1.本发明涉及一种上油设备，尤其涉及一种农业机械用齿轮配件批量上油设备。
背景技术：
2.齿轮配件包括有轴类和盘类等，大部分厂家的工人为了延长齿轮的使用年限，工人一般都会对齿轮配件进行上油，工人手动较难均匀的将油涂抹在齿轮配件上，同时工人需要耗费较大力气才能将余油抖落，而且工人间隔更换齿轮配件上油位置的过程较繁锁。
3.因此亟需设计一种能均匀的对齿轮配件进行上油，同时能根据需要快速的将余油抖落，而且能间隔更换齿轮配件上油位置的农业机械用齿轮配件批量上油设备。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种能均匀的对齿轮配件进行上油，同时能根据需要快速的将余油抖落，而且能间隔更换齿轮配件上油位置的农业机械用齿轮配件批量上油设备，以解决上述背景技术中工人手动较难均匀的将油涂抹在齿轮配件上，同时工人需要耗费较大力气才能将余油抖落，而且工人间隔更换齿轮配件上油位置的过程较繁锁的缺点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业机械用齿轮配件批量上油设备，包括有外框和喷头，外框内壁上下两部均安装有喷头，外框中部设有放置机构，放置机构上设有夹紧机构，外框内壁下部安装有上油机构，上油机构与对应的喷头连接。
6.进一步地，外框内壁上下两侧均设有两根第一导向杆，横向的两根第一导向杆之间滑动式连接有放置架，外框上下两侧均滑动式设有放置架，四根第一导向杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在外框和放置架上，四个放置架两侧均固接有第二导向杆，上侧的四根第二导向杆之间连接有滑架，下侧的四根第二导向杆之间连接有滑架，八根第二导向杆上均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在对应的第二导向杆和滑架上，两个放置架之间连接有拉块。
7.进一步地，外框内壁上部两侧均设有第一固定块，两个滑架两侧间隔滑动式设有十六块夹块，夹块上均套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在滑架和夹块上，两个滑架两侧均滑动式设有第一压块，下侧的放置架两侧均设有第一固定杆，两根第一固定杆上均滑动式设有第二压块，第二压块与第一压块和第一固定块接触配合，两根第一固定杆上套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在下侧的放置架和第二压块上。
8.进一步地，外框内壁下部安装有固定套，固定套的数量为四个，纵向的两个固定套之间安装有储液罐，储液罐与对应的喷头连接，两个储液罐之间滑动式连接有活塞杆，活塞杆上均套装有第五弹簧，第五弹簧的数量为两根，第五弹簧的两端分别连接在储液罐和活塞杆上，外框内壁下部焊接有第二固定杆，第二固定杆的数量为两根，两根第二固定杆之间滑动式设有推块，推块与活塞杆接触配合，两根第二固定杆上均套装有第六弹簧，第六弹簧的两端分别连接在第二固定杆和推块上。
9.进一步地，外框内壁下部安装有保护套，外框内壁转动式设有转轴，转轴的数量为
十七根，上侧的七根转轴之间连接有直齿轮组，下侧的十根转轴两侧之间均连接有直齿轮组，上侧的四根转轴上均设有毛刷，下侧的四根转轴上均设有毛刷，保护套内部安装有伺服电机，下部的转轴上设有两个皮带轮，上部的转轴上设有皮带轮，伺服电机的输出轴上设有皮带轮，纵向的两个皮带轮之间绕设有平皮带。
10.进一步地，转轴上设有凸块，凸块的数量为四个，外框内壁两侧均固接有两个导向板，四块导向板内壁两侧均设有第三导向杆，导向板内壁设有第四导向杆，第四导向杆的数量为八根，第三导向杆上滑动式设有第一滑块，第一滑块的数量为十六个，八根第三导向杆上均套装有第七弹簧，第七弹簧的两端分别连接在导向板和第一滑块上，八根第四导向杆上均滑动式设有第二滑块，八根第四导向杆上均套装有第八弹簧，第八弹簧的两端分别连接在导向板和第二滑块上，八个第二滑块上均转动式设有转块，转块与对应的第一滑块转动式连接，凸块与对应的转块接触配合，十六个第一滑块上均设有推杆，八根推杆与滑架和推块接触配合。
11.进一步地，外框外壁两侧均焊接有第二固定块，第二固定块上滑动式设有卡块，卡块的数量为四块，卡块与放置架接触配合，卡块与第二固定块之间连接有第九弹簧，第九弹簧的数量为八根，两个第二固定块之间滑动式连接有滑杆，滑杆与第二固定块之间连接有第十弹簧，第十弹簧的数量为两根。
12.进一步地，夹块的材质为硅胶，硅胶能有效的增加齿轮配件的稳定性。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设有放置机构和上油机构，能根据需要快速均匀的对齿轮配件进行上油；2、本发明通过设有夹紧机构和卡位机构，能避免齿轮配件晃动出现位移；3、本发明通过设有扩张机构和旋转机构，会将齿轮配件上的余油抖落，从而能有效的减少齿轮配件上的余油。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的剖面立体结构示意图。
16.图3为本发明放置机构的剖面立体结构示意图。
17.图4为本发明夹紧机构第一部分的剖面立体结构示意图。
18.图5为本发明夹紧机构第二部分面剖的立体结构示意图。
19.图6为本发明上油机构的剖面立体结构示意图。
20.图7为本发明旋转机构的剖面立体结构示意图。
21.图8为本发明旋转机构的立体结构示意图。
22.图9为本发明扩张机构的剖面立体结构示意图。
23.图10为本发明扩张机构的立体结构示意图。
24.图11为本发明卡位机构的剖面立体结构示意图。
25.以上附图中：1：外框，2：喷头，3：放置机构，31：第一导向杆，32：第一弹簧，33：放置架，34：滑架，35：第二导向杆，36：第二弹簧，37：拉块，4：夹紧机构，41：第一固定块，42：夹块，43：第三弹簧，44：第一压块，45：第二压块，46：第一固定杆，47：第四弹簧，5：上油机构，51：固定套，52：储液罐，53：活塞杆，54：第五弹簧，55：第二固定杆，56：第六弹簧，57：推块，
6：旋转机构，61：保护套，62：毛刷，63：直齿轮组，64：转轴，65：伺服电机，66：皮带轮，67：平皮带，7：扩张机构，71：凸块，72：导向板，73：第三导向杆，74：第七弹簧，75：第四导向杆，76：第八弹簧，77：第一滑块，78：第二滑块，79：转块，710：推杆，8：卡位机构，81：第二固定块，82：卡块，83：第九弹簧，84：滑杆，85：第十弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种农业机械用齿轮配件批量上油设备，包括有外框1、喷头2、放置机构3、第一导向杆31、第一弹簧32、放置架33、滑架34、第二导向杆35、第二弹簧36、拉块37、夹紧机构4、第一固定块41、夹块42、第三弹簧43、第一压块44、第二压块45、第一固定杆46、第四弹簧47、上油机构5、固定套51、储液罐52、活塞杆53、第五弹簧54、第二固定杆55、第六弹簧56、推块57、旋转机构6、保护套61、毛刷62、直齿轮组63、转轴64、伺服电机65、皮带轮66、平皮带67、扩张机构7、凸块71、导向板72、第三导向杆73、第七弹簧74、第四导向杆75、第八弹簧76、第一滑块77、第二滑块78、转块79、推杆710、卡位机构8、第二固定块81、卡块82、第九弹簧83、滑杆84和第十弹簧85，外框1内壁上下两部均安装有喷头2，外框1中部设有放置机构3，放置机构3上设有夹紧机构4，外框1内壁下部安装有上油机构5，上油机构5前侧与对应的喷头2连接。
28.外框1内壁上下两侧均设有两根第一导向杆31，横向的两根第一导向杆31前侧之间滑动式连接有放置架33，外框1后部上下两侧均滑动式设有放置架33，四根第一导向杆31上均套装有第一弹簧32，第一弹簧32的两端分别连接在外框1和前侧的放置架33上，四个放置架33左右两侧均固接有第二导向杆35，上侧的四根第二导向杆35之间连接有滑架34，下侧的四根第二导向杆35之间连接有滑架34，八根第二导向杆35上均套有第二弹簧36，第二弹簧36的两端分别连接在对应的第二导向杆35和滑架34上，后侧的两个放置架33之间连接有拉块37。
29.外框1内壁上部左右两侧均设有第一固定块41，两个滑架34左右两侧间隔滑动式设有十六块夹块42，夹块42上均套装有第三弹簧43，第三弹簧43的两端分别连接在滑架34和夹块42上，两个滑架34左右两侧均滑动式设有第一压块44，前部下侧的放置架33左右两侧均设有第一固定杆46，两根第一固定杆46上均滑动式设有第二压块45，第二压块45与第一压块44和第一固定块41接触配合，两根第一固定杆46上套装有第四弹簧47，第四弹簧47的两端分别连接在前部下侧的放置架33和第二压块45上。
30.外框1内壁下部安装有固定套51，固定套51的数量为四个，纵向的两个固定套51之间安装有储液罐52，储液罐52前侧与对应的喷头2连接，两个储液罐52之间滑动式连接有活塞杆53，活塞杆53上均套装有第五弹簧54，第五弹簧54的数量为两根，第五弹簧54的两端分别连接在储液罐52和活塞杆53上，外框1内壁后侧下部焊接有第二固定杆55，第二固定杆55的数量为两根，两根第二固定杆55之间滑动式设有推块57，推块57与活塞杆53接触配合，两根第二固定杆55上均套装有第六弹簧56，第六弹簧56的两端分别连接在第二固定杆55和推
块57上。
31.外框1内壁后侧下部安装有保护套61，外框1内壁转动式设有转轴64，转轴64的数量为十七根，上侧的七根转轴64之间连接有直齿轮组63，下侧的十根转轴64左右两侧之间均连接有直齿轮组63，上侧的四根转轴64上均设有毛刷62，下侧的四根转轴64上均设有毛刷62，保护套61内部安装有伺服电机65，后侧下部的转轴64上设有两个皮带轮66，后侧上部的转轴64上设有皮带轮66，伺服电机65的输出轴上设有皮带轮66，纵向的两个皮带轮66之间绕设有平皮带67。
32.转轴64上设有凸块71，凸块71的数量为四个，外框1内壁左右两侧均固接有两个导向板72，四块导向板72内壁前后两侧均设有第三导向杆73，导向板72内壁设有第四导向杆75，第四导向杆75的数量为八根，第三导向杆73上滑动式设有第一滑块77，第一滑块77的数量为十六个，八根第三导向杆73上均套装有第七弹簧74，第七弹簧74的两端分别连接在导向板72和第一滑块77上，八根第四导向杆75上均滑动式设有第二滑块78，八根第四导向杆75上均套装有第八弹簧76，第八弹簧76的两端分别连接在导向板72和第二滑块78上，八个第二滑块78上均转动式设有转块79，转块79与对应的第一滑块77转动式连接，凸块71与对应的转块79接触配合，十六个第一滑块77上均设有推杆710，八根推杆710与滑架34和推块57接触配合。
33.外框1外壁后部左右两侧均焊接有第二固定块81，第二固定块81上滑动式设有卡块82，卡块82的数量为四块，卡块82与后侧的放置架33接触配合，卡块82与第二固定块81之间连接有第九弹簧83，第九弹簧83的数量为八根，两个第二固定块81之间滑动式连接有滑杆84，滑杆84与第二固定块81之间连接有第十弹簧85，第十弹簧85的数量为两根。
34.当工人需要对齿轮配件进行上油时，工人首先可使放置机构3在外框1内向后侧滑动，放置机构3被压缩，放置机构3向后侧滑动至与夹紧机构4接触时，放置机构3会使夹紧机构4向外侧移动，夹紧机构4会发生形变，这时夹紧机构4会暂时停止将放置机构3夹紧，然后工人可将齿轮配件放入放置机构3内，待放置机构3内有较多齿轮配件时，工人可迅速松开放置机构3，放置机构3会在外框1内向前侧滑动复位，放置机构3向前侧滑动至暂时停止与夹紧机构4接触时，夹紧机构4复位会将多齿轮配件夹紧，从而夹紧机构4能有效的避免齿轮配件在上油的过程中出现位移，随后工人可使上油机构5向前侧滑动，上油机构5向前侧滑动会将油挤入喷头2内，随后喷头2内的油会对放置机构3上的齿轮配件进行上油，当工人暂时不需要对齿轮配件进行上油时，工人可迅速松开上油机构5，上油机构5复位暂时将油挤入喷头2内，随后工人可再次手动使放置机构3在外框1内向后侧滑动，放置机构3再次被压缩，放置机构3向后侧滑动会再次使夹紧机构4向外侧移动，夹紧机构4发生形变，同时夹紧机构4会暂时停止将齿轮配件夹紧，此时工人可将放置机构3内上油完成的齿轮配件取出，如果工人还需要继续对其他齿轮配件进行上油时，工人再次重复上述操作即可。
35.工人需要放置齿轮配件时，工人首先可使拉块37向后侧移动，拉块37向后侧移动会使放置架33和滑架34向后侧移动，滑架34向后侧移动会使放置架33在第一导向杆31上向后侧滑动，第一弹簧32被压缩，这时工人可将齿轮配件放入滑架34内，由于齿轮配件具有一定的重力，齿轮配件会使滑架34在第二导向杆35上向下滑动，下侧的第二弹簧36被压缩，上侧的第二弹簧36被拉伸，待滑架34内装有较多齿轮配件后，工人可迅速松开拉块37，第一弹簧32复位会使放置架33在第一导向杆31上向前侧滑动，放置架33向前侧滑动会使在第一导
向杆31和第二弹簧36向前侧移动，这时喷头2会对滑架34内的齿轮配件进行上油，当工人需要将放置架33内上油完成的齿轮配件取出，工人可再次使拉块37向后侧移动，拉块37向后侧移动会使放置架33和滑架34向后侧移动，滑架34向后侧移动会使放置架33在第一导向杆31上向后侧滑动，第一弹簧32被压缩，这时工人可将滑架34内的齿轮配件取出，由于滑架34内的齿轮配件逐渐减少，第二弹簧36复位会使滑架34在第二导向杆35上向上滑动复位，如此该设备能根据需要快速的取放齿轮配件，从而有效的缩短齿轮配件的上油时间。
36.为了避免齿轮配件在上油的过程中晃动，所以滑架34向前侧滑动时，滑架34会使夹块42和第三弹簧43以及第二压块45向前侧移动，进而第一压块44和第一固定杆46以及第四弹簧47会向前侧移动，第二压块45向前侧移动至与第一固定块41接触时，第一固定块41会使第二压块45在第一固定杆46上向下滑动，第四弹簧47被拉伸，第二压块45向下滑动至与第一压块44接触时，第二压块45会使第一压块44在滑架34上向前侧滑动，第一固定杆46向前侧滑动至与夹块42接触时，第一固定杆46会使夹块42向内侧滑动，夹块42向内侧滑动会将齿轮配件夹紧，第三弹簧43被压缩，同时第一固定杆46会对夹块42进行限位，所以滑架34向后侧滑动时，滑架34会使夹块42和第三弹簧43以及第二压块45向后侧移动，进而第一压块44和第一固定杆46以及第四弹簧47会向后侧移动，第二压块45向后侧移动至暂时停止与第一固定块41接触时，第四弹簧47复位会使第二压块45在第一固定杆46上向上滑动复位，第二压块45向上滑动至暂时停止与第一压块44接触时，第二压块45会使第一压块44在滑架34上向后侧滑动复位，第一压块44向后侧滑动至暂时停止与夹块42接触时，第一压块44会暂时停止对夹块42进行限位，从而第三弹簧43复位会使夹块42向外侧滑动，这时夹块42向外侧滑动会暂时停止将齿轮配件夹紧，如此该设备有效的减少了齿轮配件在上油的过程中晃动的情况出现。
37.工人需要对齿轮配件进行上油时，工人可手动使推块57在第二固定杆55上向下滑动，第六弹簧56被拉伸，推块57向下滑动至与活塞杆53接触时，推块57会使活塞杆53在储液罐52内向前侧滑动，第五弹簧54被压缩，同时活塞杆53会将储液罐52内的油挤入喷头2内，当工人暂时不需要对齿轮配件进行上油时，工人可迅速松开推块57，第六弹簧56复位会使推块57在第二固定杆55上向上滑动，推块57向上移动至暂时停止与活塞杆53接触时，第五弹簧54复位会使活塞杆53在储液罐52内向后侧滑动复位，这时活塞杆53会暂时停止将储液罐52内的油挤入喷头2内，如此该设备能根据需要间隔对齿轮配件进行上油。
38.为了使齿轮配件都被均匀的上油，所以工人可开启伺服电机65，伺服电机65的输出轴旋转会使下方的皮带轮66旋转，下方的皮带轮66旋转会使下方的平皮带67旋转，下方的平皮带67旋转会使中部左侧的皮带轮66旋转，中部左侧的皮带轮66旋转会带动后侧下部的转轴64旋转，后侧下部的转轴64通过直齿轮组63能实现同步旋转，进而转轴64会使毛刷62旋转，毛刷62旋转会将油均匀的刷在齿轮配件表面，保护套61则能避免油落至伺服电机65上造成安全隐患，当工人暂时不需要将油均匀的抹在齿轮配件上时，工人可关闭伺服电机65，如果工人还需要继续将齿轮配件都被均匀的刷上油时，工人再次重复上述操作即可。
39.上完油后的齿轮配件上必然会留有的余油，余油会影响后续使用，所以转轴64旋转时，转轴64会使凸块71旋转，凸块71旋转至转块79接触时，凸块71会使转块79向外侧运动，转块79向外侧移动会使第二滑块78在第四导向杆75上向外侧滑动，第八弹簧76被压缩，同时转块79会使第一滑块77在第三导向杆73上向外侧滑动，第七弹簧74被压缩，第一滑块
77向外侧滑动会使推杆710向外侧滑动，推杆710向外侧至与推块57接触时，推杆710会使推块57向下滑动，从而推块57会使活塞杆53向前滑动，并且推杆710会使滑架34向外侧滑动，当凸块71继续旋转至暂时停止转块79接触时，第八弹簧76复位会使第二滑块78在第四导向杆75上向内侧滑动复位，第二滑块78向内侧滑动会使转块79向内侧运动，同时转块79会使第一滑块77在第三导向杆73上向内侧滑动，第七弹簧74复位会辅助第一滑块77向内侧滑动复位，同时第一滑块77会使推杆710向内侧滑动，推杆710向内侧滑动至暂时停止与滑架34和推块57接触时，滑架34会向内侧滑动复位，同时活塞杆53会向后滑动复位，如此该设备能间隔使滑架34在第二导向杆35上适应性的滑动，滑架34适应性的滑动会将齿轮配件上的余油抖落，如此该设备能有效的减少齿轮配件上留有余油的情况出现。
40.齿轮配件在上油的过程中放置架33拉出时，工人需要将滑架34内的齿轮配件取出时，工人首先可使滑杆84在第二固定块81内向下滑动，第十弹簧85被压缩，滑杆84向下滑动至与卡块82接触时，滑杆84会使卡块82在第二固定块81上向外侧滑动，第九弹簧83被压缩，卡块82向外侧滑动至暂时停止与放置架33接触时，这时滑架34内的齿轮配件能被工人取出，当工人暂时不需使滑架34拉出时，工人可迅速松开滑杆84，第十弹簧85复位会使滑杆84在第二固定块81内向上滑动，滑杆84向上滑动至暂时停止与卡块82接触时，第九弹簧83复位会使卡块82在第二固定块81上向内侧滑动，卡块82向内侧滑动至与放置架33接触时，卡块82会对放置架33进行限位，从而有效的避免了放置架33会被意外拉出的情况。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。