一种用于纺织固体废物杂质筛选清除装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种筛选清除装置及其使用方法，特别是涉及一种用于纺织固体废物杂质筛选清除装置及其使用方法，属于筛选装置技术领域。


背景技术：

2.在布匹的加工过程中会产生许多的废弃物，在对废弃物的处理过程中，需根据废弃物颗粒直径的大小不一，采用不同的处理方式，因此就需要对废弃物进行筛选工作，目前都是人工将废弃物倒在开有相对较大的孔的滤网上，随后进行抖动，再将抖落下来的废弃物拾起，再次将此废弃物倒在开有相对较小的孔的滤网上，再次抖动，方能完成对废弃物的筛选工作。
3.传统的筛选过程相对比较麻烦，而且效率低，况且没有抖动足够的时间时不能进行彻底的分类。
4.中国发明专利公布号cn 112317297 a，公开了“一种用于固体废物杂质颗粒筛选清除装置”，包括有：底板，底板顶部两侧对称设有多个支撑柱；筛选机构，第二高的支撑柱之间连接有筛选机构；导向板组件，最高的支撑柱之间连接有导向板组件；细滤机构，第三高的支撑柱之间连接有细滤机构。通过设置的筛选机构、导向板组件和细滤机构之间的配合，工作人员启动伺服电机工作后，将待筛选的杂物放在储料箱内便可完成对杂物的筛选工作，只能对大颗粒和小颗粒进行筛选，使用范围教小，而且不能进行抖动，也就是说可能会造成筛分的不彻底。
5.因此，亟需对筛选清除装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种用于纺织固体废物杂质筛选清除装置及其使用方法，在网筛机构运动的过程中，倾斜的第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板均往返抖动，在抖动的过程中不同直径的颗粒会依次进行筛分，因此会使筛选的更加彻底，提升筛分颗粒的均匀性以及筛分的效率。
7.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种用于纺织固体废物杂质筛选清除装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上方设置有传送箱，所述传送箱与所述筛选箱相连通，所述传送箱的上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱与所述传送箱相连通；通过以上技术方案，先将纺织固体废物杂质通过粉碎箱进行粉碎，然后通过传送箱传输至筛选箱的内部并进行筛选，结构简单，使用方便，提升筛选的效率；所述筛选箱的内部设置有网筛机构，所述网筛机构包括第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板以及连接板，所述第一筛选板、所述第二筛选板以及所述第三筛选板的一端与均与所述连接板转动连接，所述连接板远离所述第一筛选板的一侧面固定设置有连接件，所述连接件通过连接杆连接有筛选电机，所述筛选电机的输出轴上设置有连接轮，所述连
接杆转动设置在所述连接轮的边缘处，所述传送箱的底部固定设置有l型支撑件，所述筛选电机固定设置在所述l型支撑件上；通过以上技术方案，纺织固体废物杂质在进入到筛选箱的内部时，通过筛选箱内部的网筛机构进行筛选，网筛机构通过连接杆连接在筛选电机的连接轮的边缘处，也就是说在连接轮转动的过程中，会带动连接杆的往返运动，连接杆会带动网筛机构的往返运动；所述筛选箱靠近所述筛选电机的一侧面开设有若干个筛选件入口，所述筛选箱远离所述筛选电机的一侧面开设有若干个筛选件出口，所述第一筛选板、所述第二筛选板以及所述第三筛选板均依次贯穿所述筛选件入口和所述筛选件出口并延伸到所述筛选箱的外侧，所述第一筛选板、所述第二筛选板以及所述第三筛选板与竖直轴线的夹角范围均为60
°
~75
°
；所述第一筛选板、所述第二筛选板以及所述第三筛选板的长度依次减少，且所述第一筛选板上开设有第一筛选孔，所述第二筛选板上开设有第二筛选孔，所述第三筛选板上开设有第三筛选孔；通过以上技术方案，网筛机构包括第一筛选板、第二筛选板、第三筛选板以及连接板，第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板均与连接板转动连接，在网筛机构运动的过程中，网筛机构上的第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板均往返抖动，在抖动的过程中会首先将第一筛选板上的大颗粒固体过滤掉，中颗粒以及小颗粒的固体会通过第一筛选板上的第一筛选孔第一筛选孔滑落到第二筛选板上，微小颗粒的固体最终通过第三筛选板上的第三筛选孔滑落，并从筛选箱底部的筛选箱排料口中滑出并进行收集；更优选的，第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板与竖直轴线的夹角范围均为60
°
~75
°
，因此网筛机构在对纺织固体废物筛选时，根据颗粒的大小会被依次进行筛选，同时由于倾斜的第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板，会将纺织固体废物进行抖动滑落，因此会使筛选的更加彻底；第一筛选板上开设有第一筛选孔，第二筛选板上开设有第二筛选孔，第三筛选板上开设有第三筛选孔，可以根据纺织固体废物颗粒的大小分别进行筛分，提升筛分颗粒的均匀性，筛选箱的底部开设有筛选箱排料口，筛选箱排料口的下方设置有收集箱，第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板的下方均设置有收集箱，然后通过收集箱对筛分后的纺织固体废物进行收集和处理。
8.优选的，所述粉碎箱的内部开设有粉碎仓，所述粉碎箱的一侧固定设置有粉碎电机箱，所述粉碎仓的内部转动设置有粉碎辊，所述粉碎电机箱的内部固定设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端通过皮带与所述粉碎辊的皮带轮转动连接，所述粉碎仓的上方设置有入料口，所述入料口与所述粉碎仓相连通，通过入料口将纺织固体废物放进粉碎仓的内部，并经过粉碎辊对纺织固体废物进行进一步的粉碎，有利于后续的筛分。
9.优选的，所述传送箱的一端固定设置有传送电机，所述传送电机设置在所述传送箱的外部，所述传送电机的输出端设置有传送辊，所述传送箱远离所述传送电机的一端开设有传送箱排料口，所述传送箱排料口与所述筛选箱相连通，粉碎后的纺织固体废物通过传送箱内部的传送辊传送到筛选箱的内部，结构简单，无需手动加料，自动化程度高，提升使用的便捷性以及筛选的效率。
10.优选的，所述传送箱排料口的下方设置有风机，所述风机固定设置在所述筛选箱
的内侧面上，所述筛选箱的内部设置有若干个分离件，所述分离件与所述风机在同一水平线上，所述分离件的下方设置有通风分离管，所述通风分离管远离所述筛选箱的一端连接有棉絮过滤机构。
11.优选的，所述棉絮过滤机构包括棉絮过滤箱，所述棉絮过滤箱上开设有对称分布的网筛槽孔，所述网筛槽孔的内部滑动设置有网筛，所述网筛与所述棉絮过滤箱的连接处固定设置有网筛固定件，所述网筛上设置有网筛把手，所述网筛把手设置在所述棉絮过滤箱的外部，且所述网筛把手上固定设置有防滑纹，所述网筛的内部固定设置有不锈钢网，所述棉絮过滤机构远离所述通风分离管的一侧面开设有若干个均匀分布的过滤箱出风口；通过以上技术方案，网筛机构的上方设置有风机，风机在启动的情况下将粉碎后的纺织固体废物中的棉絮吹进通风分离管的内部，然后在通过通风分离管传送到棉絮过滤箱的内部，在气流带着棉絮吹进棉絮过滤箱的内部时，气流通过过滤箱出风口吹到棉絮过滤箱的外部，通过网筛的阻拦，棉絮被附着在网筛的不锈钢网上，通过清理网筛便可以清理不锈钢网上的棉絮，结构简单，使用方便；在清理纺织固体废物棉絮的同时一方面便于直接清理布匹等棉絮，另一方面将棉絮收集后可以防止棉絮对网筛机构上的孔径造成堵塞，以降低后期的维修成本。
12.优选的，所述筛选件入口的内部开设有滑槽，所述第一筛选板、所述第二筛选板以及所述第三筛选板的两侧均固定设置有滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接，提升网筛机构滑动的效率，便于快速的将纺织固体废物进行筛分。
13.优选的，所述粉碎箱上开设有可视窗槽，所述可视窗槽的内部固定设置有可视窗，便于直观的对粉碎箱的内部进行观察，提升使用的便捷性。
14.优选的，所述l型支撑件和所述筛选箱的底部均固定设置有支撑柱，所述支撑柱的底部固定设置有支撑垫，支撑柱可以对装置进行支撑，支撑垫可以增大与地面之间的摩擦，因此可以提升装置整体的稳定性。
15.一种用于纺织固体废物杂质筛选清除装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：首先将纺织固体废物通过入料口放入到粉碎仓的内部，通过粉碎辊对纺织固体废物进行粉碎，粉碎后的纺织固体废物在通过传送箱内部的传送辊运输到筛选箱的内部；步骤二：通过启动筛选箱内部的风机将纺织固体废物中的微小棉絮吹向通风分离管，并在分离件的分流下纺织固体废物进入到棉絮过滤箱的内部，微小棉絮被网筛上的不锈钢网阻拦后附着在网筛上，通过清理网筛达到清理纺织固体废物中微小棉絮的目的；步骤三：纺织固体废物在通过风机后滑到第一筛选板的上侧面，不同大小的纺织固体废物颗粒依次通过第一筛选孔、第二筛选孔以及第三筛选孔并通过收集箱进行收集，达到筛选清除的目的。
16.本发明至少具备以下有益效果：1、在网筛机构运动的过程中，倾斜的第一筛选板、第二筛选板以及第三筛选板均往返抖动，在抖动的过程中不同直径的颗粒会依次进行筛分，因此会使筛选的更加彻底，提升筛分颗粒的均匀性以及筛分的效率。
17.2、风机在启动的情况下将粉碎后的纺织固体废物中的棉絮吹进通风分离管的内部，然后在通过通风分离管传送到棉絮过滤箱的内部，通过网筛的阻拦，棉絮被附着在网筛
的不锈钢网上，在清理纺织固体废物棉絮的同时一方面便于直接清理布匹等棉絮，另一方面将棉絮收集后可以防止棉絮对网筛机构上的孔径造成堵塞，以降低后期的维修成本。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的剖视图；图2为本发明的网筛机构的结构图；图3为本发明的棉絮过滤机构立体图；图4为本发明的粉碎箱主视图；图5为本发明的网筛立体图；图6为本发明的网筛机构左视图；图7为本发明的筛选箱左视图。
19.图中，1
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粉碎箱，101
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入料口，102
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粉碎仓，103
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粉碎电机箱，104
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可视窗槽，2
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传送箱，201
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l型支撑件，202
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传送箱排料口，3
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筛选箱，301
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筛选件入口，302
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筛选件出口，303
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滑槽，304
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筛选箱排料口，4
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第一筛选板，401
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第一筛选孔，5
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第二筛选板，501
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第二筛选孔，6
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第三筛选板，601
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第三筛选孔，7
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连接板，8
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棉絮过滤机构，801
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棉絮过滤箱，802
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过滤箱出风口，803
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网筛槽孔，9
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网筛，901
‑
网筛把手，902
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不锈钢网，10
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传送电机，11
‑
传送辊，12
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粉碎辊，13
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粉碎电机，14
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风机，15
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分离件，16
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通风分离管，17
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连接杆，18
‑
筛选电机，19
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连接轮，20
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收集箱，21
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支撑柱，22
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支撑垫，23
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可视窗，24
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网筛固定件，25
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网筛机构，26
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滑条，27
‑
连接件。
具体实施方式
20.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
21.如图1
‑
图7所示，本实施例提供的用于纺织固体废物杂质筛选清除装置及其使用方法，包括筛选箱3，筛选箱3的上方设置有传送箱2，传送箱2与筛选箱3相连通，传送箱2的上方设置有粉碎箱1，粉碎箱1与传送箱2相连通；先将纺织固体废物杂质通过粉碎箱1进行粉碎，然后通过传送箱2传输至筛选箱3的内部并进行筛选，结构简单，使用方便，提升筛选的效率；筛选箱3的内部设置有网筛机构25，网筛机构25包括第一筛选板4、第二筛选板5、第三筛选板6以及连接板7，第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6的一端与均与连接板7转动连接，连接板7远离第一筛选板4的一侧面固定设置有连接件27，连接件27通过连接杆17连接有筛选电机18，筛选电机18的输出轴上设置有连接轮19，连接杆17转动设置在连接轮19的边缘处，传送箱2的底部固定设置有l型支撑件201，筛选电机18固定设置在l型支撑件201上；纺织固体废物杂质在进入到筛选箱3的内部时，通过筛选箱3内部的网筛机构25进行筛选，网筛机构25通过连接杆17连接在筛选电机18的连接轮19的边缘处，也就是说在连接轮19转动的过程中，会带动连接杆17的往返运动，连接杆17会带动网筛机构25的往返运
动；筛选箱3靠近筛选电机18的一侧面开设有若干个筛选件入口301，筛选箱3远离筛选电机18的一侧面开设有若干个筛选件出口302，第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6均依次贯穿筛选件入口301和筛选件出口302并延伸到筛选箱3的外侧，第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6与竖直轴线的夹角范围均为60
°
~75
°
；第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6的长度依次减少，且第一筛选板4上开设有第一筛选孔401，第二筛选板5上开设有第二筛选孔501，第三筛选板6上开设有第三筛选孔601；网筛机构25包括第一筛选板4、第二筛选板5、第三筛选板6以及连接板7,第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6均与连接板7转动连接，在网筛机构25运动的过程中，网筛机构25上的第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6均往返抖动，在抖动的过程中会首先将第一筛选板4上的大颗粒固体过滤掉，中颗粒以及小颗粒的固体会通过第一筛选板4上的第一筛选孔401第一筛选孔滑落到第二筛选板5上，微小颗粒的固体最终通过第三筛选板6上的第三筛选孔601滑落，并从筛选箱3底部的筛选箱排料口304中滑出并进行收集；进一步的，第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6与竖直轴线的夹角范围均为60
°
~75
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，因此网筛机构25在对纺织固体废物筛选时，根据颗粒的大小会被依次进行筛选，同时由于倾斜的第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6，会将纺织固体废物进行抖动滑落，因此会使筛选的更加彻底；更近一步的，第一筛选板4上开设有第一筛选孔401，第二筛选板5上开设有第二筛选孔501，第三筛选板6上开设有第三筛选孔601，可以根据纺织固体废物颗粒的大小分别进行筛分，提升筛分颗粒的均匀性，筛选箱3的底部开设有筛选箱排料口304，筛选箱排料口304的下方设置有收集箱20，第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6的下方均设置有收集箱20，然后通过收集箱20对筛分后的纺织固体废物进行收集和处理。
22.粉碎箱1的内部开设有粉碎仓102，粉碎箱1的一侧固定设置有粉碎电机箱103，粉碎仓102的内部转动设置有粉碎辊12，粉碎电机箱103的内部固定设置有粉碎电机13，粉碎电机13的输出端通过皮带与粉碎辊12的皮带轮转动连接，粉碎仓102的上方设置有入料口101，入料口101与粉碎仓102相连通；通过入料口101将纺织固体废物放进粉碎仓102的内部，并经过粉碎辊12对纺织固体废物进行进一步的粉碎，有利于后续的筛分；传送箱2的一端固定设置有传送电机10，传送电机10设置在传送箱2的外部，传送电机10的输出端设置有传送辊11，传送箱2远离传送电机10的一端开设有传送箱排料口202，传送箱排料口202与筛选箱3相连通；粉碎后的纺织固体废物通过传送箱2内部的传送辊11传送到筛选箱3的内部，结构简单，无需手动加料，自动化程度高，提升使用的便捷性以及筛选的效率；传送箱排料口202的下方设置有风机14，风机14固定设置在筛选箱3的内侧面上，筛选箱3的内部设置有若干个分离件15，分离件15与风机14在同一水平线上，分离件15的下方设置有通风分离管16，通风分离管16远离筛选箱3的一端连接有棉絮过滤机构8；棉絮过滤机构8包括棉絮过滤箱801，棉絮过滤箱801上开设有对称分布的网筛槽孔803，网筛槽孔803的内部滑动设置有网筛9，网筛9与棉絮过滤箱801的连接处固定设置有
网筛固定件24，网筛9上设置有网筛把手901，网筛把手901设置在棉絮过滤箱801的外部，且网筛把手901上固定设置有防滑纹，网筛9的内部固定设置有不锈钢网902，棉絮过滤机构8远离通风分离管16的一侧面开设有若干个均匀分布的过滤箱出风口802；网筛机构25的上方设置有风机14，风机14在启动的情况下将粉碎后的纺织固体废物中的棉絮吹进通风分离管16的内部，然后在通过通风分离管16传送到棉絮过滤箱801的内部，在气流带着棉絮吹进棉絮过滤箱801的内部时，气流通过过滤箱出风口802吹到棉絮过滤箱801的外部，通过网筛9的阻拦，棉絮被附着在网筛9的不锈钢网902上，通过清理网筛9便可以清理不锈钢网902上的棉絮，结构简单，使用方便；在清理纺织固体废物棉絮的同时一方面便于直接清理布匹等棉絮，另一方面将棉絮收集后可以防止棉絮对网筛机构25上的孔径造成堵塞，以降低后期的维修成本。
23.在本实施例中，如图7所示，筛选件入口301的内部开设有滑槽303，第一筛选板4、第二筛选板5以及第三筛选板6的两侧均固定设置有滑条26，滑条26与滑槽303滑动连接，提升网筛机构25滑动的效率，便于快速的将纺织固体废物进行筛分。
24.在本实施例中，如图4所示，粉碎箱1上开设有可视窗槽104，可视窗槽104的内部固定设置有可视窗23，便于直观的对粉碎箱1的内部进行观察，提升使用的便捷性。
25.在本实施例中，如图1所示，l型支撑件201和筛选箱3的底部均固定设置有支撑柱21，支撑柱21的底部固定设置有支撑垫22，支撑柱21可以对装置进行支撑，支撑垫22可以增大与地面之间的摩擦，因此可以提升装置整体的稳定性。
26.如图1
‑
图7所示，本实施例提供的用于纺织固体废物杂质筛选清除装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：首先将纺织固体废物通过入料口101放入到粉碎仓102的内部，通过粉碎辊12对纺织固体废物进行粉碎，粉碎后的纺织固体废物在通过传送箱2内部的传送辊11运输到筛选箱3的内部；步骤二：通过启动筛选箱3内部的风机14将纺织固体废物中的微小棉絮吹向通风分离管16，并在分离件15的分流下纺织固体废物进入到棉絮过滤箱801的内部，微小棉絮被网筛9上的不锈钢网902阻拦后附着在网筛9上，通过清理网筛9达到清理纺织固体废物中微小棉絮的目的；步骤三：纺织固体废物在通过风机14后滑到第一筛选板4的上侧面，不同大小的纺织固体废物颗粒依次通过第一筛选孔401、第二筛选孔501以及第三筛选孔601并通过收集箱20进行收集，达到筛选清除的目的。
27.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
28.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况
下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
29.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。