技术特征：
1.一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化装置，包括分离机构(100)与输送机构(200)，其特征在于：所述分离机构(100)包括净化仓(101)，所述净化仓(101)的顶部连通有进料管(102)，所述进料管(102)的表面设置有进料阀门(103)，所述净化仓(101)的内腔固定连接有第一拦截网(104)，所述第一拦截网(104)的顶部设置有加热铜管(105)，所述输送机构(200)还包括支撑架(201)，所述净化仓(101)的表面与支撑架(201)固定连接，所述支撑架(201)的顶部固定连接有真空泵(202)，所述真空泵(202)的输入端连通有输送管道(203)，且输送管道(203)远离支撑架(201)的一端与净化仓(101)的内腔连通，所述输送管道(203)表面的中端设置有三通接头(204)，所述三通接头(204)的顶部连通有净化管(205)，所述净化管(205)的表面设置有第一阀门(206)。2.根据权利要求1所述的一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化装置，其特征在于：所述净化仓(101)的底部连通有排水管(106)，所述排水管(106)的表面设置有排水阀门(107)，所述排水管(106)远离净化仓(101)的一端连通有分离框架(108)。3.根据权利要求1所述的一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化装置，其特征在于：所述输送管道(203)表面的左端设置有第二阀门(207)，所述输送管道(203)表面的右端设置有第三阀门(208)，所述输送管道(203)表面的左端且位于第二阀门(207)的左端设置有逆止阀(209)。4.根据权利要求1所述的一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化装置，其特征在于：所述真空泵(202)的输出端连通有排料管(210)，所述支撑架(201)顶部的前端固定连接有排料仓(211)，所述排料管(210)远离真空泵(202)的一端与排料仓(211)的内腔连通。5.根据权利要求2所述的一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化装置，其特征在于：所述分离框架(108)的内腔固定连接有第二拦截网(109)，所述第二拦截网(109)的目数大于第一拦截网(104)的目数，所述排料仓(211)的顶部与分离框架(108)的顶部均通过铰链铰接有仓门(110)。6.一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化系统，其特征在于：包括如权利要求1～5所述的净化装置，还包括远程机构(300)和监测模块(400)，其特征在于：所述远程机构(300)包括客户端(301)与远程连接模块(302)，所述客户端(301)与远程连接模块(302)双向电性连接，所述客户端(301)包括显示器，所述远程连接模块(302)包括连接电缆与以太网连接线。7.根据权利要求6所述的一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化系统，其特征在于：所述监测模块(400)包括plc控制器(401)、温度传感器(402)、湿度传感器(403)、液位传感器(404)、ph值传感器(405)与报警器(406)，所述温度传感器(402)的输出端与plc控制器(401)的输入端电性连接，所述湿度传感器(403)的输出端与plc控制器(401)的输入端电性连接，所述温度传感器(402)与湿度传感器(403)均设置于加热铜管(105)的顶部。8.根据权利要求7所述的一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化系统，其特征在于：所述液位传感器(404)的输出端与plc控制器(401)的输入端电性连接，所述ph值传感器(405)的输出端与plc控制器(401)的输入端电性连接，所述液位传感器(404)与ph值传感器(405)均设置于分离框架(108)内腔的底部。9.根据权利要求7所述的一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化系统，其特征在于：所述报警器(406)的输入端与plc控制器(401)的输出端电性连接，所述报警器(406)设置于
支撑架(201)顶部的左端。
技术总结
本发明公开了一种密闭环境下温湿度及污染物浓度净化系统，包括分离机构与输送机构，所述分离机构包括净化仓，所述净化仓的顶部连通有进料管，所述进料管的表面设置有进料阀门，所述净化仓的内腔固定连接有第一拦截网，所述第一拦截网的顶部设置有加热铜管。本发明通过设置进料管，便于对净化仓内腔的污染物进行输出，同时配合进料阀门控制进料管的开启与闭合，通过设置第一拦截网，以此对污染物中的液体与固体进行分离，将待进化的污染物拦截在第一拦截网的表面，通过设置加热铜管，增加对净化仓内腔的加热功能，以此达到调节净化仓内腔温度与湿度的效果，通过设置支撑架，便于对净化仓进行支撑与固定。净化仓进行支撑与固定。净化仓进行支撑与固定。
技术研发人员：赵颖杰
受保护的技术使用者：南京木禾环境科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/30