一种水性油漆涂料混合装置及使用方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种水性油漆涂料混合装置及使用方法。


背景技术：

2.近些年来，国内旅游经济高速发展，人民生活更偏向于舒适性，旅游景点的开发也就高速推进，有越来越多的古镇、古村景点开始受大众喜爱。江南水乡古镇、皖赣白墙黑瓦等各类古建筑充斥其中，因此，古建筑的修复工艺开始逐步走进建筑科学技术的研究中来。古建筑修复及仿古施工工艺也从小众的施工技术变得主流。
3.由于江南地区白墙建筑有采用做旧涂料进行仿古施工，一般是通过将丙烯颜料及部分化学物质拌合喷涂至古建筑外墙表面，在施工过程中，需要使用到水性油漆涂料混合装置，以便于对各种涂料进行配比混合，目前现有的原料混合装置，无法根据不同高度的原料桶进行调节，且不带有固定结构，当原料桶过高或过低时，无法进行调节，且无法对原料桶进行固定，容易造成原料桶抖动，导致原料洒出，不方便人们使用。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明提出了一种水性油漆涂料混合装置及使用方法，旨在解决现有水性油漆涂料混合装置高度无法调节，导致施工效率较低的问题。
5.一个方面，本发明提出了一种水性油漆涂料混合装置，包括：夹持机构和可升降搅拌机构；其中，所述夹持机构具有两个可相向运动的夹持体，用以夹持原料桶；所述可升降搅拌机构设置在所述夹持机构的一侧，且通过支撑板与所述夹持机构相连接，用以对所述夹持机构夹持的原料桶中的水性油漆涂料进行搅拌。
6.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述夹持机构包括：两个底座和两个夹持体；其中，两个所述底座相对设置，两个所述底座靠近所述可升降搅拌机构的一端通过所述支撑板相连接；两个所述底座相互靠近的侧壁上分别对应设置有一夹持体，两个所述底座的内腔中分别设置有传动机构，两个所述传动机构与对应的所述夹持体连接，用以驱动两个所述夹持体相向运动，以对所述原料桶进行夹持。
7.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述传动机构包括：电动推杆、连接板和两个移动杆；其中，所述电动推杆的一端与所述底座的内壁相连，另一端通过顶柱与所述连接板相连；所述连接板沿所述底座的通长方向设置，并通过两个缓冲件与对应的两个所述移动杆相连；
两个所述移动杆沿所述底座的宽度方向设置且贯穿所述底座的侧壁，并与对应的所述夹持体相连接。
8.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述底座的内腔中沿宽度方向还间隔设置有两根滑杆，所述连接板的两端分别通过滑套与对应的所述滑杆滑动连接。
9.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述移动杆上可滑动的连接有限位环。
10.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述夹持体为具有弧形凹设部的卡板。
11.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述可升降搅拌机构包括：壳体、第一驱动组件、承载板、第二驱动组件和搅拌叶片；其中，所述壳体沿竖直方向设置，其底部与所述支撑板相连接，所述第一驱动组件设置在所述壳体内，所述承载板设置在所述壳体的顶部，所述第二驱动组件设置在所述承载板上；所述第一驱动组件与所述承载板相连接，用以驱动所述承载板沿竖直方向作升降运动；所述第二驱动组件的输出端贯穿并延伸出所述承载板的底部，且与所述搅拌叶片相连接。
12.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述第一驱动组件包括：第一电机、涡轮传动机构、两个固定板和两个连接柱；其中，所述第一电机的输出轴与所述涡轮传动机构相连接，所述涡轮传动机构的螺纹块的两端分别连接有一块所述固定板，两个所述固定板与所述壳体的侧壁可滑动连接，且每块所述固定板分别与对应的两个所述连接柱相连接，两个所述连接柱与所述承载板的底部相连接，用以在所述涡轮传动机构的带动下带动所述承载板作升降运动。
13.进一步地，上述水性油漆涂料混合装置中，所述涡轮传动机构包括：涡轮、蜗杆和螺杆；其中，所述蜗杆沿水平方向设置，并与所述第一电机的输出端相连；所述涡轮与所述蜗杆的表面相啮合，所述螺杆沿竖直方向套接于所述涡轮的内腔，所述螺杆上还设置有螺纹块。
14.本发明中的水性油漆涂料混合装置，通过设置夹持机构，两个夹持体相向运动，以从两侧对原料桶夹紧固定，并通过位于夹持机构一侧的可升降搅拌机构调整高度，对原料桶中的水性油漆涂料进行搅拌，操作简单且大大提高了施工效率。
15.另一方面，本发明还提出了一种水性油漆涂料混合装置的使用方法，包括以下步骤：将原料桶放入夹持机构的两个底座之间，打开两个所述底座中的传动机构，使得所述传动机构带动两个夹持体分别从两侧向所述原料桶移动，以将所述原料桶夹紧；依次向所述原料桶内添加各种水性油漆涂料；打开可升降搅拌机构的第一驱动组件，使其带动可升降搅拌机构中的搅拌叶片向下移动，并插入所述原料桶内，接着打开第二驱动组件，使其驱动所述搅拌叶片开始转动，以对所述原料桶内的各种水性油漆涂料进行搅拌。
16.本发明提供的本发明的水性油漆涂料混合装置的使用方法，操作简单，相较于现有技术中人工搬运原料桶的方式而言，大大节约人力的同时提高了施工效率。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本发明实施例提供的水性油漆涂料混合装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的夹持机构的结构示意图；图3为本发明实施例提供的可升降搅拌机构的结构示意图；图4为本发明实施例提供的第一驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
19.装置实施例：参阅图1，本发明实施例的水性油漆涂料混合装置包括：夹持机构1和可升降搅拌机构2；其中，所述夹持机构1具有两个可相向运动的夹持体12，用以夹持原料桶；所述可升降搅拌机构2设置在所述夹持机构1的一侧，且通过支撑板3与所述夹持机构1相连接，用以对所述夹持机构1夹持的原料桶中的水性油漆涂料进行搅拌。
20.具体而言，夹持机构1具有两个相对设置的夹持体12，夹持体12可以为具有弧形凹设部的卡板，两个夹持体12的弧度与原料桶的桶壁相适配，以从两侧将原料桶夹紧。
21.可升降搅拌机构2位于夹持机构1的一侧，二者可以通过支撑板3相连接为一体。支撑板3可以为中空方形板状结构或实心板状结构，本实施例对其不作任何限定。可升降搅拌机构2上设置有搅拌叶片25，搅拌叶片25位于夹持机构1的上方，通过调整高度后对原料桶中的水性油漆涂料进行搅拌，能适用于不同高度的原料桶，具有广泛的适用范围。本实施例中，夹持机构1进而可升降搅拌机构2均可通过外设的控制器控制开启或关闭，操作便捷，节约劳动力的同时也大大提高了施工效率。
22.上述显然可以得出，本实施例中提供的水性油漆涂料混合装置，通过设置夹持机构，两个夹持体相向运动，以从两侧对原料桶夹紧固定，并通过位于夹持机构一侧的可升降搅拌机构调整高度，对原料桶中的水性油漆涂料进行搅拌，操作简单且大大提高了施工效率。
23.参阅图2，所述夹持机构1包括：两个底座11和两个夹持体12；其中，两个所述底座11相对设置，两个所述底座11靠近所述可升降搅拌机构2的一端通过所述支撑板3相连接；两个所述底座11相互靠近的侧壁上分别对应设置有一夹持体12，两个所述底座11的内腔中分别设置有传动机构4，两个所述传动机构4与对应的所述夹持体12连接，用以驱动两个所述夹持体12相向运动，以对所述原料桶进行夹持。
24.具体而言，底座11可以为矩形或方形腔体，两个底座11分别连接在支撑板3的两端。两个底座11之间形成原料桶的夹设通道，每个底座11靠近夹设通道的侧壁上分别设置
有一个夹持体12，两个夹持体12相对设置，并在底座11内部的传动机构4的带动下向夹设通道内部移动，以将原料桶夹紧固定。所述夹持体12上设置有橡胶垫，以对原料桶壁进行保护。
25.优选的，底座11的前侧和后侧设置有万向轮13，进一步优选地，万向轮13为带有锁止刹车板的万向轮13。在底座11底部设置万向轮13，使得整个装置便于移动，可在施工现场任意位置操作，有利于提高工作效率。
26.进一步的，继续参阅图2，所述传动机构4包括：电动推杆41、连接板42和两个移动杆43；其中，所述电动推杆41的一端与所述底座11的内壁相连，另一端通过顶柱44与所述连接板42相连；所述连接板42沿所述底座11的通长方向设置，并通过两个缓冲件45与对应的两个所述移动杆43相连；两个所述移动杆43沿所述底座11的宽度方向设置且贯穿所述底座11的侧壁，并与对应的所述夹持体12相连接。
27.具体而言，电动推杆41可以沿底座11内腔的宽度方向设置，其一端通过安装板46与底座11内腔中远离夹持体12的侧壁相连接，另一端通过顶柱44与沿底座11内腔通长方向设置的连接板42连接。连接板42沿底座11内腔的通长方向设置，其两侧分别设置一缓冲件45，每个缓冲件45对应连接一移动杆43，移动杆43可以垂直连接杆设置，移动杆43的自由端贯穿底座11的侧壁并与夹持体12相连，以在电动推杆41的推动下，向夹设通道内部移动。缓冲件45可以为弹簧。
28.进一步的，所述底座11的内腔中沿宽度方向还间隔设置有两根滑杆111，所述连接板42的两端分别通过滑套112与对应的所述滑杆滑动连接。
29.具体而言，两根滑杆111均连接在底座11内腔中前后（图2中左右方向）两个侧壁之间。滑杆111上套设有滑套112，连接板42的两端通过滑套112与滑杆111连接，可以看出，通过滑杆111和滑套112可以导引连接板42的移动方向。
30.优选的，移动杆43上可滑动的连接有限位环47，以限制移动杆43的位移，防止移动杆43的位移过大，不便于夹持原料桶。
31.上述实施例中，所述可升降搅拌机构2包括：壳体21、第一驱动组件22、承载板23、第二驱动组件24和搅拌叶片25；其中，所述壳体21沿竖直方向设置，其底部与所述支撑板3相连接，所述第一驱动组件22设置在所述壳体21内，所述承载板23设置在所述壳体21的顶部，所述第二驱动组件24设置在所述承载板23上；所述第一驱动组件22与所述承载板23相连接，用以驱动所述承载板23沿竖直方向作升降运动；所述第二驱动组件24的输出端贯穿并延伸出所述承载板23的底部，且与所述搅拌叶片25相连接。
32.具体而言，壳体21可以为中空柱状结构，沿竖直方向设置，底部与支撑板3相连接，顶部与承载板23相连接，内部设置有第一驱动组件22和第二驱动组件24。第一驱动组件22可以通过连接柱224与承载板23相连接，通过驱动连接柱224带动承载板23作升降运动。第一驱动组件22可以采用涡轮2221蜗杆2222传动的方式，第二驱动组件24可以为第二电机。
33.较具体的，所述第一驱动组件22包括：第一电机221、涡轮传动机构222、两个固定板223和两个连接柱224；其中，所述第一电机221的输出轴与所述涡轮传动机构222相连接，所述涡轮传动机构222的螺纹块2223的两端分别连接有一块所述固定板223，两个所述固定板223与所述壳体21的侧壁可滑动连接，且每块所述固定板223分别与对应的两个所述连接柱224相连接，两个所述连接柱224与所述承载板23的底部相连接，用以在所述涡轮传动机
构222的带动下带动所述承载板23作升降运动。
34.具体而言，第一电机221可以设置在壳体21内腔底部的侧壁上，其输出端与涡轮传动机构222连接，涡轮传动机构222上设置有螺纹块2223，螺纹块2223的两端分别通过固定板223与连接柱224相连，以通过涡轮传动机构222驱动其上的螺纹块2223沿竖直方向运动，从而带动连接柱224上下移动。
35.壳体21的内腔两侧开设有滑槽211，两个固定板223均通过滑块212与滑槽211可滑动连接。
36.参阅图3和图4，更具体地，所述涡轮传动机构222包括：涡轮2221、蜗杆2222和螺杆2224；其中，所述蜗杆2222沿水平方向设置，并与所述第一电机221的输出端相连；所述涡轮2221与所述蜗杆2222的表面相啮合，所述螺杆2224沿竖直方向套接于所述涡轮2221的内腔，所述螺杆2224上还设置有螺纹块2223。
37.具体而言，蜗杆2222沿水平方向设置，其一端与第一电机221的输出端连接，另一端通过第一轴承座225与壳体21内腔中远离第一电机221的侧壁相连接。涡轮2221沿水平方向设置在蜗杆2222的上方，并与蜗杆2222相啮合，螺杆2224沿竖直方向螺接在涡轮2221的内腔中，螺杆2224的顶部和底部分别套接有一第二轴承座226，并通过该第二轴承座226与壳体21的顶部和底部相连，本实施例中，通过涡轮2221将螺杆2224的旋转运动转变为螺纹块2223沿螺杆2224的直线运动，从而实现连接柱224随着螺纹块2223沿竖直方向上下运动。
38.综上，本发明提供的水性油漆涂料混合装置，通过第一驱动组件和第二驱动组件，使得搅拌叶片高度可以根据不同高度的原料桶进行调节，具有广泛的适用性；通过设置两个可相向运动的夹持体，有利于对不同尺寸的原料桶进行夹持固定，能有效避免原料桶抖动导致水性油漆涂料洒出的问题，也给施工人员带来了极大的便利性。方法实施例：本发明还提供了一种水性油漆涂料混合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1，将原料桶放入夹持机构的两个底座之间，打开两个所述底座中的传动机构，使得所述传动机构带动两个夹持体分别从两侧向所述原料桶移动，以将所述原料桶夹紧。
39.具体而言，通过外设控制器打开电动推杆，电动推杆带动连接板向夹设通道内部移动，连接板带动滑套在滑杆上滑动；同时连接板通过缓冲弹簧带动移动杆向夹设通道内部移动，移动杆带动夹持体向夹设通道内部移动，使其对原料桶进行夹紧，防止原料桶出现松动。
40.步骤s2，依次向所述原料桶内添加各种水性油漆涂料；具体而言，水性油漆涂料可以为任意一种需要搅拌混合的材料，例如水性油漆涂料的配方可以包括：丙烯酸乳液50-100份、颜料2-10份、填料25-40份、食用蔗糖15-20份、羟甲基纤维素5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-6份、苯磺酸甲醛缩聚物或木质磺酸盐1-4份、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇苯醚或丙二醇丁醚1-5份和去离子水25-70份。
41.步骤s3，打开可升降搅拌机构的第一驱动组件，使其带动可升降搅拌机构中的搅拌叶片向下移动，并插入所述原料桶内，接着打开第二驱动组件，使其驱动所述搅拌叶片开始转动，以对所述原料桶内的各种水性油漆涂料进行搅拌具体而言，通过外设控制器打开第一电机，第一电机通过第一轴承座带动蜗杆开
始转动，蜗杆通过蜗轮带动螺杆开始转动，螺杆通过第二轴承座带动螺纹块向下移动，螺纹块通过固定板带动连接柱向下移动，连接柱通过承载板带动搅拌叶片向下移动，使搅拌叶片插入原料桶内，此时通过外部控制器开启第二电机，使其带动搅拌叶片开始转动，从而对原料桶内各种水性油漆涂料进行搅拌混合。
42.综上，本发明的水性油漆涂料混合装置的使用方法，操作简单，相较于现有技术中人工搬运原料桶的方式而言，大大节约人力的同时提高了施工效率。
43.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。