一种建筑施工用泥浆制备循环设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备领域，特别是指一种建筑施工用泥浆制备循环设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.泥浆制备循环是将钻井出来的泥浆经过过滤加工等流程，再送回给钻井用，这样的好处是泥浆循环使用，节约造浆材料，减少费用，但是现有的泥浆制备循环设备，在对泥浆进行过滤时，大多数将过滤掉的物料直接遗弃在地面上，造成物料的浪费，也有部分泥浆制备循环设备，在对泥浆进行过滤时，将过滤掉的物料进行收集，但是储料箱存满时，需要将设备停机，然后把储料箱的物料卸出，从而影响制备效率，进而影响建筑施工的进程。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中所存在的现有的泥浆制备循环设备在卸料时需要将设备停机，泥浆制备的效率低下，耗费工时的问题，本发明提出了一种建筑施工用泥浆制备循环设备。
5.本发明的技术方案是：一种建筑施工用泥浆制备循环设备，包括内部具有设备安装空间的壳体，壳体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板和底板；
6.前侧板和后侧板之间上下间隔且错位设有两组用以收纳泥浆的储料箱组；
7.上方的储料箱组包括左右间隔设置且上开口的第二储料箱和第三储料箱，第二储料箱位于第三储料箱的左方，且第二储料箱和第三储料箱均左右滑动设在前侧板和后侧板上；
8.下方的的储料箱组包括左右间隔设置且上开口的第一储料箱和第四储料箱，第一储料箱位于第四储料箱的左方，且第一储料箱和第四储料箱均左右滑动设在前侧板和后侧板上；
9.壳体的左侧板和右侧板上均开设有左右通透的出口槽，左侧的出口槽用以供第一储料箱和第二储料箱进出，右侧的出口槽用以供第三储料箱和第四储料箱进出；
10.壳体的顶板上左右间隔设有两个进料口；
11.壳体上设有用以驱动上方的储料箱组和下方的的储料箱组在左右上循环平移的平移驱动机构，同一个储料箱组内的两个储料箱在运动时为相向运动或相对运动；
12.当其中一个储料箱组位于壳体内时，另一个储料箱组位于壳体的外部以便于卸料；
13.位于壳体内的储料箱组的两个储料箱与进料口一一上下对应。
14.优选的，前侧板和后侧板之间固定设有振动筛网机构，振动筛网机构位于两个储料箱组的上方；
15.振动筛网机构包括有两个漏料区，漏料区与进料口一一上下对应。
16.优选的，振动筛网机构包括安装板和固定设在安装板左右两侧的过滤网；
17.过滤网和安装板均与壳体的内侧面之间存有间隙；
18.过滤网位于进料口的正下方，过滤网形成漏料区；
19.安装板上设有振动电机；
20.左侧板和右侧板的内侧均固定设有水平的固定板，固定板的底部固定设有能够上下自动伸缩的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的下端与过滤网远离固定板的一侧固定连接。
21.优选的，过滤网上竖向设有两个左右间隔设置的限位板，限位板为向前后延伸的条形板结构；
22.两个限位板之间形成缓存区，缓存区位于进料口的正下方，且缓存区的左右宽度小于或等于第一储料箱的上开口的左右宽度，缓存区的前后宽度小于或等于第一储料箱的上开口的前后宽度；
23.第一储料箱、第二储料箱、第三储料箱和第四储料箱的上开口的左右宽度和前后宽度均相等。
24.优选的，左侧的过滤网为左低右高的倾斜设置，右侧的过滤网为左高右低的倾斜设置。
25.优选的，平移驱动机构包括固定竖向设在后侧板的后侧的两个第一支撑板和正反转电机；
26.两个第一支撑板左右间隔设置且为l型板结构，第一支撑板与后侧板之间存有间隙，左侧的第一支撑板的左部延伸至壳体的左方，右侧的第一支撑板的右部延伸至壳体的右方；
27.左侧的第一支撑板的后侧固定设有电机支架，正反转电机固定设在电机支架上；
28.正反转电机固定设在左侧的第一支撑板上，左侧的第一支撑板上设有前后通透的轴孔，正反转电机的输出轴穿过轴孔并延伸至第一支撑板的前方；
29.正反转电机的输出轴上固定设有主动带轮和第一驱动齿轮，主动带轮位于左侧的第一支撑板的后方，第一驱动齿轮位于左侧的第一支撑板的前方；
30.第一储料箱、第二储料箱、第三储料箱和第四储料箱的后侧均固定设有向前后方向延伸的滑杆；
31.壳体的前侧板和后侧板上左右均各设有两个上下间隔设置的第一水平滑槽，左侧的两个第一水平滑槽与左侧的出口槽连通，右侧的两个第一水平滑槽与右侧的出口槽连通；
32.两个第一支撑板上均设有两个上下间隔设置且沿左右方向延伸的第二水平滑槽，左侧的第二水平滑槽的左端延伸至壳体的左方，右侧的第二水平滑槽的右端延伸至壳体的右方；
33.后方的滑杆的后端依次穿过后侧板上的第一水平滑槽和第一支撑板上第二水平滑槽，前方的滑杆的前端穿过前侧板上的第一水平滑槽，滑杆能够在第一水平滑槽和第二水平滑槽内左右平移；
34.第一储料箱的滑杆上固定设有左右方向延伸的第一齿条，第一齿条与第一驱动齿轮的底部啮合；
35.第二储料箱的滑杆上固定设有左右方向延伸的第二齿条，第二齿条与第一驱动齿
轮的顶部啮合；
36.右侧的第一支撑板上转动设有向前后方向延伸的第一轴杆和第二轴杆；
37.第一轴杆从前向后依次固定设有从动带轮和惰轮，从动带轮和惰轮均位于右侧的第一支撑板的后方；
38.主动带轮和从动带轮上绕设有传送带；
39.第二轴杆从前向后依次设有第二驱动齿轮和从动齿轮，第二驱动齿轮位于右侧的第一支撑板的前方，从动齿轮位于右侧的第一支撑板的后方，且从动齿轮与惰轮相互啮合；
40.第三储料箱的滑杆上固定设有左右方向延伸的第三齿条，第三齿条与第二驱动齿轮的顶部啮合；
41.第四储料箱的滑杆上固定设有左右方向延伸的第四齿条，第四齿条与第二驱动齿轮的底部啮合。
42.优选的，后侧板上固定设有两个左右间隔设置的第二支撑板；
43.两个第二支撑板上均设有两个上下间隔设置且沿左右方向延伸的第三水平滑槽，左侧的第三水平滑槽的左端延伸至壳体的左方，右侧的第三水平滑槽的右端延伸至壳体的右方；
44.前方的滑杆的前端穿过前侧板上的第一水平滑槽和第二支撑板上的第三水平滑槽。
45.本发明的优点：本装置通过平移驱动机构能够驱动上方的储料箱组和下方的的储料箱组在左右上循环平移，并且在其中一个储料箱组位于壳体内进行接料时，另一个储料箱组位于壳体的外部以便于卸料，实现了在不停机的情况下能够同时进行储料和卸料，大大加快了泥浆制备设备的工作效率。
附图说明
46.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
47.图1为实施例1的俯视角度的内部结构示意图；
48.图2为实施例1的左视角度的内部结构示意图；
49.图3为图2的上部区域的前视角度的内部结构示意图；
50.图4为图2和图3中的弹簧伸缩杆的内部结构示意图；
51.图中，1、壳体，101、出口槽，2、第一储料箱，3、第二储料箱，4、第三储料箱，5、第四储料箱，6、滑杆，7、第一支撑板，8、第二支撑板，801、第二滑槽板，9、第一齿条，10、第一驱动齿轮，11、第二齿条，12、正反转电机，13、带轮，14、第二驱动齿轮，15、传送带，16、进料口，17、过滤网，18、弹簧伸缩杆，1801、缸体，1802、弹簧，1803、杆头，19、振动电机，20、安装板，21、限位板，22、固定板，23、支腿，24、第三齿条，25、第四齿条。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.实施例1：一种建筑施工用泥浆制备循环设备，如图1所示，包括内部具有设备安装空间的壳体1，壳体1包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板和底板。
54.前侧板和后侧板之间上下间隔且错位设有两组用以收纳泥浆的储料箱组。
55.上方的储料箱组包括左右间隔设置且上开口的第二储料箱3和第三储料箱4，第二储料箱3位于第三储料箱4的左方，且第二储料箱3和第三储料箱4均左右滑动设在前侧板和后侧板上。
56.下方的的储料箱组包括左右间隔设置且上开口的第一储料箱2和第四储料箱5，第一储料箱2位于第四储料箱5的左方，且第一储料箱2和第四储料箱5均左右滑动设在前侧板和后侧板上。
57.第一储料箱2、第二储料箱3、第三储料箱4和第四储料箱5的上开口的左右宽度和前后宽度均相等。
58.壳体1的左侧板和右侧板上均开设有左右通透的出口槽101，左侧的出口槽101用以供第一储料箱2和第二储料箱3进出，右侧的出口槽101用以供第三储料箱4和第四储料箱5进出。
59.壳体1的顶板上左右间隔设有两个进料口16；
60.壳体1上设有用以驱动上方的储料箱组和下方的的储料箱组在左右上循环平移的平移驱动机构，同一个储料箱组内的两个储料箱在运动时为相向运动或相对运动。
61.当其中一个储料箱组位于壳体1内时，另一个储料箱组位于壳体1的外部以便于卸料。
62.位于壳体1内的储料箱组的两个储料箱与进料口16一一上下对应。
63.具体的，如图1和图2所示，平移驱动机构包括固定竖向设在后侧板的后侧的两个第一支撑板7、设在前侧板上的两个第二支撑板8和正反转电机12。
64.两个第一支撑板7左右间隔设置且为l型板结构，第一支撑板7与后侧板之间存有间隙，左侧的第一支撑板7的左部延伸至壳体1的左方，右侧的第一支撑板7的右部延伸至壳体1的右方。
65.左侧的第一支撑板7的后侧固定设有电机支架，正反转电机12固定设在电机支架上。
66.正反转电机12固定设在左侧的第一支撑板7上，左侧的第一支撑板7上设有前后通透的轴孔，正反转电机12的输出轴穿过轴孔并延伸至第一支撑板7的前方。
67.正反转电机12的输出轴上固定设有主动带轮和第一驱动齿轮10，主动带轮位于左侧的第一支撑板7的后方，第一驱动齿轮10位于左侧的第一支撑板7的前方。
68.第一储料箱2、第二储料箱3、第三储料箱4和第四储料箱5的后侧均固定设有向前后方向延伸的滑杆6。
69.壳体1的前侧板和后侧板上左右均各设有两个上下间隔设置的第一水平滑槽，左侧的两个第一水平滑槽与左侧的出口槽101连通，右侧的两个第一水平滑槽与右侧的出口槽101连通。
70.两个第一支撑板7上均设有两个上下间隔设置且沿左右方向延伸的第二水平滑槽，左侧的第二水平滑槽的左端延伸至壳体1的左方，右侧的第二水平滑槽的右端延伸至壳体1的右方。
71.两个第二支撑板8上均设有两个上下间隔设置且沿左右方向延伸的第三水平滑槽，左侧的第三水平滑槽的左端延伸至壳体1的左方，右侧的第三水平滑槽的右端延伸至壳体1的右方。
72.前方的滑杆6的前端穿过前侧板上的第一水平滑槽和第二支撑板8上的第三水平滑槽。
73.后方的滑杆6的后端依次穿过后侧板上的第一水平滑槽和第一支撑板7上第二水平滑槽，前方的滑杆6的前端穿过前侧板上的第一水平滑槽，滑杆6能够在第一水平滑槽和第二水平滑槽内左右平移。
74.第一储料箱2的滑杆6上固定设有左右方向延伸的第一齿条9，第一齿条9与第一驱动齿轮10的底部啮合。
75.第二储料箱3的滑杆6上固定设有左右方向延伸的第二齿条11，第二齿条11与第一驱动齿轮10的顶部啮合。
76.右侧的第一支撑板7上转动设有向前后方向延伸的第一轴杆和第二轴杆。
77.第一轴杆从前向后依次固定设有从动带轮和惰轮，从动带轮和惰轮均位于右侧的第一支撑板7的后方。
78.主动带轮和从动带轮上绕设有传送带15。
79.第二轴杆从前向后依次设有第二驱动齿轮14和从动齿轮，第二驱动齿轮14位于右侧的第一支撑板7的前方，从动齿轮位于右侧的第一支撑板7的后方，且从动齿轮与惰轮相互啮合。
80.第三储料箱4的滑杆6上固定设有左右方向延伸的第三齿条，第三齿条与第二驱动齿轮14的顶部啮合。
81.第四储料箱5的滑杆6上固定设有左右方向延伸的第四齿条，第四齿条与第二驱动齿轮14的底部啮合。
82.为了过滤掉未能混合成的大颗粒杂质，本实施例在前侧板和后侧板之间固定设有振动筛网机构，振动筛网机构位于两个储料箱组的上方。
83.具体的，如图3所示，振动筛网机构包括安装板20和固定设在安装板20左右两侧的过滤网17。
84.过滤网17和安装板20均与壳体1的内侧面之间存有间隙。
85.过滤网17位于进料口16的正下方，过滤网17形成与进料口16上下对应的漏料区。
86.为了进一步限制泥浆的渗漏范围，以及在泥浆过多时进行缓存，防止泥浆过多时从过滤网17与壳体1之间的间隙落到壳体1的底部，污染壳体1内的环境，本实施例在滤网17上竖向设有两个左右间隔设置的限位板21，限位板21为向前后延伸的条形板结构。
87.两个限位板21之间形成缓存区，缓存区位于进料口16的正下方，且缓存区的左右宽度小于或等于第一储料箱2的上开口的左右宽度，缓存区的前后宽度小于或等于第一储料箱2的上开口的前后宽度。
88.为了便于泥浆在过滤网17上进行汇聚，减小停机时泥浆在过滤网17上的遗留量，
在本实施例中，左侧的过滤网17为左低右高的倾斜设置，右侧的过滤网17为左高右低的倾斜设置。
89.安装板20上设有起前后两个振动电机19，以使平衡过滤网17的前后区域震动幅度。
90.左侧板和右侧板的内侧均固定设有水平的固定板22，固定板22的底部固定设有能够上下自动伸缩的弹簧伸缩杆18，弹簧伸缩杆18的下端与过滤网17远离固定板22的一侧固定连接。
91.本实施例中的弹簧伸缩杆18的具体结构如图4所示，包括缸体1801和设在缸体1801内的弹簧1802，缸体1801的底部开设有上下通透的活动孔，活动孔内插设有杆头1803，杆头1803的上端固定设有圆板，圆板的直径与缸体1801的内径相等且大于活动孔的内径，圆板用以防止杆头1803脱出缸体1801。
92.工作原理：初始位置时，第一储料箱2和第四收纳箱5位于壳体1的外部，第二储料箱3和第三收纳箱4位于壳体1的内部，且第二储料箱3与左侧的进料口16上下对应，第三收纳箱4与右侧的进料口16上下对应。
93.当第二储料箱3和第三收纳箱4快要储存满泥浆时，平移驱动机构驱动上方的收纳箱组和下方的的收纳箱组换位，换位后的状态如下：
94.第一储料箱2穿过左侧的出口槽101进入壳体1内部并与左侧的进料口16上下对应，第二储料箱3穿过左侧的出口槽101并位于壳体1的外部；第一储料箱2从与第二储料箱3开始交错时即开始收纳泥浆，直至第一储料箱2完全代替第二储料箱3，第二储料箱3此时处于壳体1的外部以便于操作人员进行卸料。
95.第三储料箱4穿过右侧的出口槽101并位于壳体1的外部，第四储料箱5穿过出口槽101并与右侧的进料口16上下对应。具体过程与上述第一储料箱2和第二储料箱3的配合过程相同，此处不再赘述。
96.综上所述，本装置能够在储料箱储存满时，能够在不停机的情况下同时实现储料和卸料功能，大大加快了泥浆制备设备的工作效率。
97.实施例2：一种建筑施工用泥浆制备循环设备，平移驱动机构包括固定设在后侧板上的电机支架和固定设在电机支架上的正反转电机12。
98.正反转电机12的输出轴上固定设有主动带轮和第一驱动齿轮10。
99.壳体1的前侧板和后侧板上左右均各设有两个上下间隔设置的第一水平滑槽，左侧的两个第一水平滑槽与左侧的出口槽101连通，右侧的两个第一水平滑槽与右侧的出口槽101连通。
100.第一储料箱2的后部固定设有左右方向延伸的第一齿条9，第一齿条9的后部穿过左侧下方的第一水平滑槽并与第一驱动齿轮10的底部啮合。
101.第二储料箱3的后部固定设有左右方向延伸的第二齿条11，第二齿条11的后部穿过左侧上方的第一水平滑槽并与第一驱动齿轮10的顶底部啮合。
102.后侧板的后部转动设有向前后方向延伸的第一轴杆和第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆位于右侧的两个第一水平滑槽之间。
103.第一轴杆从前向后依次固定设有从动带轮和惰轮，主动带轮和从动带轮上绕设有传送带15。
104.第二轴杆从前向后依次设有第二驱动齿轮14和从动齿轮，从动齿轮与惰轮相互啮合。
105.第三储料箱4的后部固定设有左右方向延伸的第三齿条，第三齿条的后部穿过右侧上方的第一水平滑槽并与与第二驱动齿轮14的顶部啮合。
106.第四储料箱5的后部固定设有左右方向延伸的第四齿条，第四齿条的后部穿过右侧下方的第一水平滑槽并与第二驱动齿轮14的底部啮合。其它结构均与实施例1相同。
107.实施例3：一种建筑施工用泥浆制备循环设备，本实施例中的过滤网17为水平设置。其它结构均与实施例1相同。
108.实施例4：一种建筑施工用泥浆制备循环设备，本实施例中的过滤网17上不再设置限位板21。其它结构均与实施例3相同。
109.实施例4：一种建筑施工用泥浆制备循环设备，本实施例不再设置振动筛网机构。其它结构均与实施例1相同。
110.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。