一种铝酸盐水泥半成品加工水泥磨的制作方法

1.本发明涉及铝酸盐水泥生产制备技术领域，具体为一种铝酸盐水泥半成品加工水泥磨。


背景技术：

2.随着经济的发展，新的产业，新的产品不短的涌现，在建材领域也是这样，不仅不断推出新产品，就连老产品也开发了新的功能和新的用途，产量和质量都得到很大提高，但随着生产的发展，能源消耗迅速上升，环保问题尤显突出，为此节约能源，改善对环境的污染是我们必须要解决的问题，铝酸盐水泥是近年来推出的胶凝材料，由于它的优良的性能，在多个领域得到了应用，产量提高很快。
3.铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(cao
·
al2o3，简写ca)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2cao
·
sio2)等。颜色多为灰色与白色。
4.铝酸盐水泥在加工过程中需要用到水泥磨，水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，常用的水泥磨的工作原理为，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用，在作业过程中，粗磨仓内尺寸已达到要求的粉末与未达到要求的粉末混合在一起，不仅增加了作业时间，还会对研磨的均匀性造成影响。


技术实现要素：

5.针对现有铝酸盐水泥半成品加工水泥磨的不足，本发明提供了一种铝酸盐水泥半成品加工水泥磨，具备可以在作业过程中，筛选出粗磨仓内达到要求的粉末，节省了整体加工时间，提高了工作效率等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种铝酸盐水泥半成品加工水泥磨，包括滚筒、动力结构和支撑架，所述滚筒通过支撑架与地面连接，所述滚筒的左端设有进料口，所述滚筒的右端设有出料口，所述滚筒左端的外圈连接有大齿轮，所述滚筒左端粗磨仓的侧壁上均匀设有出料孔，所述滚筒左端粗磨仓的外表面活动连接有过滤网，所述过滤网的外圈活动连接有密封罩，所述密封罩的底部连接有储料斗，所述储料斗后侧的中部设有螺旋输送结构，所述过滤网的右端连接有大齿环，所述滚筒前侧的地面上设有动力结构，所述动力结构中的第一动力齿轮与大齿轮啮合，所述动力结构中的第二动力齿轮与大齿环啮合。
7.优选的，所述过滤网的两端连接有密封环，所述密封罩内腔的两端与密封环的外表面活动连接，所述密封环与滚筒活动连接，所述大齿环与密封环连接，所述密封环的形状是工字型。
8.优选的，所述滚筒左端粗磨仓的侧壁上设有的出料孔的直径大于过滤网的网孔直
径，所述过滤网上均匀设有多组网孔，每组网孔中包含多组通孔，且相邻两组通孔的直径不同。
9.优选的，所述动力结构包括底座和支撑杆，所述底座位于滚筒前侧的地面上，所述底座顶部的左端活动连接有滑板，所述滑板顶部的左端卡接有电机，所述滑板顶部的中部连接有减速机，所述电机的输出轴末端与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与转动杆连接，所述转动杆的另一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的另一端连接有半圆板，所述滑板顶部右端的前侧活动连接有传动杆，所述传动杆的左端连接有另一半圆板，两个所述半圆板通过螺栓连接，所述传动杆的右端活动连接有滑杆，滑板顶部右端的后侧活动连接有第一动力齿轮，所述第一动力齿轮的左端连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮适配，所述主动齿轮位于从动齿轮和另一半圆板的内侧，所述支撑杆与一个支撑架活动连接，所述支撑杆顶部的前侧活动连接有连接杆一，连接杆一的左端与滑杆的另一端连接，连接杆一的右端连接有第一传动齿轮，所述支撑杆顶部的后侧活动连接有连接杆二，连接杆二的一端连接有第二动力齿轮，连接杆二的另一端连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮通过传动带传动连接。
10.优选的，所述底座顶部左端的后侧镶嵌有电动伸缩杆，所述底座顶部左端的前侧活动连接有滑块，所述电动伸缩杆的另一端与滑块连接，所述滑块的顶部与滑板的底部连接。
11.优选的，所述传动杆的右端设有矩形槽，所述滑杆的形状是矩形，所述滑杆与矩形槽的内腔活动连接。
12.优选的，一个所述支撑架顶端的前侧设有滑槽，所述滑槽位于大齿环的下方，所述滑槽与支撑杆的一端活动连接。
13.优选的，所述滚筒的内壁均匀设有凸起，所述滚筒的内壁镶嵌有电磁铁，所述滚筒内的钢球具有铁磁性。
14.与现有铝酸盐水泥半成品加工水泥磨对比，本发明具备以下有益效果：
15.1、该铝酸盐水泥半成品加工水泥磨，通过过滤网的设置，粗磨仓内已达到要求的粉末可以透过过滤网上的网孔掉落在密封罩的内腔内，且粉末在重力的作用下掉落在储料斗的内腔内，该水泥磨在作业过程中把已达到要求的粉末与未达到要求的粉末分开，节省了整体加工时间，提高了该水泥磨的工作效率。
16.2、该铝酸盐水泥半成品加工水泥磨，通过第二动力齿轮与大齿环的设置，第二动力齿轮与大齿环啮合时，第二动力齿轮的转动可以带动大齿环转动，大齿环带动过滤网转动，过滤网上不同尺寸的网孔可以移动至出料孔的外侧，不同尺寸的粉末可以移动至密封罩的内腔内，提高该水泥磨的实际使用效果。
附图说明
17.图1为本发明结构正面示意图；
18.图2为本发明结构图1背面示意图；
19.图3为本发明结构过滤网示意图；
20.图4为本发明结构过滤网上的网孔与滚筒上的出料孔放大示意图；
21.图5为本发明结构动力结构爆炸示意图。
22.图中：1、滚筒；2、动力结构；3、支撑架；4、滑槽；5、储料斗；6、进料口；7、大齿轮；8、密封罩；9、大齿环；10、出料口；11、螺旋输送结构；12、传动带；13、过滤网；14、密封环；15、底座；16、电动伸缩杆；17、滑块；18、滑板；19、电机；20、减速机；21、转动杆；22、主动齿轮；23、半圆板；24、传动杆；25、螺栓；26、第一动力齿轮；27、从动齿轮；28、支撑杆；29、第一传动齿轮；30、滑杆；31、第二动力齿轮；32、第二传动齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1和2，一种铝酸盐水泥半成品加工水泥磨，包括滚筒1、动力结构2和支撑架3，滚筒1的内壁均匀设有凸起，通过在滚筒1的内壁设有凸起，缩小了滚筒1与物料之间的接触面积，提高了物料与滚筒1接触处的压强，便于物料的粉碎，滚筒1的内壁镶嵌有电磁铁，滚筒1内的钢球具有铁磁性，通过电磁铁与钢球具有铁磁性的设置，钢球可以与滚筒1固定在一起，钢球与滚筒1固定时，钢球随着滚筒1移动至滚筒1内腔的顶部，物料在重力的作用下位于滚筒1内腔的底部，钢球与物料分离，便于滚筒1内物料的完全排出，滚筒1通过支撑架3与地面连接，滚筒1的左端设有进料口6，滚筒1的右端设有出料口10，滚筒1左端的外圈连接有大齿轮7，滚筒1左端粗磨仓的侧壁上均匀设有出料孔，滚筒1左端粗磨仓的外表面活动连接有过滤网13，通过过滤网13的设置，粗磨仓内已达到要求的粉末可以透过过滤网13上的网孔掉落在密封罩8的内腔内，且粉末在重力的作用下掉落在储料斗5的内腔内，该水泥磨在作业过程中把已达到要求的粉末与未达到要求的粉末分开，节省了整体加工时间，提高了该水泥磨的工作效率，过滤网13的外圈活动连接有密封罩8，密封罩8的底部连接有储料斗5，储料斗5后侧的中部设有螺旋输送结构11，通过螺旋输送结构11的设置，可以把储料斗5内的物料输送至合适的位置处，螺旋输送结构11包括螺旋送料轴和带动螺旋送料轴转动的马达，螺旋送料轴的进料口位于密封罩8底部设有的出料洞的下方，螺旋送料轴另一端的下方设有排料口，马达的型号是ye2，过滤网13的右端连接有大齿环9，滚筒1前侧的地面上设有动力结构2，动力结构2中的第一动力齿轮26与大齿轮7啮合，通过第一动力齿轮26的设置，第一动力齿轮26的转动可以带动大齿轮7转动，大齿轮7带动滚筒1转动，该水泥磨可以工作，动力结构2中的第二动力齿轮31与大齿环9啮合，通过第二动力齿轮31与大齿环9的设置，第二动力齿轮31的转动可以带动大齿环9转动，大齿环9带动过滤网13转动，过滤网13上不同尺寸的网孔可以移动至出料孔的外侧，不同尺寸的粉末可以移动至密封罩8的内腔内，提高该水泥磨的实际使用效果。
25.请参阅图3和4，过滤网13的两端连接有密封环14，密封罩8内腔的两端与密封环14的外表面活动连接，密封环14与滚筒1活动连接，大齿环9与密封环14连接，密封环14的形状是工字型，通过密封环14的设置，可以确保密封罩8的密封性，防止粉尘泄露，影响该水泥磨周围的环境。
26.滚筒1左端粗磨仓的侧壁上设有的出料孔的直径大于过滤网13的网孔直径，过滤网13上均匀设有多组网孔，每组网孔中包含多组通孔，且相邻两组通孔的直径不同，通过过
滤网13上网孔直径的设置，使用者可以根据需求调整位于出料孔外侧的网孔直径，不同尺寸的粉末可以透过过滤网13，提高该水泥磨的实际使用效果。请参阅图5，动力结构2包括底座15和支撑杆28，底座15位于滚筒1前侧的地面上，底座15顶部的左端活动连接有滑板18，底座15顶部左端的后侧镶嵌有电动伸缩杆16，底座15顶部左端的前侧活动连接有滑块17，电动伸缩杆16的另一端与滑块17连接，滑块17的顶部与滑板18的底部连接，通过电动伸缩杆16与滑块17的设置，电动伸缩杆16的伸缩可以改变与之连接的滑块17的位置，滑块17带动滑板18滑动，滑板18带动其上方的结构移动，主动齿轮22可以与从动齿轮27啮合或分离，主动齿轮22可以与另一半圆板23固定在一起或分离，滑板18顶部的左端卡接有电机19，滑板18顶部的中部连接有减速机20，电机19的输出轴末端与减速机20的输入轴连接，减速机20的输出轴与转动杆21连接，转动杆21的另一端连接有主动齿轮22，通过电机19的设置，电机19的转动可以带动与之连接的主动齿轮22转动，主动齿轮22的另一端连接有半圆板23，滑板18顶部右端的前侧活动连接有传动杆24，传动杆24的左端连接有另一半圆板23，两个半圆板23通过螺栓25连接，传动杆24的右端活动连接有滑杆30，传动杆24的右端设有矩形槽，滑杆30的形状是矩形，滑杆30与矩形槽的内腔活动连接，通过矩形槽与滑杆30形状的设置，在滑杆30与矩形槽活动连接的基础上，传动杆24可以带动滑杆30转动，滑板18顶部右端的后侧活动连接有第一动力齿轮26，第一动力齿轮26的左端连接有从动齿轮27，主动齿轮22与从动齿轮27适配，主动齿轮22位于从动齿轮27和另一半圆板23的内侧，通过主动齿轮22位置的设置，主动齿轮22可以与从动齿轮27啮合或通过螺栓25与另一半圆板23固定在一起，主动齿轮22与从动齿轮27啮合时，主动齿轮22通过从动齿轮27带动第一动力齿轮26转动，主动齿轮22通过螺栓25与另一半圆板23固定在一起时，主动齿轮22带动与另一半圆板23连接的传动杆24转动，传动杆24带动滑杆30转动，滑杆30带动与之连接的第一传动齿轮29转动，该水泥磨只需要一个电机19就可以带动滚筒1或过滤网13转动，节约了成本，支撑杆28与一个支撑架3活动连接，一个支撑架3顶端的前侧设有滑槽4，滑槽4位于大齿环9的下方，滑槽4与支撑杆28的一端活动连接，通过滑槽4的设置，支撑架3可以带动第二动力齿轮31移动，第二动力齿轮31可以与大齿环9啮合或分离，支撑杆28顶部的前侧活动连接有连接杆一，连接杆一的左端与滑杆30的另一端连接，连接杆一的右端连接有第一传动齿轮29，支撑杆28顶部的后侧活动连接有连接杆二，连接杆二的一端连接有第二动力齿轮31，连接杆二的另一端连接有第二传动齿轮32，第一传动齿轮29与第二传动齿轮32通过传动带12传动连接，通过传动带12的设置，第一传动齿轮29的转动可以带动第二传动齿轮32转动。
27.工作原理：使用时，使用者根据需求转动过滤网13，使过滤网13上不同尺寸的通孔可以位于粗磨仓上的排料孔的外侧，该水泥磨在作业过程中，符合要求的粉末可以透过通孔移动至水泥磨的外侧，且在重力的作用下掉落在与密封罩8连接的储料斗5内，储料斗5内的粉末被螺旋输送结构11运输至合适的位置处，该水泥磨在作业过程中把已达到要求的粉末与未达到要求的粉末分开，节省了整体加工时间，提高了该水泥磨的工作效率，在电动伸缩杆16的作用下，主动齿轮22与从动齿轮27可以啮合或分离，主动齿轮22与从动齿轮27啮合时，主动齿轮22通过从动齿轮27带动第一动力齿轮26转动，第一动力齿轮26通过与之啮合的大齿轮7带动滚筒1转动，滚筒1带动其内部的钢球和物料转动，钢球可以使物料粉末，需要转动过滤网13时，在电动伸缩杆16的作用下，两个半圆板23接触，工作人员把两个半圆板23用螺栓25固定，主动齿轮22带动与另一半圆板23连接的传动杆24转动，传动杆24带动
滑杆30转动，滑杆30带动与之连接的第一传动齿轮29转动，第一传动齿轮29通过传动带12带动第二传动齿轮32转动，第二传动齿轮32带动与之连接的第二动力齿轮31转动，第二动力齿轮31通过与之啮合的大齿环9带动过滤网13转动。
28.本技术中涉及的电器元件均是现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。