一种用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置的制作方法

1.本发明涉及提纯装置技术领域，具体为一种用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置。


背景技术：

2.混合二甲苯是邻、间、对二甲苯和乙基苯的混合物，它是一种无色透明液体，溶于乙醇和乙醚，不溶于水，作为化学原料使用时，可将各异构体预先分离，混合物主要用作油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂，混合二甲苯是邻、间、对二甲苯和乙基苯的混合物，作为化学原料使用时，可将各异构体预先分离，混合物主要用作油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂，同时，作为农药乳油剂型的常用溶剂，邻二甲苯的分子式为c8h10，形态为无色透明的液体，主要用作溶剂和涂料生产。
3.混合二甲苯分离邻二甲苯制备时，往往需要通过提纯这一步骤，常见的提纯方式主要为加热蒸发，将混合物中的水分蒸发出，由于混合二甲苯具有一定有害性，因此在提纯过程中需要严密的控制分离出的各个产品的去向，避免将有害气体直接排放进空气中，因此制备容器的密闭性很重要，但是若是在密闭的容器中进行提纯工作，容器的内部难免会存在水蒸气的残留，若水蒸气无法及时排出，便容易与产品混合，继而影响到产品纯度，且刚刚完成制备的产品温度较高，无法直接进行收集和封存，为此，我们设计了一种用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑架，且底板的上方固定安装有位于支撑架下方的冷风机组和电热底座，两个所述支撑架的底部活动套装有提纯舱，所述提纯舱的顶板固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴外部固定套装有齿轮，所述支撑架的上方开设有与齿轮相匹配的齿牙槽，所述提纯舱的外部设置有排料口和注料管，且提纯舱的外部固定套装有集气阀和排料阀。
6.进一步的，所述支撑架的右侧固定套装有与集气阀相匹配的集气接头，且支撑架的右侧固定安装有排气泵，所述排气泵与集气接头之间固定连接有集气管。
7.进一步的，所述支撑架的左侧固定套装有与排料阀相匹配的排料接头，且支撑架的左侧固定安装有排料气泵，所述排料气泵与排料接头之间固定连接有连通管。
8.进一步的，所述提纯舱的内部活动套装有排料盘，所述排料盘的外部设置有均匀分布的限位柱，所述限位柱与排料阀同侧。
9.进一步的，所述注料管的外部螺纹套接有螺纹盖，所述螺纹盖的外部设置有均匀分布的防滑纹。
10.进一步的，所述排料口的外部螺纹套接有紧固螺栓，且排料口的外部活动套装有密封盖板，所述密封盖板的外部开设有与紧固螺栓相匹配的螺孔。
11.进一步的，所述底板和支撑架以及提纯舱均采用金属制成，所述集气阀和排料阀均与提纯舱的内部相互连通。
12.进一步的，所述电热底座与集气接头位置相互对应，所述冷风机组与排料接头的位置相互对应。
13.本发明提供了一种用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，通过电热底座和提纯舱以及集气阀和排气泵的配合使用，使得该用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置在进行提纯工作时，电热底座对提纯舱的底部进行加热，继而使得提纯舱内部混合溶剂中的水分形成蒸汽，同时集气阀能够与集气接头对接，继而使得排气泵能够通过集气管和集气接头将提纯舱内部提纯过程中产生的水蒸气抽出，继而避免水蒸气残余在提纯舱的内部影响产品纯度。
15.2、该用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，通过双轴电机和齿轮以及齿牙槽和冷风机组的配合使用，使得该用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置能够通过双轴电机带动其输出轴外部的齿轮转动，继而通过齿轮与齿牙槽之间的咬合带动提纯舱在支撑架的下方滑动，改变提纯舱的位置，使得提纯舱在完成的产品的提纯工作后能够来到冷风机组的上方，冷风机组向上喷射冷风对提纯舱进行降温，便于提纯后产品的收集。
16.3、该用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，通过排料气泵和排料接头以及排料盘和排料阀的配合使用，使得该用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置在冷风机组的上方进行降温时，提纯舱外部的排料阀能够与排料接头对接，此时打开排料口，再启动排料气泵，排料气泵便能够通过连通管和排料接头以及排料阀向提纯舱的内部注入空气，继而推动排料盘在提纯舱的内部移动，并将冷却后的产品通过排料口排出，从而减少提纯舱内部的产品残留。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明左侧的结构示意图；
19.图3为本发明提纯舱外部的结构示意图；
20.图4为本发明提纯舱内部的结构示意图；
21.图5为本发明支撑架内侧的结构示意图；
22.图6为本发明排料气泵和排料接头的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、支撑架；3、电热底座；4、密封盖板；5、排料口；6、提纯舱；7、齿牙槽；8、排料气泵；9、排料接头；10、双轴电机；11、齿轮；12、螺纹盖；13、集气接头；14、集气管；15、排气泵；16、连通管；17、冷风机组；18、紧固螺栓；19、集气阀；20、注料管；21、排料阀；22、限位柱；23、排料盘。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑架2，且底板1的上方固定安装有位于支撑架2下方的冷风机组17和电热底座3，两个支撑架2的底部活动套装有提纯舱6，提纯舱6的顶板固定安装有双轴电机10，双轴电机10的输出轴外部固定套装有齿轮11，支撑架2的上方开设有与齿轮11相匹配的齿牙槽7，提纯舱6的外部设置有排料口5和注料管20，且提纯舱6的外部固定套装有集气阀19和排料阀21，注料管20的外部螺纹套接有螺纹盖12，螺纹盖12的外部设置有均匀分布的防滑纹，注料管20主要用于原料的注入，提纯工作开始前，工作人员能够将原料通过注料管20注入提纯舱6的内部，并通过螺纹盖12将注料管20封堵，保证提纯过程中提纯舱6内部空间的封闭性，螺纹盖12与注料管20主要通过螺纹进行连接，螺纹盖12外部的防滑纹能够便于工作人员操作，排料口5的外部螺纹套接有紧固螺栓18，且排料口5的外部活动套装有密封盖板4，密封盖板4的外部开设有与紧固螺栓18相匹配的螺孔，排料口5主要用于产品的排出，但是为了保证提纯舱6在提纯工作时的封闭性，因此需要设置密封盖板4来对排料口5进行封堵，密封盖板4与排料口5之间通过紧固螺栓18进行连接固定，保证密封盖板4对排料口5封堵时的稳定性，底板1和支撑架2以及提纯舱6均采用金属制成，集气阀19和排料阀21均与提纯舱6的内部相互连通，底板1和支撑架2起到对装置整体的支撑和固定作用，需要具有较高的强度，因此采用金属制成，提纯舱6采用金属制成则是为了提升它的导热性能，便于对内部的产品进行加热，集气阀19和排料阀21分别起到了对排气和排料工作的辅助作用，因此均需要与提纯舱6的内部相互连通，同时还需要保证它们在不与其它结构接通时保持密闭，避免气体泄露，本集气阀19和排料阀21的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。
26.请参阅图1和图3以及图5，支撑架2的右侧固定套装有与集气阀19相匹配的集气接头13，且支撑架2的右侧固定安装有排气泵15，排气泵15与集气接头13之间固定连接有集气管14，提纯过程中，提纯舱6处于电热底座3的上方，此时，集气阀19能够与集气接头13对接，电热底座3对提纯舱6的底部进行加热，使得提纯舱6内部混合溶剂中的水分形成蒸汽，排气泵15便能够通过集气管14和集气接头13将提纯舱6内部提纯过程中产生的水蒸气抽出，并通入后续处理设备中，从而减少提纯舱6内部的水蒸气残留，提升产品纯度，电热底座3与集气接头13位置相互对应，冷风机组17与排料接头9的位置相互对应，电热底座3和集气接头13以及冷风机组17和排料接头9的位置关系，需要能够保证提纯舱6在处于不同加工阶段时，集气接头13和排料接头9能够分别与集气阀19和排料阀21对接，继而保证排气工作和排料工作能够正常的进行。
27.请参阅图4至图6，支撑架2的左侧固定套装有与排料阀21相匹配的排料接头9，且支撑架2的左侧固定安装有排料气泵8，排料气泵8与排料接头9之间固定连接有连通管16，完成提纯工作后，双轴电机10能够带动提纯舱6运动至冷风机组17的上方，冷风机组17便能够向上喷射冷风对提纯舱6进行降温，同时由于提纯舱6外部的排料阀21与排料接头9对接，便于后续排料工作的进行，提纯舱6的内部活动套装有排料盘23，排料盘23的外部设置有均匀分布的限位柱22，限位柱22与排料阀21同侧，完成降温工作后，排料气泵8便能够通过连
通管16和排料接头9以及排料阀21向提纯舱6的内部注入空气，继而推动排料盘23在提纯舱6的内部移动，将冷却后的产品通过排料口5排出，排料盘23外部的限位柱22能够限制排料盘23在提纯舱6内部的位置，避免排料盘23将排料阀21的输出口封堵。
28.综上，该用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置，使用时，将待加工的混合物通过注料管20注入提纯舱6的内部，旋转螺纹盖12将注料管20封闭，启动双轴电机10和电热底座3，双轴电机10启动后带动其输出轴外部的齿轮11转动，继而通过齿轮11与齿牙槽7之间的咬合带动提纯舱6在支撑架2的下方滑动，改变提纯舱6的位置，将提纯舱6移动至电热底座3的上方，此时，集气阀19与集气接头13对接，电热底座3对提纯舱6的底部进行加热，继而使得提纯舱6内部混合溶剂中的水分形成蒸汽，排气泵15通过集气管14和集气接头13将提纯舱6内部提纯过程中产生的水蒸气抽出，并通入后续处理设备中，完成提纯工作后，双轴电机10再次启动，带动提纯舱6运动至冷风机组17的上方，冷风机组17向上喷射冷风对提纯舱6进行降温，同时提纯舱6外部的排料阀21与排料接头9对接，降温完毕后旋转紧固螺栓18并将密封盖板4抽出，打开排料口5，启动排料气泵8，排料气泵8通过连通管16和排料接头9以及排料阀21向提纯舱6的内部注入空气，继而推动排料盘23在提纯舱6的内部移动，将冷却后的产品通过排料口5排出，完成整个用于混合二甲苯分离邻二甲苯制备的提纯装置的使用过程，即可。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。