基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及电子器件喷涂技术领域，具体地说，涉及基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，随着经济的发展，对电子元器件的需求也是日益剧增，由于电子元器件容易被腐蚀，一般需要对电子元器件表面喷涂绝缘抗腐蚀材料，然而现有的喷涂设备喷涂不均匀并且喷涂时容易溅出导致涂料的浪费，因此需要一种可遮挡喷涂溅出的电子元器件均匀喷涂设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备，包括涂料装置，所述涂料装置至少包括：
5.固定遮挡体，所述固定遮挡体包括遮挡板，所述遮挡板底部开设有方体结构凹槽，所述凹槽内设有遮挡倒钩，所述遮挡板底部连接有固定板，所述固定板顶部上表面两端边缘处开设有固定槽，所述固定槽内设有固定倒钩，所述固定倒钩与所述遮挡倒钩卡接配合，所述固定板顶部上表面中部设有固定框，所述遮挡板内靠顶端设有滑动杆；
6.表面喷涂体，所述表面喷涂体包括喷涂板，所述喷涂板两端对称开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动杆滑动连接，所述喷涂板底部连接有喷涂架，所述喷涂架底部两端开设有四号口，所述四号口转动连接有连接板，所述连接板顶部连通有连接管，所述连接管内插接配合有涂料盒，所述连接板底部设有喷头。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定框内表面四角处设有定位柱。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述固定框内中部开设有贯穿所述固定板底部的二号口，所述二号口内设有托板。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述固定倒钩一侧设有多个弹簧，所述弹簧与所述固定槽内连接，所述固定倒钩另一侧中部设有按压杆，所述按压杆穿过所述固定板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述遮挡板顶部设有观察板。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述遮挡板一侧外表面通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机通过齿轮啮合有螺旋体，所述遮挡板一侧开设有贯穿其表面的一号口，所述螺旋体穿过所述一号口与所述遮挡板转动连接，所述喷涂板中部开设有贯穿其表面的连接口，所述连接口与所述螺旋体螺纹连接。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述喷涂板两端对称开设有贯穿其上下表面的三
号口，所述喷涂架顶部设有支架，所述支架穿过所述三号口，所述支架顶部中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部与所述喷涂板顶部接触。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述喷头表面设有螺纹，所述喷头底部设有均匀板，所述均匀板顶部设有均匀环，所述均匀环与所述喷头螺纹连接，所述喷头与所述均匀板相连通，所述均匀板底部开设有多个雾化喷口。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板一侧设有涂料烘干体，所述涂料烘干体包括与所述连接板相连接的烘干板，所述烘干板底部下表面开设有烘干槽，所述烘干槽内设有多个电热棒。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述连接板一侧设有一号组合体，所述烘干板一侧设有二号组合体，所述二号组合体与所述一号组合体卡接配合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.1、该基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备中，通过设有观察板在避免涂料溅出的同时便于对电子元器件涂料情况进行观察，通过设有弹簧以及按压杆有利于改变固定倒钩的位置从而便于遮挡板与固定板的组合拆卸。
18.2、该基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备中，通过设有雾化喷口可将涂料以雾状喷出有利于对电子元器件板的均匀喷涂，通过设有螺纹连接的连接口、螺旋体便于控制喷涂板沿着滑动杆匀速滑动从而有利于对电子元器件板的均匀涂料。
19.3、该基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备中，通过设有卡接配合的一号组合体、二号组合体有利于实现表面喷涂体与涂料烘干体的组合拆卸，通过设有涂料烘干体可以产生高温对涂料进行加热烘干加速电子元器件板表面涂料的干化。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的涂料装置结构示意图；
22.图3为本发明的固定遮挡体结构示意图；
23.图4为本发明的遮挡板截面结构示意图；
24.图5为本发明的固定板截面结构示意图；
25.图6为本发明的表面喷涂体结构示意图；
26.图7为本发明的表面喷涂体截面结构示意图；
27.图8为本发明的涂料烘干体截面结构示意图。
28.图中各个标号意义为：
29.100、涂料装置；
30.110、固定遮挡体；
31.111、遮挡板；112、固定板；113、观察板；114、遮挡倒钩；1141、滑动杆；1142、一号口；115、固定槽；116、固定倒钩；1161、弹簧；1162、按压杆；117、固定框；1171、定位柱；118、二号口；119、托板；
32.120、表面喷涂体；
33.121、喷涂板；1211、滑动槽；1212、连接口；1213、三号口；122、喷涂架；1221、支架；1222、四号口；123、连接板；1231、连接管；1232、一号组合体；124、涂料盒；125、喷头；126、均
匀板；1261、均匀环；1262、雾化喷口；127、螺杆；128、伺服电机；129、螺旋体；
34.130、涂料烘干体；
35.131、烘干板；132、烘干槽；133、电热棒；134、二号组合体。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.实施例1
39.请参阅图1
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图6所示，本实施例目的在于，提供了基于倒钩式喷溅遮挡的电子元器件喷涂设备，包括涂料装置100，涂料装置100至少包括：
40.固定遮挡体110，固定遮挡体110包括遮挡板111，遮挡板111为开设有贯穿其上下表面方形穿口的立方体，遮挡板111底部开设有方体结构凹槽，凹槽内设有遮挡倒钩114，遮挡倒钩114为三角体，遮挡板111底部连接有固定板112，固定板112为方体板，固定板112顶部上表面两端边缘处开设有固定槽115，固定槽115为倒“t”型结构凹槽，固定槽115内设有固定倒钩116，固定倒钩116为顶部设有三角体的“l”型结构板，固定倒钩116与遮挡倒钩114卡接配合，固定板112顶部上表面中部设有固定框117，固定框117为“口”型结构，遮挡板111内靠顶端设有滑动杆1141；
41.表面喷涂体120，表面喷涂体120包括喷涂板121，喷涂板121为方体板，喷涂板121两端对称开设有滑动槽1211，滑动槽1211为圆形穿口，滑动槽1211与滑动杆1141滑动连接，喷涂板121底部连接有喷涂架122，喷涂架122为倒“u”型结构，喷涂架122底部两端开设有四号口1222，四号口1222为圆形穿口，四号口1222转动连接有连接板123，连接板123顶部连通有连接管1231，连接管1231内插接配合有涂料盒124，连接板123底部设有喷头125，喷头125为圆柱体。
42.本实施例在具体使用时将电子元器件板放置于固定框117内并且使得定位柱1171穿过电子元器件板的孔位并固定，将固定有电子元器件板的固定板112与遮挡板111进行组合，组合时按住按压杆1162将固定倒钩116顶部插入遮挡板111底部凹槽内后松开按压杆1162，在发生弹性形变的弹簧1161的作用下固定倒钩116被推动直至固定倒钩116顶部三角体与遮挡倒钩114卡接配合完成遮挡板111与固定板112的组合安装，沿着滑动杆1141滑动的喷头125向底部的电子元器件板喷涂绝缘抗腐蚀材料，由于遮挡板111)的遮挡使得涂料无法溅出，完成涂料后按住按压杆1162使得遮挡板111与固定板112分开，按住托板119底部圆柱体向上推动即可将电子元器件板从固定框117推出。
43.进一步的为了便于固定，固定框117内表面四角处设有定位柱1171，通过设有定位
柱1171可以对电子元器件板进行定位并固定。
44.进一步的为了便于取出，固定框117内中部开设有贯穿固定板112底部的二号口118，二号口118内设有托板119，托板119为底部设有圆柱体的方体板，通过设有托板119以便于将完成表面涂料的电子元器件板从固定框117内取出。
45.再进一步的为了便于组合拆卸，固定倒钩116一侧设有多个弹簧1161，弹簧1161与固定槽115内连接，固定倒钩116另一侧中部设有按压杆1162，按压杆1162穿过固定板112，通过设有弹簧1161以及按压杆1162有利于改变固定倒钩116的位置从而便于遮挡板111与固定板112的组合拆卸。
46.更进一步的为了便于观察，遮挡板111顶部设有观察板113，观察板113为玻璃板，通过设有观察板113在避免涂料溅出的同时便于对电子元器件涂料情况进行观察。
47.实施例2
48.请参阅图7所示，在实现对电子元器件进行表面涂料避免涂料溅出的同时为了确保涂料的均匀，本实施例在实施例1的基础上作出如下改进：
49.其中，遮挡板111一侧外表面通过螺栓固定有伺服电机128，伺服电机128通过齿轮啮合有螺旋体129，遮挡板111一侧开设有贯穿其表面的一号口1142，一号口1142为圆形穿口，螺旋体129穿过一号口1142与遮挡板111转动连接，喷涂板121中部开设有贯穿其表面的连接口1212，连接口1212为内有螺纹的圆形穿口，连接口1212与螺旋体129螺纹连接，通过设有螺纹连接的连接口1212、螺旋体129便于控制喷涂板121沿着滑动杆1141匀速滑动从而有利于对电子元器件板的均匀涂料。
50.本实施例在具体使用时先转动螺杆127使得支架1221沿着三号口1213升降改变喷头125的高度直至适合喷涂时，伺服电机128通过齿轮啮合的螺旋体129带动与螺旋体129螺纹连接的喷涂板121沿着滑动杆1141匀速移动，喷涂板121匀速移动时带动底部均匀板126移动，喷头125内的涂料进入均匀板126内并由雾化喷口1262的细小圆口结构形成雾状向底部电子元器件板喷出。
51.进一步的为了便于改变高度，喷涂板121两端对称开设有贯穿其上下表面的三号口1213，三号口1213为方形穿口，喷涂架122顶部设有支架1221，支架1221为倒“u”型结构，支架1221穿过三号口1213，支架1221顶部中部螺纹连接有螺杆127，螺杆127底部与喷涂板121顶部接触，通过设有螺杆127可以改变喷头125的高度从而有利于涂料的喷涂。
52.进一步的为了均匀涂料，喷头125表面设有螺纹，喷头125底部设有均匀板126，均匀板126为内部中空的方体板，均匀板126顶部设有均匀环1261，均匀环1261与喷头125螺纹连接，喷头125与均匀板126相连通，均匀板126底部开设有多个雾化喷口1262，雾化喷口1262为细小圆形穿口，通过设有雾化喷口1262可将涂料以雾状喷出有利于对电子元器件板的均匀喷涂。
53.实施例3
54.请参阅图8所示，在实现对电子元器件进行表面涂料避免涂料溅出的同时加速电子元器件表面涂料的干化，本实施例在实施例1的基础上作出改进，其中连接板123一侧设有涂料烘干体130，涂料烘干体130包括与连接板123相连接的烘干板131，烘干板131为方体板，烘干板131底部下表面开设有烘干槽132，烘干槽132为“凹”型槽结构，烘干槽132内设有多个电热棒133，通过设有涂料烘干体130可以产生高温对涂料进行加热烘干加速电子元器
件板表面涂料的干化。
55.进一步的为了便于组合拆卸，连接板123一侧设有一号组合体1232，一号组合体1232为“l”型结构，烘干板131一侧设有二号组合体134，二号组合体134为“l”型结构，二号组合体134与一号组合体1232卡接配合，通过设有卡接配合的一号组合体1232、二号组合体134有利于实现表面喷涂体120与涂料烘干体130的组合拆卸。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。