一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备的制作方法

文档序号:28264772发布日期:2021-12-31 18:02阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,包括第一箱体(1),其特征在于,所述第一箱体(1)的正面和背面内壁转动连接有两个研磨辊(2),所述第一箱体(1)的背面通过螺栓固定连接有驱动电机(25),所述第一箱体(1)的两侧内壁滑动连接有筛板(4),所述第一箱体(1)的正面和背面内壁滑动连接有第二箱体(13),所述第二箱体(13)的左侧焊接有第四箱体(24),所述第二箱体(13)的右侧内壁转动连接有贯穿并沿伸至第四箱体(24)内的搅拌辊(12),所述第一箱体(1)的右侧焊接有第三箱体(19),所述第三箱体(19)的顶部套接有运输管(21),所述第一箱体(1)的顶部开设有两个进料口;所述输送管(21)顶部向右延伸,所述输送管(21)的出料端竖直连通有出料箱(214),所述出料箱(214)的底部设置有出料孔,所述出料箱(214)的顶部设置有第一电机(215),所述第一电机(215)的输出端设置有连轴(216),所述连轴(216)竖直设置在所述出料箱(214)内,所述连轴(216)外壁设置有螺旋叶片(217)。2.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述第一箱体(1)的两侧内壁均焊接有研磨板(3),所述研磨板(3)远离第一箱体(1)两侧内壁的一端焊接有隔板(33),所述隔板(33)的内部开设有第一腔室,所述研磨辊(2)位于研磨板(3)内。3.根据权利要求2所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述驱动电机(25)的输出端焊接有贯穿并延伸至第一腔室内的第三转轴(27),所述第三转轴(27)的正面焊接有第三齿轮(32),所述第三转轴(27)的外圈焊接有第三皮带轮(26)。4.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述第一箱体(1)的底部内壁转动连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的外圈焊接有第一皮带轮(8)、凸轮(7)和第一锥齿轮(6),所述凸轮(7)位于第一锥齿轮(6)和第一皮带轮(8)之间。5.根据权利要求3

4所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述第一箱体(1)的左侧内壁焊接有第一固定套(5),所述第一固定套(5)的内圈套接有第五转轴,所述第五转轴的正面焊接有第二锥齿轮(31),所述第二锥齿轮(31)与第一锥齿轮(6)啮合,所述第五转轴的背面焊接有第六皮带轮(30),所述第六皮带轮(30)的背面焊接有第五皮带轮(29),所述第五皮带轮(29)与第三皮带轮(26)通过皮带固定连接,所述第一箱体(1)的正面和背面内壁转动连接有第一齿轮(10)。6.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述第四箱体(24)的底部焊接有第一齿条(11),所述第四箱体(24)的正面和背面内壁与第一箱体(1)的背面和正面内壁滑动连接,所述第一箱体(1)所的正面和背面内壁滑动连接有贯穿并沿伸至第四箱体(24)外的第二齿条(23)。7.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述搅拌辊(12)远离第二箱体(13)的一端焊接有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)的左侧与第四箱体(24)的左侧内壁转动连接,所述第二箱体(13)的右侧焊接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)远离第二箱体(13)的一端与第一箱体(1)的右侧内壁焊接,所述第二箱体(13)的底部开设有第一出料孔,所述出料孔的内部设置有控制门,所述出料口的内部套接有出料斗。8.根据权利要求5所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述第
一箱体(1)正面和背面内壁转动连接有第四转轴(34),所述第四转轴(34)的外圈套接有传送带,所述第四转轴(34)的外圈焊接有第四皮带轮(28),所述第四皮带轮(28)通过皮带与第六皮带轮(30)固定连接,所述传送带的外圈固定连接有接料框。9.根据权利要求4所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,所述第二转轴(17)的外圈套接有第二固定套(16),所述第二固定套(16)的左侧与第一箱体(1)的右侧焊接,所述第二转轴(17)的底部焊接有第二皮带轮(15),所述第二皮带轮(15)通过皮带与第一皮带轮(8)固定连接,所述第三箱体(19)的两侧内壁焊接有第二挡板(35),所述第一箱体(1)的右侧和第三箱体(19)的左侧均开设有第二出料口,所述第三箱体(19)的左侧内壁铰接有第一挡板(20),所述第三箱体(19)的底部套接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的顶部焊接有扇叶(18)。10.根据权利要求1所述的一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,其特征在于,s1:首先将微波陶瓷原料通过进料口导入第一箱体1内,启动驱动电机25,驱动电机25启动能够使第三皮带轮26和第三转轴27转动,第三转轴27转动能够使第三齿轮32转动,第三齿轮32转动能够使研磨辊2转动,研磨辊2转动能够对微波陶瓷原料进行研磨;s2:第三皮带轮26转动能够使第五皮带轮29转动,第五皮带轮29转动能够使第六皮带轮30转动,第六皮带轮30转动能够使第二锥齿轮31转动,第二锥齿轮31转动能够使第一锥齿轮6转动,第一锥齿轮6转动能够使第一转轴9转动,第一转轴9转动能够使第一皮带轮8和凸轮7转动,第一皮带轮8转动能够使第二皮带轮15转动,第二皮带轮15转动能够使第二转轴17转动,第二转轴17转动能够使扇叶18转动,扇叶18转动能够产生风力,将没有研磨好的陶瓷原料通过运输管21重新进入第一箱体1内,进行二次研磨,当陶瓷原料到达输送管21的前端时,陶瓷原料首先会落到储料箱214内,此时,启动第一电机215,第一电机215带动连轴216转动,连轴216带动螺旋叶片217转动,使位于运输管21前端的陶瓷原料进入第一箱体1内部。s3:凸轮7转动能够使第四箱体24向左运动,第四箱体24向左运动能够使第二箱体13向左运动,在第一弹簧14的作用下,向右运动,完成往复运动,当搅拌均匀后,打开控门,从而使微波陶瓷原料通过出料斗进入到接料框内,便于工作人员进行下一步操作;s4:同时第四箱体24左右运动能够使第一齿条11左右运动,第一齿条11左右运动能够使第一齿轮10转动,第一齿轮10转动能够使第二齿条23上下运动,第二齿条23上下运动能够使筛板4上下运动,对研磨后的微波陶瓷原料进行筛分,没有研磨好的原料进入第三箱体19内;s5:同时第二齿条23上下运动能够使搅拌辊12转动,对第二箱体13内的原料进行搅拌,将研磨后的原料混合均匀,降低了残次品产生率。

技术总结
本发明公开了一种避免下料堵塞的微波陶瓷生产设备,包括第一箱体,所述第一箱体的正面和背面内壁转动连接有两个研磨辊,所述第一箱体的背面通过螺栓固定连接有驱动电机,所述第一箱体的两侧内壁滑动连接有筛板,所述第一箱体的正面和背面内壁滑动连接有第二箱体,所述第二箱体的左侧焊接有第四箱体,所述第二箱体的右侧内壁转动连接有贯穿并沿伸至第四箱体内的搅拌辊,通过出料箱、连轴、螺旋叶片、叶片、第一电机等结构,第一电机带动连轴转动,连轴带动螺旋叶片转动,使位于运输管前端的陶瓷原料进入第一箱体1内部,能够避免陶瓷原料在运输管前端堵塞的强情况发生,方便快速下料。方便快速下料。方便快速下料。


技术研发人员:聂政
受保护的技术使用者:聂政
技术研发日:2021.08.26
技术公布日:2021/12/30
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