常更换，操作繁琐，影响工作效率。
3.所以针对这些问题，我们需要超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状) 混合物的装置来解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了超长连续超声波导入技术加工膏状 (胶状)混合物的装置，具备通过超声波实现快速过滤，且可以满足不同纯净度的过滤使用，同时滤芯安装更换简单方便的优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置，包括滤芯结构，所述滤芯结构包括控制杆，所述控制杆的右侧连接有密封圈，所述密封圈的右侧设置有电机，所述电机的右侧连接有斜盘，所述斜盘的右侧连接有多孔板。
6.优选的，所述控制杆上滑动连接有两组密封圈，分别设置在多孔板的左右两侧。
7.优选的，所述多孔板设置有上下两组，两组多孔板的左侧均和斜盘连接，且右侧均设置有缓冲弹簧。
8.优选的，所述滤芯结构的上方设置有进料口，所述进料口的下方连接有过滤架，所述过滤架的左侧连接有左端盖，所述左端盖的内侧连接有直角伸缩板，所述直角伸缩板的外侧连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的右侧连接有斜拉杆，所述斜拉杆的右侧连接有压紧块，所述压紧块的右侧设置有定位块，所述定位块的上下两侧设置有超声波发生器，所述超声波发生器的右侧连接有定位安装结构，所述定位安装结构的右侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方连接有出料口。
9.优选的，所述定位安装结构包括衬板，所述衬板的内侧连接有活动卡板，所述活动卡板的内侧连接有铰接斜杆，所述铰接斜杆的内侧连接有连接块。
10.优选的，所述衬板的右侧开设有一组通孔，且衬板上设置有四组滑槽，其中活动卡板设置有上下两组，活动卡板上设置有两组安装块，安装块设置有衬板的滑槽内，同时在活动卡板的内侧设置有两组卡块。
11.优选的，所述连接块的上下两侧和活动卡板之间各连接有两组铰接斜杆
12.优选的，所述进料口、出料口和过滤架连接处均设置有密封层，且在过滤架的内侧四个角落各设置有一组超声波发生器。
13.优选的，所述过滤架的右侧设置有一组贯通的螺纹孔，其中螺纹杆设置有螺纹孔内。
14.有益效果：
15.1、该超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置，通过超声波使膏体(胶体)中的微小气泡发生振动、膨胀、闭合等一系列过程，该过程在气泡周围产生局部激波，将膏体(胶体)和杂质分离开，且高压会将黏稠的膏体(胶体)迅速地挤出多孔板，从出料口落下，而杂质会被多孔板拦截，从而实现了膏体(胶体)的快速过滤，且通过斜盘调整多孔板的位置，来满足不同纯净度的过滤使用，一台设备来实现多种要求，降低生产成本，使得该装置的实用性更强。
16.2、该超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置，通过定位安装结构和定位块的配合，可以快速完成滤芯的安装，且通过螺纹杆可以方便将定位安装结构打开，方便更换维护滤芯，提高工作效率，且通过直角伸缩板、压紧弹簧和斜拉杆的配合，使压紧块紧贴密封圈，游戏有效防止膏体(胶体)的渗漏。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明图1的左端盖部分结构连接关系示意图；
19.图3为本发明图1的滤芯结构放大示意图；
20.图4为本发明图1的定位安装结构连接关系示意图；
21.图5为本发明活动卡板移动前后对比示意图。
22.图中：1、进料口；2、过滤架；3、左端盖；4、直角伸缩板；5、压紧弹簧；6、斜拉杆；7、压紧块；8、滤芯结构；81、控制杆；82、密封圈；83、电机；84、斜盘；85、多孔板；9、定位块；10、超声波发生器；11、定位安装结构；111、衬板；112、活动卡板；113、铰接斜杆；114、连接块；12、螺纹杆；13、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
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3，超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置，包括进料口1，进料口1的下方连接有过滤架2，过滤架2的左侧连接有左端盖3，左端盖3的内部左侧设置有上下两组对称的直角伸缩板4，直角伸缩板 4的外侧和左端盖3之间的位置连接有压紧弹簧5，同时在直角伸缩板4的右侧连接有斜拉杆6，斜拉杆6的右侧连接有压紧块7，压紧块7的右侧设置有滤芯结构8，滤芯结构8包括控制杆81，控制杆81的右侧连接有电机83，电机83的右侧连接有斜盘84，斜盘84的右侧连接有多孔板85，同时在控制杆 81上滑动连接有两组
密封圈82，分别设置在多孔板85的左右两侧，且压紧块7的中间开设有通孔，在左端盖3安装后，控制杆81左侧一端通过通孔穿过压紧块7，即压紧块7与密封圈82连接，多孔板85设置有上下两组，两组多孔板85的左侧均和斜盘84连接，右侧均设置有缓冲弹簧，多孔板85上设置有过滤孔，且在初始状态时，上下两组多孔板85上的过滤孔位置相对应，滤芯结构8的右侧连接有定位块9，在过滤架2的内侧四个角落各设置有一组超声波发生器10，定位块9的的右侧连接有定位安装结构11，同时在定位块 9上下两侧各配套设置有两组定位孔，过滤架2的右侧设置有一组贯通的螺纹孔，其中螺纹杆12设置有螺纹孔内，多孔板85的下方连接有出料口13，且进料口1、出料口13和过滤架2连接处均设置有密封层。
26.实施例二
27.请参阅图1
‑
2和图4，超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置，包括进料口1，进料口1的下方连接有过滤架2，过滤架2的左侧连接有左端盖3，左端盖3的内部左侧设置有上下两组对称的直角伸缩板4，直角伸缩板4的外侧和左端盖3之间的位置连接有压紧弹簧5，同时在直角伸缩板4的右侧连接有斜拉杆6，斜拉杆6的右侧连接有压紧块7，压紧块7的右侧设置有滤芯结构8，滤芯结构8的右侧连接有定位块9，同时在定位块9上下两侧各配套设置有两组定位孔，定位块9的的右侧连接有定位安装结构11，定位安装结构11包括衬板111，衬板111的右侧开设有一组通孔，衬板111 上设置有四组滑槽，其中活动卡板112设置有上下两组，活动卡板112上设置有两组安装块，安装块设置有衬板111的滑槽内，同时在活动卡板112的内侧设置有两组卡块，连接块114的上下两侧和活动卡板112之间各连接有两组铰接斜杆113，在过滤架2的内侧四个角落各设置有一组超声波发生器 10，过滤架2的右侧和衬板111的通孔相对应的位置设置有一组贯通的螺纹孔，其中螺纹杆12设置有螺纹孔内，滤芯结构8的下方连接有出料口13，且进料口1、出料口13和过滤架2连接处均设置有密封层。
28.实施例三
29.请参阅图1
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5，超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置，包括进料口1，进料口1的下方连接有过滤架2，过滤架2的左侧连接有左端盖3，左端盖3的内部左侧设置有上下两组对称的直角伸缩板4，直角伸缩板 4的外侧和左端盖3之间的位置连接有压紧弹簧5，同时在直角伸缩板4的右侧连接有斜拉杆6，斜拉杆6的右侧连接有压紧块7，且压紧块7的中间开设有通孔，压紧块7的右侧设置有滤芯结构8，滤芯结构8包括控制杆81，控制杆81的右侧连接有电机83，电机83的右侧连接有斜盘84，斜盘84的右侧连接有多孔板85，同时在控制杆81上滑动连接有两组密封圈82，分别设置在多孔板85的左右两侧，且压紧块7的中间开设有通孔，在左端盖3安装后，控制杆81贯穿圆孔，即压紧块7与密封圈82连接，多孔板85设置有上下两组，两组多孔板85的左侧均和斜盘84连接，且右侧均设置有缓冲弹簧，多孔板85上设置有过滤孔，且在初始状态时，上下两组多孔板85上的过滤孔位置相对应，滤芯结构8的右侧连接有定位块9，同时在定位块9上下两侧各配套设置有两组定位孔，定位块9的的右侧连接有定位安装结构11，定位安装结构11包括衬板111，衬板111的右侧开设有一组通孔，衬板111上设置有四组滑槽，其中活动卡板112设置有上下两组，活动卡板112上设置有两组安装块，安装设置有衬板111的滑槽内，同时在活动卡板112的内侧设置有两组卡块，连接块114的上下两侧和活动卡板112之间各连接有两组铰接斜杆113，在过滤架2的内侧四个角落各设置有一组超声波发生器10，过滤架2的右侧和衬板111通孔相对应的位置设置有
一组贯通的螺纹孔，其中螺纹杆12设置有螺纹孔内，滤芯结构8的下方连接有出料口13，且进料口1、出料口13和过滤架2连接处均设置有密封层。
30.工作过程及原理：使用前，应首先安装滤芯结构8，打开左端盖3，将滤芯结构8安装到过滤架2内，当滤芯结构8和定位块9向右侧移动过程中，定位块9逐渐贴合连接块114，并推动连接块114向与右侧移动，连接块114 向右侧移动过程中，上下两侧的铰接斜杆113会逐渐由竖直状态变为倾斜状态，因为在衬板111上设置有四组滑槽，其中活动卡板112设置有上下两组，活动卡板112上设置有两组安装块，安装块设置有衬板111的滑槽内，所以铰接斜杆113会逐渐拉动上下两组活动卡板112向内侧移动，活动卡板112 内侧的卡块会进入到定位块9的定位孔内，将定位块9和滤芯结构8固定住，然后盖上左端盖3，因为在压紧块7的中间开设有通孔，在左端盖3安装后，控制杆81贯穿圆孔，即压紧块7与密封圈82连接，且左端盖3内侧的两组压紧弹簧5会推动直角伸缩板4向内侧移动，即直角伸缩板4向内侧收缩时，会带动斜拉杆6由倾斜状态向水平方向转动，即推动压紧块7向右侧移动，使得压紧块7紧紧贴合密封圈82，防止渗漏。
31.使用时，膏状(胶状)的混合物，从进料口1进入到过滤架2内，同时超声波发生器10同步工作，超声波使膏体(胶体)中的微小气泡产生振动，当声压达到一定值时，气泡将持续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生高温高压，并且由于气泡周围的液体告诉冲入气泡，而在气泡周围产生强烈的局部激波，将膏体(胶体)和杂质分离开，且高压会将黏稠的膏体(胶体)迅速地挤出多孔板85，从出料口13落下，进入下一道工序，而膏体(胶体)中可能含有的杂质会被多孔板85拦截住，从而实现了膏体(胶体)的快速过滤。
32.当有的膏体(胶体)的纯净度要求更高时，启动电机83带动斜盘84转动，斜盘84转动之前，两层多孔板85之间的过滤孔一一相对；
33.如图3和图5所示，斜盘84在转动之前，有效的过滤通道大小为d，当斜盘84转动时，因为斜盘84的右侧面为倾斜面，即斜盘84转动时，推动下层多孔板85向右侧移动，即上下两组多孔板85之间相互错开，多孔板85上的过滤孔相互错开，即膏体(胶体)的过滤通道会减小，此时直径为d，且 d<d，此时可以进一步截留膏体(胶体)中的细小杂质，提高膏体(胶体)的质量，使得该装置不需要更换滤芯结构8就可以实现不同要求的过滤精度，可以满足膏体(胶体)的多次，当有的膏体(胶体)的纯净度要求更高时，一般情况下是使膏体(胶体)连续通过多种不同规格的过滤装置，进行逐级过滤，往往需要多套设备，生产成本大，而超长连续超声波导入技术加工膏状(胶状)混合物的装置，可以通过调整多孔板85的位置，可以用一台设备来实现多种要求，降低生产成本，使得该装置的实用性更强。
34.且当滤芯结构8经过一段时间的使用后，多孔板85上累计有许多杂质，降低过滤效果，此时打开左端盖3，并且转动螺纹杆12，螺纹杆12向左侧移动，穿过过滤架2以及衬板111的通孔，并推动连接块114向左侧移动，此时连接块114通过铰接斜杆113推动活动卡板112向外侧移动，卡块和定位块9脱离，此时将滤芯结构8取出，方便更换维护，提高工作效率。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。