一种内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备

文档序号:28804069发布日期:2022-02-09 01:14阅读:133来源:国知局

1.本发明涉及土壤修复技术领域,具体为一种内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备。


背景技术:

2.土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施,在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法,20世纪80年代以来,世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划,因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质,从根本上说,污染土壤修复的技术有多种方式及原理,改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式,降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性,降低土壤中有害物质的浓度。
3.然而现有的喷洒装置不适应于修复菌剂,修复菌剂在处于静置状态下,容易固化,不仅影响内部的材质的活性,降低对土壤的治理效果,还会造成管路堵塞,在配置土壤修复剂的过程中,配比例难以精准把握,人工配料存在较大误差,降低修复菌剂整体的性能,因此,需要一种内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备,以解决上述背景技术中提出现有的喷洒装置不适应于修复菌剂,修复菌剂在处于静置状态下,容易固化,不仅影响内部的材质的活性,降低对土壤的治理效果,还会造成管路堵塞,在配置土壤修复剂的过程中,配比例难以精准把握,人工配料存在较大误差,降低修复菌剂整体的性能的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备,包括:箱体,为设备主要的连接结构,所述箱体的底端对称设置有支撑柱,所述箱体前端外表面设置有水箱;电机,位于所述电机底端中心轴位置,所述电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面连接有搅拌杆;混合盘,位于所述箱体内部底端,所述混合盘内部被所述搅拌轴贯穿,所述混合盘外表面分别连接有连接柱和刮板,所述刮板位于所述连接柱底端;第一螺旋送料机,位于所述箱体顶表面,所述第一螺旋送料机右端并列设置有第二螺旋送料机和第三螺旋送料机,所述第一螺旋送料机、第二螺旋送料机和第三螺旋送料机内部均设置有下料斗;排料箱,位于所述支撑柱的一端外表面,所述排料箱内部设置有增压泵,所述增压
泵的内部连接有输送管道,所述排料箱的前端设置有排污管;固定套筒,位于所述排料箱的左右两端,所述固定套筒内部连接有中转套管,所述中转套管的内部连接有旋喷嘴;排料管道,位于所述箱体与所述排料箱之间,所述排料管道内部设置有连接架,所述连接架内部连接有螺旋增强组件;底架,位于所述排料箱底端,所述底架内部设置有车轮。
6.作为本发明的优选技术方案,所述搅拌轴底端外表面设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外表面啮合连接有大齿轮,所述大齿轮中端连接有传动轴,所述传动轴的一端贯穿箱体混合盘内部,所述传动轴顶端外表面设置有半齿轮,所述半齿轮与驱动齿轮直径小于大齿轮直径。
7.采用上述技术方案,搅拌轴通过驱动齿轮与大齿轮连动,大齿轮带动传动轴与半齿轮连动,从而便于对半齿轮的旋转进行控制,同时驱动齿轮、大齿轮和半齿轮之间直径存在差异,能够形成减速结构,降低搅拌轴转动扭矩,提高传动结构的稳定性。
8.作为本发明的优选技术方案,所述混合盘外表面对称设置有连接柱,所述连接柱外表面等间距分布有限位框,所述限位框内部滑动连接有粉碎球,所述限位框左右两端呈弧形状结构。
9.采用上述技术方案,限位框将粉碎球固定在内部,并与连接柱相互连接,连接柱通过混合盘带动限位框整体间歇性旋转,通过启停产生的惯性使粉碎球沿着粉碎球内表面滑动,并对修复菌剂原料进行粉碎,避免出现内部液体出现稠的现象,增加反应混合效果。
10.作为本发明的优选技术方案,所述第一螺旋送料机、第二螺旋送料机和第三螺旋送料机顶表面连接有传动链,所述第一螺旋送料机和第二螺旋送料机与第三螺旋送料机为相同结构,所述第一螺旋送料机和第二螺旋送料机与第三螺旋送料机中心点位于同一水平线。
11.采用上述技术方案,第一螺旋送料机、第二螺旋送料机和第三螺旋送料机分别为不同配料进行输送,并且第一螺旋送料机、第二螺旋送料机和第三螺旋送料机由传动链进行连接,从而实现同步下料,提高配比例的精准度。
12.作为本发明的优选技术方案,所述传动链一端内部连接有活动轴,所述活动轴底端连接有第一传动轮,所述第一传动轮的另一端连接有第二传动轮,所述第二传动轮直径大于第一传动轮直径,所述第二传动轮与搅拌轴固定连接。
13.采用上述技术方案,第一传动轮与第二传动轮由皮带进行连接传动,并且大小直径不相同,能够产生减速结构,进一步的减少搅拌轴转动扭矩,并且可以缓速的驱动第一螺旋送料机、第二螺旋送料机和第三螺旋送料机内部的螺旋辊旋转,可以边搅拌边进行下料。
14.作为本发明的优选技术方案,所述混合盘底端连接有滚针轴承,所述混合盘通过滚针轴承与箱体活动连接,所述混合盘内表面设置有齿圈,所述齿圈与半齿轮啮合连接,所述混合盘中心点与搅拌轴中心轴位于同一垂直线。
15.采用上述技术方案,混合盘通过滚针轴承提高旋转的灵敏度,减少转动阻力,并且在混合盘的内部设置齿圈与半齿轮啮合传动,半齿轮能够连续间歇式的驱动混合盘旋转,控制刮板旋转使箱体底端沉淀物扬起,从而提高菌液反应效果。
16.作为本发明的优选技术方案,所述固定套筒与中转套管之间设置有密封挡圈和滚
珠,所述滚珠位于密封挡圈前端,所述固定套筒内部开设有泄压孔,所述中转套管与旋喷嘴为旋转连接,所述旋喷嘴的左右两端开设有喷洒口。
17.采用上述技术方案,固定套筒通过在中转套管之间设置挡圈和滚珠,在保证密封性的同时,还可以辅助中转套管在固定套筒内部平行滑动,并起到限位作用,同时由泄压孔进行泄压,避免中转套管滑动阻力增大,在水压的作用下,旋喷嘴持续旋转喷淋,从而增加喷洒角度及面积。
18.作为本发明的优选技术方案,所述排料管道关于箱体与排料箱中心点镜像分布,所述排料管道中心点与螺旋增强组件中心点位于同一垂直线,所述螺旋增强组件外表面呈倾斜状结构。
19.采用上述技术方案,排料管道对箱体内部的物料进行输送,在输送的过程中,可利用流动水产生的压力驱动螺旋增强组件在连接架内部旋转,从而在排料管道内部形成涡流,不仅可以增加排料速度,同时还可以避免排料管道出现堵塞,从而增加了整体的实用性。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备:1.通过在混合盘与搅拌轴之间设置连动结构,使混合盘能够连续间歇式的旋转,在旋转过程中,可使刮板将设备底端沉淀物扬起,避免混合不均匀,同时连接杆带动限位框旋转,使粉碎球在限位框内部滑动,利用撞击使设备内部原料更加分散,避免过稠而影响菌液反应效果,从而增加了修复菌剂整体的性能;2.通过在排料箱的左右两端增加固定套筒与中转套筒,在水压的作用下,中转套筒可沿着固定套筒内部滑动,以达到延伸旋喷嘴长度的作用,并且利用菌液从喷洒口喷出产生的推动力,使旋喷嘴沿着中转套筒的一端进行旋转,从而可以增加喷洒范围的同时,还可以多角度进行喷洒,增加了整体的实用性。
附图说明
21.图1为本发明整体正视结构示意图;图2为本发明混合盘内部截面内部结构示意图;图3为本发明混合盘内部俯视结构示意图;图4为本发明混合盘侧视结构示意图;图5为本发明传动链与活动轴俯视结构示意图;图6为本发明固定套筒与滚珠内部结构示意图;图7为本发明旋喷嘴侧视结构示意图;图8为本发明排料管道内部截面正视结构示意图。
22.图中:1、箱体;101、水箱;102、支撑柱;2、电机;21、搅拌轴;22、搅拌杆;23、驱动齿轮;24、大齿轮;25、传动轴;26、半齿轮;3、混合盘;31、连接柱;32、刮板;33、限位框;34、滚针轴承;35、齿圈;36、粉碎球;4、第一螺旋送料机;41、传动链;42、第二螺旋送料机;43、第三螺旋送料机;44、下料斗;45、活动轴;46、第一传动轮;47、第二传动轮;5、排料箱;51、排污管;52、增压泵;53、输送管道;6、固定套筒;61、旋喷嘴;62、泄压孔;63、密封挡圈;64、滚珠;65、中转套管;66、喷洒口;7、排料管道;71、连接架;72、螺旋增强组件;8、底架;81、车轮。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备,包括:箱体1,为设备主要的连接结构,箱体1的底端对称设置有支撑柱102,箱体1前端外表面设置有水箱101;电机2,位于电机2底端中心轴位置,电机2输出端连接有搅拌轴21,搅拌轴21的外表面连接有搅拌杆22;混合盘3,位于箱体1内部底端,混合盘3内部被搅拌轴21贯穿,混合盘3外表面分别连接有连接柱31和刮板32,刮板32位于连接柱31底端;第一螺旋送料机4,位于箱体1顶表面,第一螺旋送料机4右端并列设置有第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43,第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43内部均设置有下料斗44;排料箱5,位于支撑柱102的一端外表面,排料箱5内部设置有增压泵52,增压泵52的内部连接有输送管道53,排料箱5的前端设置有排污管51;固定套筒6,位于排料箱5的左右两端,固定套筒6内部连接有中转套管65,中转套管65的内部连接有旋喷嘴61;排料管道7,位于箱体1与排料箱5之间,排料管道7内部设置有连接架71,连接架71内部连接有螺旋增强组件72;底架8,位于排料箱5底端,底架8内部设置有车轮81。
25.搅拌轴21底端外表面设置有驱动齿轮23,驱动齿轮23的外表面啮合连接有大齿轮24,大齿轮24中端连接有传动轴25,传动轴25的一端贯穿箱体1混合盘3内部,传动轴25顶端外表面设置有半齿轮26,半齿轮26与驱动齿轮23直径小于大齿轮24直径;搅拌轴21通过驱动齿轮23与大齿轮24连动,大齿轮24带动传动轴25与半齿轮26连动,从而便于对半齿轮26的旋转进行控制,同时驱动齿轮23、大齿轮24和半齿轮26之间直径存在差异,能够形成减速结构,降低搅拌轴21转动扭矩,提高传动结构的稳定性。
26.混合盘3外表面对称设置有连接柱31,连接柱31外表面等间距分布有限位框33,限位框33内部滑动连接有粉碎球36,限位框33左右两端呈弧形状结构;限位框33将粉碎球36固定在内部,并与连接柱31相互连接,连接柱31通过混合盘3带动限位框33整体间歇性旋转,通过启停产生的惯性使粉碎球36沿着粉碎球36内表面滑动,并对修复菌剂原料进行粉碎,避免出现内部液体出现稠的现象,增加反应混合效果。
27.第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43顶表面连接有传动链41,第一螺旋送料机4和第二螺旋送料机42与第三螺旋送料机43为相同结构,第一螺旋送料机4和第二螺旋送料机42与第三螺旋送料机43中心点位于同一水平线;第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43分别为不同配料进行输送,并且第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43由传动链41进行连接,从而实现同步下料,提高配比例的精准度。
28.传动链41一端内部连接有活动轴45,活动轴45底端连接有第一传动轮46,第一传动轮46的另一端连接有第二传动轮47,第二传动轮47直径大于第一传动轮46直径,第二传动轮47与搅拌轴21固定连接;第一传动轮46与第二传动轮47由皮带进行连接传动,并且大小直径不相同,能够产生减速结构,进一步的减少搅拌轴21转动扭矩,并且可以缓速的驱动
第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43内部的螺旋辊旋转,可以边搅拌边进行下料。
29.混合盘3底端连接有滚针轴承34,混合盘3通过滚针轴承34与箱体1活动连接,混合盘3内表面设置有齿圈35,齿圈35与半齿轮26啮合连接,混合盘3中心点与搅拌轴21中心轴位于同一垂直线;混合盘3通过滚针轴承34提高旋转的灵敏度,减少转动阻力,并且在混合盘3的内部设置齿圈35与半齿轮26啮合传动,半齿轮26能够连续间歇式的驱动混合盘3旋转,控制刮板32旋转使箱体1底端沉淀物扬起,从而提高菌液反应效果。
30.固定套筒6与中转套管65之间设置有密封挡圈63和滚珠64,滚珠64位于密封挡圈63前端,固定套筒6内部开设有泄压孔62,中转套管65与旋喷嘴61为旋转连接,旋喷嘴61的左右两端开设有喷洒口66;固定套筒6通过在中转套管65之间设置挡圈63和滚珠64,在保证密封性的同时,还可以辅助中转套管65在固定套筒6内部平行滑动,并起到限位作用,同时由泄压孔62进行泄压,避免中转套管65滑动阻力增大,在水压的作用下,旋喷嘴61持续旋转喷淋,从而增加喷洒角度及面积。
31.排料管道7关于箱体1与排料箱5中心点镜像分布,排料管道7中心点与螺旋增强组件72中心点位于同一垂直线,螺旋增强组件72外表面呈倾斜状结构;排料管道7对箱体1内部的物料进行输送,在输送的过程中,可利用流动水产生的压力驱动螺旋增强组件72在连接架71内部旋转,从而在排料管道7内部形成涡流,不仅可以增加排料速度,同时还可以避免排料管道7出现堵塞,从而增加了整体的实用性。
32.工作原理:在使用该内部间断性搅拌的土壤修复菌剂用多角度式喷洒设备时,首先由水箱101将清水注入到箱体1内部,并将配料依次放置在第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43内部的下料斗44,随后为设备接上电源,并启动电机2控制搅拌轴21旋转,搅拌轴21通过第一传动轮46与第二传动轮47带动活动轴45旋转,第一传动轮46与第二传动轮47由皮带进行连接,第一传动轮46直径大于第二传动轮47直径,使活动轴45转速慢于搅拌轴21,活动轴45通过传动链41带动第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43内部的螺旋辊进行旋转,对第一螺旋送料机4、第二螺旋送料机42和第三螺旋送料机43内部的原料进行定量下料,与此同时,搅拌杆22将清水与菌液原料进行搅拌混合反应,并通过驱动齿轮23带动大齿轮24旋转,使大齿轮24中端连接的传动轴25带动半齿轮26旋转,半齿轮26与齿圈35啮合传动,能够连续间歇式的带动混合盘3旋转,混合盘3旋转的过程中,由刮板32将设备内部底端的沉淀物扬起,同时由间隙旋转产生的惯性,使粉碎球36在限位框33内持续的对内部原料进行撞击,避免原料中固化或颗粒过大,通过打开排料管道7内部的阀门将箱体1与排料箱5之间的通道打开,便于进行排料,在排料的过程中,由螺旋增强组件72加快排料速度,避免管内出现堵塞,随后启动增压泵52将排料箱5内部的菌液从输送管道53排入到固定套筒6内部,在水压的作用下,中转套管65沿着固定套筒6内部平行移动,并将菌液排入到旋喷嘴61内,从而喷洒口66喷出,在喷出的过程中,利用水压产生的推动力,使旋喷嘴61处于旋转状态,不仅可以增加喷洒角度,同时还可以增加喷洒范围,从而增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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