食品检测用过滤装置的制作方法

1.本技术涉及食品检测设备领域，具体涉及一种食品检测用过滤装置。


背景技术：

2.食品检测是按照国家标准来检测食品是否安全的方法，如食品中酸价的测定、过氧化值的测定等。
3.在进行食品检测时，经常需要用到过滤设备。现有的过滤装置在过滤时，当溶液的浓度较大，溶液内的颗粒物容易发生沉积导致细孔堵塞。且过滤装置清洗不便，容易导致下次使用的食品之间交叉感染，同时，现有过滤装置一般都是利用食物的自身重力而过滤食物中的碎渣或溶液，会耗费大量的时间，并且过滤效率低，因此，亟需设计一种具有防堵塞功能的食品检测用过滤装置来解决上述问题。
4.专利申请号为cn202020293805.0（专利名称：一种具有防堵塞功能的食品检测用过滤装置）专利公开了一种食品检测用的过滤装置，其解决了过滤装置不便于清洗与过滤效率低的问题，但是其使用时，溶液与过滤装置直接接触，因而每次使用都需清洗，如果请洗不干净，同样会导致检测样本之间的交叉感染。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提供了一种食品检测用过滤装置，其包括壳体、挤压装置、固定装置；所述挤压装置包括电机b、左半齿轮、右半齿轮、活动板、齿条板、导向柱、支撑板，左半齿轮或右半齿轮与电机b的输出端连接，左半齿轮和右半齿轮传动连接，所述活动板的右侧设有与右半齿轮相啮合的齿条，所述齿条板的左侧设有与左半齿轮相啮合的齿条；所述齿条板和活动板的中间均设有导向槽，所述导向柱穿过导向槽；所述导向柱与齿条板、活动板之间滑动连接；所述齿条板的底部设有固定杆和压板；所述活动板的底部两侧设有连接座，所述连接座与连杆铰接，所述连杆与活动块铰接，所述活动块的底部设有滑块；所述活动块与推杆固定连接，所述推杆与推板固定连接；所述支撑板固定在壳体内壁，所述支撑板设有滑轨；所述滑块在支撑板上的滑轨内滑行；所述推板上端固定有滤袋，所述滤袋的底部设有过滤孔；所述固定装置包括放置板、夹板和弹簧，所述放置板的内部滑动连接夹板；所述夹板的一端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接放置板的内壁，所述夹板间用以固定料杯。
6.进一步地，所述左半齿轮和/或右半齿轮还包括齿轮盒、柔性齿条、转轴、发条、牵引杆；所述齿轮盒包括前齿轮壁、后齿轮壁、齿条固定伸缩杆，所述前、后齿轮壁的内壁
均设有滑轨，所述滑轨的起始段设有偏向齿轮盒中心的滑入端；所述滑入端的上方设有可伸缩的齿条固定伸缩杆；所述柔性齿条包括齿轮部和基体部，所述齿轮部固定在基体部上，且齿轮部的宽度小于基体部的宽度；所述牵引杆包括杆体和底盘，所述杆体包括支撑臂，所述支撑臂包括竖杆和横杆，所述横杆的底部设有固定块，所述竖杆一端与底盘固定连接，另一端与横杆固定连接，所述固定块的一端与横杆对齐，另一端与横杆的端部有一定空隙，所述固定块与柔性齿条的前端固定连接；柔性齿条的末端与发条一端固定连接，所述发条的另一端与转轴固定连接，所述发条缠绕在转轴上；所述底盘与电机a的输出端固定连接；所述滑轨的高度与所述柔性齿条的基体部的两侧边厚度相配合，使得柔性齿条的基体部的两侧边可在前、后齿轮壁的滑轨内滑动；且滑轨到齿轮盒外缘的距离小于齿轮部的高度，即柔性齿条位于滑轨内时，齿漏出齿轮盒的外缘；所述转轴依次贯穿前齿轮壁、底盘、后齿轮壁，并与其转动连接。
7.进一步地，所述齿条固定伸缩杆固定在前齿轮壁上，所述后齿轮壁上设有卡槽，所述齿条固定伸缩杆伸长时卡入所述卡槽。
8.进一步地，所述滑入端的下方设有滑轮。
9.进一步地，所述前齿轮壁上设有固定架。
10.进一步地，所述推板顶部外侧设有凹槽，所述凹槽内设有多个螺孔，所述螺孔与螺母相配合，拧紧螺母用以固定滤袋。
11.进一步地，所述滤袋包括松紧口、侧壁和圆弧底部，所述圆弧底部设有多个过滤孔，所述圆弧底部的过滤孔的外围设有引流筒边。
12.进一步地，所述滑轨截面为梯形或倒t形，所述滑块的形状与滑轨相匹配。
13.进一步地，压板的底部或推板顶部外缘设有密封条。
14.进一步地，所述压板设有隔离套。
15.本发明的有益效果：1、采用滤袋被挤压的方式，滤袋被挤压得到滤液用以检测，解决溶液浓度大堵塞细孔的问题。且采用挤压方式，过滤效率高。
16.2、滤袋为可拆卸设计，挤压后取下滤袋，残渣留在滤袋中，挤压后的残渣含水率低，且溶液不与过滤装置直接接触，不会造成样本间交叉感染。
17.3、夹板通过弹簧连接，可适用不同大小的料杯。
18.4、左、右半齿轮可通过增减齿轮盒侧边的齿数来调整参与传动的齿数，从而控制压板和推板的位置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中的活动块、推杆、滑块和推板的结构示意图；图3为本发明中的放置板、料杯、夹板和弹簧的结构示意图；图4是左半齿轮内部的结构示意图图5是后齿轮壁的结构示意图；图6是前齿轮壁的结构示意图；图7是牵引杆的结构示意图；图8是图7的左视图；图9是牵引杆与柔性齿条固定示意图；图10为实施例5的结构示意图；图11为齿条板的内部结构示意图；图中：1、壳体，2、左半齿轮，3、右半齿轮，4、传动皮带，5、皮带轮，6、活动板，7、导向槽，8、齿条板，9、导向柱，10、连接座，11、连杆，12、滤袋，13、活动块，14、推杆，15、支撑板，16、滑轨，17、滑块，18、推板，19、固定杆，20、压板，21、料杯，22、放置板，23、夹板，24、弹簧，25、侧壁，26、圆弧底部，27、引流筒边；201、后齿轮壁，202、发条，203、底盘，204、杆体，205、固定支架，206、齿条固定伸缩杆，207、滑轮，208、电机a，209、转轴，210、柔性齿条， 211、轴承a，212、滑轨，213、卡槽，214、滑入端，217、固定架，215、前齿轮壁，216、轴承b；801、上板，802、下板，803、齿条，804、电动伸缩杆，805，固定中板；1801、螺孔，1802、凹槽；2041、轴承c，2042、竖杆，2043、横杆，2044、固定块；2091、基体部，2092、齿轮部；2171、固定杆，2172、固定圆环。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.实施例1请参阅图1-3所示，食品检测用过滤装置，包括壳体1、挤压装置、固定装置。
23.所述挤压装置包括电机b（图中未画出）、左半齿轮2、右半齿轮3、活动板6、齿条板8、导向柱9、支撑板15，左半齿轮或右半齿轮与电机b的输出端连接，所述活动板6的右侧设有与右半齿轮3相啮合的齿条，所述齿条板8的左侧设有与左半齿轮2相啮合的齿条，所述齿条板8位于活动板6的上方，所述左半齿轮和右半齿轮上均设有皮带传动轮，所述左半齿轮和右半齿轮之间为皮带传动连接。
24.所述齿条板和活动板的中间均设有导向槽7，所述导向柱9穿过导向槽；所述导向柱9与齿条板8、活动板6接触处设有滑动槽，导向柱与齿条板、活动板之间滑动连接。
25.所述齿条板的底部设有固定杆19和压板20；
所述活动板6的底部两侧设有连接座10，所述连接座10的内部通过转轴a101转动连接连杆11的一端，所述连杆11的另一端通过转轴b102转动连接活动块13，所述活动块13的底部设有滑块17；所述活动块13与推杆14固定连接，所述推杆14与推板18固定连接；所述支撑板15固定在壳体内壁，所述支撑板15设有滑轨16；所述滑轨16截面为梯形或倒t形，所述滑块17的形状与滑轨相匹配，所述滑块在支撑板上的滑轨内滑行；所述推板顶部外侧设有凹槽1802，所述凹槽内设有多个螺孔1801，所述螺孔与螺母相配合，拧紧螺母用以固定滤袋。所述滤袋包括松紧口、侧壁25和圆弧底部27，所述圆弧底部27设有多个过滤孔，所述圆弧底部的过滤孔的外围设有引流筒边26。
26.所述固定装置包括放置板22、夹板23和弹簧24，所述放置板22的内部滑动连接夹板23；所述夹板23的一端固定连接弹簧24的一端，所述弹簧24的另一端固定连接放置板22的内壁，所述夹板23高于放置板22，所述夹板间用以固定料杯21。
27.所述压板底部套有隔离套，所述隔离套的底面是光滑的。
28.本发明中，所述推板的宽度大于滤袋被挤压时的宽度，所述推板的高度小于滤袋被挤压时的高度，所述压板的长度大于未开始挤压前两推板之间的距离，所述压板的宽度大于滤袋被挤压时的宽度。
29.本发明在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将滤袋固定在推板上，将料杯放置好，使滤袋的引流筒边对准滤杯的杯口，然后将待检测的食品样本溶液放置在滤袋内，然后通过启动电机b，电机b带动右半齿轮，右半齿轮带动左半齿轮顺时针转动。刚开始时，右半齿轮的无齿那边接近活动板的齿条，此时虽然右半齿轮转动，但是右半齿轮不与活动板的齿条啮合，而左半齿轮的齿与齿条板的齿条啮合，齿条板向下，带动压板向下，直至压板抵住推板的顶部，此时正好左半齿轮与齿条板的齿条啮合完毕，再往后左半齿轮的无齿部分接近齿条板（即左半齿轮依然转动，但左半齿轮不与齿条板的齿条啮合，齿条板不再向下），与此同时，右半齿轮的齿开始与活动板的齿条啮合，右半齿轮带动活动板向上，活动板带动连杆上移，连杆带动活动块向内滑动，从而带动推板内移，从而挤压滤袋，挤压滤袋流出的滤液通过滤孔，经引流筒边流入料杯，料杯接到的滤液用于检测。挤压完成后，电机b带动右半齿轮、右半齿轮带动左半齿轮反转。右半齿轮反转，带动活动板向下，活动板带动连杆下移，连杆带动活动块向外滑动，从而带动推板外移，从而不再挤压滤袋；左半齿轮反转，然后左半齿轮的齿与齿条板的齿条啮合，齿条板向上，带动压板向上，然后压板远离推板的顶部。此时拧开推板上的螺母，可取下滤袋，同时取下压板上的隔离套，完成一次滤液的过滤。
30.本技术的有益之处在于：本发明结构简单，方便将滤袋内部的滤液快速挤出。通过料杯对滤液进行收集，通过挤压夹板，夹板挤压弹簧压缩，将料杯取出即可。
31.本发明中的滤袋、隔离套和料杯均可使用一次性用品，使用完毕后扔入垃圾桶即可，食品样本溶液不与过滤装置直接接触，可避免样本之间的交叉感染。
32.本实施例中涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。
33.实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，在左半齿轮和右半齿轮上设有链条传动轮，所述
左半齿轮和右半齿轮之间为链条传动。
34.同时，在压板的底部或推板顶部外缘设有密封条。
35.实施例3如图4-9所示，本实施与实施例1的区别在于，所述左半齿轮和/或右半齿轮还包括齿轮盒、柔性齿条210、转轴c209、发条202、牵引杆；所述齿轮盒包括前齿轮壁215、后齿轮壁201、齿条固定伸缩杆206，所述前、后齿轮壁的内壁均设有滑轨212，所述滑轨212的起始段设有偏向齿轮盒中心的滑入端214，所述滑入端214的下方设有滑轮207，上述滑轮通过固定支架205固定在后齿轮壁上；所述滑入端214的上方设有可伸缩的齿条固定伸缩杆206；所述柔性齿条包括齿轮部2102和基体部2101，所述齿轮部固定在基体部上；所述牵引杆包括杆体204和底盘203，所述底盘设有凸出的皮带轮2031，所述杆体包括支撑臂，所述支撑臂包括竖杆2042和横杆2043，所述横杆2043的底部设有固定块2044，所述竖杆2042一端与底盘203固定连接，另一端与横杆2043固定连接，所述固定块的一端与横杆对齐，另一端与横杆的端部有一定空隙，所述固定块2044与柔性齿条210的基体部2101的前端固定连接；柔性齿条210的基体部的末端与发条202一端固定连接，所述发条202的另一端与转轴c209固定连接，所述发条202顺时针缠绕在转轴c209上；所述滑轨212的高度与所述柔性齿条210的基体部的两侧边厚度相配合，使得柔性齿条210的基体部的两侧边可在前、后齿轮壁的滑轨内滑动；且滑轨到齿轮盒外缘的距离小于齿轮部的高度，即柔性齿条位于滑轨内时，齿漏出齿轮盒的外缘；所述转轴依次贯穿前齿轮壁215、底盘203、后齿轮壁201，并与其转动连接；所述转轴c209通过轴承b216与前齿轮壁215转动连接，所述转轴c209通过轴承c2041与底盘转动连接，所述转轴c209通过轴承a211与后齿轮壁201转动连接。
36.所述滑入端214的开口处滑轨的高度大于柔性齿条的基体部的厚度；所述齿条固定伸缩杆206固定在前齿轮壁215上，所述后齿轮壁上设有卡槽213，所述齿条固定伸缩杆伸长时卡入所述卡槽213。
37.通过电机a带动皮带轮顺时针转动，从而带动牵引杆顺时针转动，所述牵引杆带动柔性齿条顺时针移动，从而增加齿轮盒侧边的齿数（即增加参与传动的齿数）。当转动到所需的齿数后，电机a停止转动，齿条固定伸缩杆(此实施例中为电动伸缩杆)伸长至卡槽内，用以卡住齿条出口处的柔性齿条，在齿条固定伸缩杆及滑轮的作用下，剩余的柔性齿条位于齿轮盒内，不参与传动。当需要减少参与传动的齿数时，齿条固定伸缩杆收缩，通过电机a带动皮带轮逆时针转动，从而使牵引杆带动柔性齿条逆时针移动，发条回缩，逆时针收紧柔性齿条，当转动到所需的齿数后，电机a停止转动，齿条固定伸缩杆伸长用以卡住齿条出口处的柔性齿条。
38.本技术的左半齿轮和/或右半齿轮可调整参与传动的齿轮的齿数。
39.过滤装置在使用前，固定滤袋，添加溶液，溶液添加完成后，先增加左半齿轮参与传动的齿数，减少右半齿轮参与传动的齿数到零，然后电机b带动右半齿轮、左半齿轮转动，此时左半齿轮与齿条板啮合，右半齿轮与活动板不啮合，然后压板下移，压板移动到预定位置后，电机b停止带动右半齿轮、左半齿轮转动，先减少左半齿轮参与传动的齿数，增加右半齿轮参与传动的齿数，然后启动电机b带动右半齿轮、左半齿轮转动，此时左半齿轮与齿条
板不啮合，右半齿轮与活动板啮合，活动板向上，带动推板向内移动挤压滤袋得滤液。
40.还可根据滤液多少来调整推板的位置，即减少左半齿轮参与传动的齿数，增加右半齿轮参与传动的齿数，使得压板不移动，而推板向内移动，原理同上述，在此不再赘言。
41.实施例4本实施例与实施例3的区别的在于，所述前齿轮壁上设有固定架217，所述固定架包括多个呈辐射布置的固定杆2171和固定圆环2172，所述固定杆2171的一端固定在固定圆环2172上，另一端固定在前齿轮壁215的外缘。
42.实施例5本实施例与实施例1的区别在于，所述齿条板和活动板的齿条均由电动伸缩杆驱动。即所述齿条板包括上板801、下板802、固定中板805，所述固定中板位于上板、下板之间，所述上板、下板的中间设有所述导向槽7，所述齿条板的上下两端设有电动伸缩杆804，所述电动伸缩杆电动伸缩杆的底座固定在上板和/或下板上，所述电动伸缩杆的输出端与固定中板固定连接，所述固定中板上固定有齿条803，使得电动伸缩杆驱动齿条移动。即需要齿条板的齿条与左半齿轮啮合时，电动伸缩杆推动齿条向外（图10中为向左）移动到预定位置，使齿条板的齿条的齿与左半齿轮的齿能够啮合传动；当不需要齿条板的齿条与左半齿轮啮合时，电动伸缩杆回缩，带动齿条板的齿条向内移动到预定位置，使齿条板的齿条的齿与左半齿轮的齿不能啮合。
43.所述活动板的齿条的结构和原理与齿条板类似，区别在于活动板的齿条与齿条板的齿条朝向相反，即需要活动板的齿条与右半齿轮啮合时，电动伸缩杆推动齿条向外（图10中为向右）移动到预定位置，使活动板的齿条的齿与右半齿轮的齿能够啮合传动；当不需要活动板的齿条与右半齿轮啮合时，电动伸缩杆回缩，带动活动板的齿条向内移动到预定位置，使活动板的齿条的齿与右半齿轮的齿不能啮合。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。