技术特征：
1.一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部分别设置有运输搅拌装置（4）和用于将滤饼内的饱和溶剂进行回收的回收装置（5），所述运输搅拌装置（4）和回收装置（5）的顶部之间设置有用于运输的柱塞组件（7），所述回收装置（5）的顶部安装有用于对滤饼进行挤压的挤压组件（6），所述回收装置（5）内安装有差速搅拌组件（8），所述差速搅拌组件（8）包括搅拌组件一（801）和搅拌组件二（802），所述挤压组件（6）与搅拌组件二（802）相适配，所述挤压组件（6）包括多个支撑柱（602）、斜板（601）、多个复位组件、稳定组件、多个移动柱（604）和挤压板（606），多个所述支撑柱（602）固定在斜板（601）的底部边沿处，所述支撑柱（602）的底部安装在回收装置（5）上，所述稳定组件安装在各个支撑柱（602）的外周壁上且位于斜板（601）的下方，所述移动柱（604）安装在稳定组件上，多个所述复位组件分别一一安装在移动柱（604）外周壁上且位于稳定组件和斜板（601）之间，所述移动柱（604）的顶部与斜板（601）的底部相接触，所述挤压板（606）安装在移动柱（604）的底部，所述底板（1）顶部安装有与运输搅拌装置（4）相适配的传动组件一（2），所述底板（1）顶部安装有传动组件二（3）。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，其特征在于：所述运输搅拌装置（4）包括单筒体（401），所述单筒体（401）包括圆柱筒和固定在圆柱筒顶部的圆锥筒，所述单筒体（401）的底部内壁转动安装直螺旋柱（407），所述直螺旋柱（407）的顶部固定有同轴的锥螺旋柱（409），所述锥螺旋柱（409）锥体外壁与圆锥筒的内壁渐渐靠近，所述圆锥筒的内周壁铺设有过滤布一（410），所述圆锥筒的外周壁插接有等距离分布的挤液管（405），所述圆柱筒的一侧外壁的底端和顶部均插接有进料管（402）和进液管（404），所述进液管（404）的内周壁设置有过滤板二（408），所述圆柱筒的另一侧外壁的底端插接有出液管（403），所述出液管（403）的内周壁设置有过滤板一（406）。3.根据权利要求2所述的一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，其特征在于：所述直螺旋柱（407）和锥螺旋柱（409）的内部均为中空且相连通，所述运输搅拌装置（4）还包括进气管（411），所述进气管（411）贯穿直螺旋柱（407）的底部和锥螺旋柱（409）的顶部，所述进气管（411）的外周壁位于直螺旋柱（407）和锥螺旋柱（409）内部位置开设等距离分布的排气孔。4.根据权利要求3所述的一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，其特征在于：所述传动组件一（2）包括固定在底板（1）顶部上的伺服电机一（201）、固定在伺服电机一（201）输出轴上的主动轮一（202）和固定在直螺旋柱（407）底部上的从动环一（204），所述主动轮一（202）和从动环一（204）之间套接有传动带一（203）。5.根据权利要求3所述的一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，其特征在于：所述柱塞组件（7）包括固定管一（701）、柱塞泵（703）和固定管二（702），所述固定管一（701）和固定管二（702）分别通过法兰固定在柱塞泵（703）的输入端和输出端上，所述固定管一（701）的一端头插接在单筒体（401）的顶部，所述进气管（411）贯穿固定管一（701）的顶部。6.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，其特征在于：所述回收装置（5）包括双筒体（501），所述双筒体（501）包括两个并联且相连通的搅拌筒，所述搅拌组件一（801）和搅拌组件二（802）规格相同且分别位于两个搅拌筒内，所述搅拌组件一（801）和搅拌组件二（802）呈对称分布，所述搅拌组件一（801）和搅拌组件二（802）均包括转动杆和等距离固定在转动杆外周壁上的弧形搅拌叶，所述转动杆的底部贯穿搅拌筒的底部且形成转动配合，所述搅拌组件二（802）位于搅拌筒的顶部开设有圆孔，所述传动组件二（3）包括伺
服电机二（301）、从动环二（302）、传动带二（303）和主动轮二（304），伺服电机二（301）固定在底板（1）的顶部，所述主动轮二（304）固定在伺服电机二（301）的输出轴上，所述从动环二（302）固定在搅拌组件二（802）内转动杆的底部，所述主动轮二（304）固定在搅拌组件一（801）内转动杆的底部，所述传动带二（303）呈八字套接在从动环二（302）和主动轮二（304）的外周壁上，所述搅拌组件二（802）位于的搅拌筒一端外壁开设有排出口（502）。7.根据权利要求6所述的一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，其特征在于：所述搅拌组件二（802）内转动杆的内部开设有集流道（803），所述集流道（803）的内周壁开设有等距离分布进入道（804），各个所述进入道（804）分别位于相邻两个的弧形搅拌叶之间，所述转动杆位于相邻两个弧形搅拌叶之间的外周壁均设有过滤布二（805）。8.根据权利要求6所述的一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，其特征在于：所述稳定组件包括固定环，所述固定环的外周壁与支撑柱（602）相固定，所述固定环的内周壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁转动安装有转动板（603），所述转动板（603）的顶部开设有等距离环形分布的滑孔，所述移动柱（604）滑动安装在滑孔内壁上，所述复位组件包括固定在移动柱（604）外周壁上的限位板（607）和套接在移动柱（604）外周壁上的弹簧（608），所述弹簧（608）的两个端头分别与限位板（607）和转动板（603）相接触，所述圆孔内壁转动安装有从动转板（605），所述从动转板（605）的顶部开设有进入孔，所述进入孔的形状与两个相邻弧形搅拌叶、转动柱的外周壁和搅拌筒内周壁在水平面内形成轮廓一致，所述挤压板（606）与进入孔相适配。
技术总结
本发明公开了一种氢氧化铝粉生产用浆化罐，涉及化工处理技术领域，包括底板，所述底板顶部分别设置有运输搅拌装置和用于将滤饼内的饱和溶剂进行回收的回收装置，所述运输搅拌装置和回收装置的顶部之间设置有用于运输的柱塞组件，所述回收装置的顶部安装有用于对滤饼进行挤压的挤压组件，所述回收装置内安装有差速搅拌组件，所述差速搅拌组件包括搅拌组件一和搅拌组件二，所述挤压组件与搅拌组件二相适配，所述挤压组件包括多个支撑柱、斜板、多个复位组件、稳定组件、多个移动柱和挤压板。本发明通过挤压板对滤饼进行挤压，从而将饱和溶剂过滤出来，这样可以提高溶剂的回收率。这样可以提高溶剂的回收率。这样可以提高溶剂的回收率。
技术研发人员：冯晨 安守祥 涂林涛 高宏艳
受保护的技术使用者：临朐恒辉新材料有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/1/4