一种汽车集成电路板芯片点胶组装合成装置的制作方法

文档序号:29623852发布日期:2022-04-13 13:57阅读:135来源:国知局

1.本发明涉及一种组装合成装置,尤其涉及一种汽车集成电路板芯片点胶组装合成装置。


背景技术:

2.随着汽车的发展,汽车电路板也更加复杂,汽车集成电路板的作用也更加重要,在汽车集成电路板制作中,需要用到点胶机将芯片与集成电路板进行粘合,但是目前市场上大多数点胶装置通常需要人工手持去进行点胶作业,且对需要点胶的集成电路板和芯片不能进行很好的固定,而且会在点胶过程中发生集成电路板和芯片位置发生偏移,导致点胶成功率不高,使得产品的合格率低下。
3.因此,亟待研发一种可实现自动搅拌和点胶,并能快速压紧和稳定组装的汽车集成电路板芯片点胶组装合成装置。


技术实现要素:

4.为了克服目前大多数点胶装置通常需要人工手持去进行点胶作业,且对需要点胶的集成电路板和芯片不能进行很好的固定,而且会在点胶过程中发生集成电路板和芯片位置发生偏移,导致点胶成功率不高,使得产品的合格率低下的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可实现自动搅拌和点胶,并能快速压紧和稳定组装的汽车集成电路板芯片点胶组装合成装置。
5.本发明的技术方案是:一种汽车集成电路板芯片点胶组装合成装置,其特征在于:包括:连接框和保护框,连接框顶部一侧设有保护框;转动组件,保护框顶部两侧均对称设有转动组件;转动门,同侧的两个转动组件之间均设有转动门,两个转动门均与保护框接触配合;连接架,连接框顶部中侧对称设有连接架,两个连接架均位于保护框内部;滴胶组件,两个连接架上部内侧之间设有滴胶组件;集成电路板,连接框顶部中侧放有集成电路板,集成电路板位于滴胶组件正下方;芯片,连接框顶部一侧上方放有芯片;导向轮组件,连接框顶部一侧的两部均设有五个导向轮组件,导向轮组件均与集成电路板配合;滴胶开关机构,滴胶组件上设有滴胶开关机构,滴胶开关机构与集成电路板配合;安装机构,连接框顶部一侧设有安装机构,安装机构与芯片接触配合。
6.进一步的,滴胶开关机构包括:第一固定轴,滴胶组件下部对称设有第一固定轴;滑动板,两个第一固定轴之间滑动式设有滑动板;
堵料块,滑动板中部设有堵料块,堵料块与滴胶组件滑动式配合;第一弹簧,第一固定轴上均绕有第一弹簧,两个第一弹簧两端分别与同侧的第一固定轴和滑动板连接。
7.进一步的,安装机构包括:第一连接板,两个连接架一侧中部之间设有第一连接板;放料箱,第一连接板一侧内设有放料箱,放料箱与芯片接触配合;第二固定轴,连接框顶部中侧的两侧均对称设有第二固定轴;第一推动滑块,同侧的两个第二固定轴上均滑动式设有第一推动滑块,两个第一推动滑块均与集成电路板配合;第二弹簧,第二固定轴上均绕有第二弹簧,四个第二弹簧两端分别与同侧的第一推动滑块和第二固定轴连接;第三固定轴,一侧的两个导向轮组件顶部之间与另一侧的两个导向轮组件顶部之间均连接有第三固定轴;第一齿轮,两个第三固定轴内侧均转动式设有第一齿轮;第二齿条,第三固定轴上部均滑动式设有第二齿条;第一齿条,两个第一推动滑块内端均设有第一齿条,同侧的第一齿条和第二齿条均与同侧的第一齿轮啮合;卡板,同侧的第一齿条和第二齿条一端均设有卡板,四个卡板均与芯片配合。
8.进一步的,还包括有推料机构,推料机构包括:第四固定轴,连接框内顶一侧对称设有第四固定轴;推料板,两个第四固定轴与连接框之间滑动式设有推料板;第三弹簧,第四固定轴上均绕有第三弹簧,两个第三弹簧两端分别与同侧的第四固定轴和推料板连接。
9.进一步的,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括:第五固定轴,连接框顶部内中部对称设有第五固定轴;卡块,两个第五固定轴上对称滑动式设有卡块,两个卡块均与集成电路板接触配合;第四弹簧,第五固定轴上均绕有第四弹簧,两个第四弹簧两端分别与同侧的卡块和连接框连接;第二推动滑块,卡块底端均设有第二推动滑块;第三推动滑块,推料板下部设有第三推动滑块,第三推动滑块均与两个第二推动滑块配合;第四推动滑块,卡块上部内侧均设有第四推动滑块,两个第四推动滑块均与滑动板接触配合。
10.进一步的,还包括有搅拌机构,搅拌机构包括:连接条,一侧的连接架一侧滑动式设有连接条,连接条下端与滑动板连接;第三齿条,连接条上端设有第三齿条;第一转动轴,一侧的连接架顶部转动式设有第一转动轴;第二齿轮,第一转动轴一侧设有第二齿轮,第二齿轮与第三齿条啮合;
第二转轴,滴胶组件顶部内转动式设有第二转轴;锥齿轮组件,第二转轴上端与第一转动轴之间设有锥齿轮组件;搅拌杆,第二转轴下端连接有搅拌杆。
11.进一步的,还包括有压紧机构,压紧机构包括:固定连接块,连接框顶部一侧对称设有固定连接块;下顶滑块,连接框顶部一侧滑动式设有下顶滑块,下顶滑块一部上侧均与两个固定连接块滑动式连接;第六固定轴,两个固定连接块内均设有第六固定轴;第五弹簧,第六固定轴上均绕有第五弹簧,两个第五弹簧两端分别与同侧的固定连接块和下顶滑块连接;第二连接板,下顶滑块一部上侧的中部设有第二连接板;转动滚轮,第二连接板内部均匀转动式设有三个转动滚轮,转动滚轮均与芯片配合。
12.进一步的,其特征在于:转动滚轮上设有海绵,为了防止按压时损伤芯片。
13.本发明的有益效果:1、本发明通过设有滴胶开关机构,即可使得堵料块上下运动,从而带动滴胶组件后侧的下料管打开或关闭,便可控制胶水滴在集成电路板上,如此即可实现控制滴胶开关效果;2、通过设有安装机构,两侧的第一齿条向外侧运动使得最下侧的一块芯片向下掉至集成电路板上,达到自动安装的效果;3、通过设有推料机构,即可使得推料板带动集成电路板向后推至滴胶组件正下方并进行滴料点胶,达到推料的效果;4、通过设有夹紧机构,在第四弹簧的作用下,使得两个卡块将集成电路板夹住固定,即可实现夹紧的效果;5、通过设有搅拌机构,搅拌杆可对滴胶组件内的胶水进行搅拌,达到快速自动均匀搅拌的效果;6、通过设有压紧机构,即可使得转动滚轮顶压芯片,使得芯片通过胶水与集成电路板紧密贴合,达到自动压紧组装的效果。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的剖面立体结构示意图。
16.图3为本发明的滴胶开关机构第一种立体结构示意图。
17.图4为本发明的滴胶开关机构第二种立体结构示意图。
18.图5为本发明的安装机构第一种立体结构示意图。
19.图6为本发明的安装机构第二种立体结构示意图。
20.图7为本发明的推料机构第一种立体结构示意图。
21.图8为本发明的推料机构第二种立体结构示意图。
22.图9为本发明的夹紧机构第一种立体结构示意图。
23.图10为本发明的夹紧机构第二种立体结构示意图。
24.图11为本发明的搅拌机构第一种立体结构示意图。
25.图12为本发明的搅拌机构第二种立体结构示意图。
26.图13为本发明的压紧机构第一种立体结构示意图。
27.图14为本发明的压紧机构第二种立体结构示意图。
28.附图标记中:1-连接框,101-保护框,102-转动门,103-转动组件,104-连接架,105-滴胶组件,106-集成电路板,107-芯片,108-导向轮组件,2-滴胶开关机构,21-堵料块,22-滑动板,23-第一固定轴,24-第一弹簧,3-安装机构,31-第一连接板,32-放料箱,33-第二固定轴,34-第一推动滑块,35-第二弹簧,36-第一齿条,37-卡板,38-第一齿轮,39-第三固定轴,310-第二齿条,4-推料机构,41-第四固定轴,42-推料板,43-第三弹簧,5-夹紧机构,51-第五固定轴,52-卡块,53-第四弹簧,54-第二推动滑块,55-第三推动滑块,56-第四推动滑块,6-搅拌机构,61-连接条,62-第三齿条,63-第一转动轴,64-第二齿轮,65-锥齿轮组件,66-第二转轴,67-搅拌杆,7-压紧机构,71-下顶滑块,72-固定连接块,73-第六固定轴,74-第二连接板,75-第五弹簧,76-转动滚轮。
具体实施方式
29.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
30.实施例1一种汽车集成电路板芯片点胶组装合成装置,如图1-6所示,包括有连接框1、保护框101、转动门102、转动组件103、连接架104、滴胶组件105、集成电路板106、芯片107、导向轮组件108、滴胶开关机构2和安装机构3,连接框1顶部中后部设有保护框101,保护框101顶部左右两侧均前后对称设有转动组件103,同侧的两个转动组件103之间均设有转动门102,两个转动门102均与保护框101接触配合,连接框1顶部中前侧左右对称设有连接架104,两个连接架104均位于保护框101内部,两个连接架104上部内侧之间设有滴胶组件105,连接框1顶部中前侧放置有集成电路板106,集成电路板106位于滴胶组件105正下方,连接框1顶部中后侧上方放置有芯片107,连接框1顶部后侧的左右两部均设有五个导向轮组件108,导向轮组件108均与集成电路板106配合,滴胶组件105上设有滴胶开关机构2,滴胶开关机构2与集成电路板106配合,连接框1顶部中后侧设有安装机构3,安装机构3与芯片107接触配合。
31.在汽车集成电路板106制作中,当人们需要对集成电路板106与芯片107点胶组装时,可使用本装置,首先人们先将胶水倒入滴胶组件105中,并将芯片107放入安装机构3中,然后人们将集成电路板106放在连接框1前侧并手动向后推动,使得集成电路板106到达滴胶组件105正下方,随后启动滴胶开关机构2,使得滴胶组件105部件对集成电路板106进行快速滴胶,滴胶完毕,关闭滴胶开关机构2,滴胶后再继续向后推动集成电路板106至安装机构3正下方,安装机构3部件将芯片107送至集成电路板106上,接着继续向后推动集成电路板106,使得两侧的导向轮组件108限定集成电路板106向后运动,防止集成电路板106上下左右乱动,随后人们即可手动向下按压芯片107,使得芯片107通过胶水与集成电路板106紧密贴合,达到使集成电路板106与芯片107快速组装的效果。
32.滴胶开关机构2包括有堵料块21、滑动板22、第一固定轴23和第一弹簧24,滴胶组件105下部左右对称设有第一固定轴23,两个第一固定轴23之间滑动式设有滑动板22,滑动板22中部设有堵料块21,堵料块21与滴胶组件105滑动式配合,第一固定轴23上均绕有第一
弹簧24,两个第一弹簧24两端分别与同侧的第一固定轴23和滑动板22连接。
33.当需要对集成电路板106与芯片107点胶时,人们先手动向上拉动滑动板22,使得滑动板22向上运动,第一弹簧24被压缩,从而带动堵料块21将滴胶组件105后侧的下料管堵住,人们再将胶水倒入滴胶组件105中,当集成电路板106到达滴胶组件105正下方时,即可松开手,第一弹簧24复位,从而带动滑动板22和堵料块21向下运动,进而使得滴胶组件105后侧的下料管打开,使得胶水可向下滴至集成电路板106上,如此即可实现快速滴胶效果,滴完胶后,人们手动再次向上拉动滑动板22,使得堵料块21将滴胶组件105后侧的下料管堵住。
34.安装机构3包括有第一连接板31、放料箱32、第二固定轴33、第一推动滑块34、第二弹簧35、第一齿条36、卡板37、第一齿轮38、第三固定轴39和第二齿条310,两个连接架104后侧中部之间设有第一连接板31,第一连接板31后部内设有放料箱32,放料箱32与芯片107接触配合,连接框1顶部中后侧的左右两侧均前后对称设有第二固定轴33,同侧的两个第二固定轴33上均滑动式设有第一推动滑块34,两个第一推动滑块34均与集成电路板106配合,第二固定轴33上均绕有第二弹簧35,四个第二弹簧35两端分别与同侧的第一推动滑块34和第二固定轴33连接,右前侧的两个导向轮组件108顶部之间与左前侧的两个导向轮组件108顶部之间均连接有第三固定轴39,两个第三固定轴39内侧均转动式设有第一齿轮38,两个第一推动滑块34内端均设有第一齿条36,第三固定轴39上部均滑动式设有第二齿条310,左右同侧的第一齿条36和第二齿条310均与同侧的第一齿轮38配合,同侧的第一齿条36和第二齿条310内侧均设有卡板37,四个卡板37均与芯片107配合。
35.当滴好胶的集成电路板106向后推至放料箱32正下方时,集成电路板106会挤压第一推动滑块34,从而带动两个第一推动滑块34向外侧运动,此时第二弹簧35被压缩,进而带动两侧的第一齿条36和下侧的卡板37向外侧运动,并使得最下侧的一块芯片107向下掉至集成电路板106上,达到自动安装的效果,继而带动两个第一齿轮38转动,两个第一齿轮38分别带动两个第二齿条310向内侧运动,进而带动上侧的卡板37往内侧移动,使得两个上侧的卡板37顶住上一块芯片107,当装好芯片107集成电路板106继续向后运动时,第二弹簧35复位,从而带动两侧的第一推动滑块34向内侧运动,进而带动两个第一齿条36和下侧的卡板37均向内侧运动,使得两个第一齿轮38反转,继而带动两侧的第二齿条310和上侧的卡板37向外侧运动,使得上一块芯片107往下掉落至下侧的卡板37上,如此,便可实现自动安装。
36.实施例2在实施例1的基础之上,如图2、图7-14所示,还包括有推料机构4,推料机构4包括有第四固定轴41、推料板42和第三弹簧43,连接框1内顶前部左右对称设有第四固定轴41,两个第四固定轴41与连接框1之间滑动式设有推料板42,第四固定轴41上均绕有第三弹簧43,两个第三弹簧43两端分别与同侧的第四固定轴41和推料板42连接。
37.当需要对集成电路板106与芯片107点胶时,人们先将集成电路板106放在连接框1顶部前侧,随后向后推动推料板42,使得第三弹簧43被压缩,从而使得推料板42带动集成电路板106向后移动至滴胶组件105正下方并进行滴料点胶,达到推料的效果,随后人们松开手,第三弹簧43复位,从而带动推料板42向前运动至复位。
38.还包括有夹紧机构5,夹紧机构5包括有第五固定轴51、卡块52、第四弹簧53、第二推动滑块54、第三推动滑块55和第四推动滑块56,连接框1中上部左右对称设有第五固定轴
51,两个第五固定轴51上均滑动式设有卡块52,两个卡块52均与集成电路板106接触配合,第五固定轴51上均绕有第四弹簧53,两个第四弹簧53两端分别与同侧的卡块52和连接框1连接,卡块52底端均设有第二推动滑块54,推料板42下部设有第三推动滑块55,第三推动滑块55均与两个第二推动滑块54配合,卡块52上部内侧均设有第四推动滑块56,两个第四推动滑块56均与滑动板22接触配合。
39.当推料板42推动集成电路板106向后运动时,使得推料板42带动第三推动滑块55向后运动,从而使得第三推动滑块55挤压第二推动滑块54,进而使得两侧的第二推动滑块54和卡块52向外侧运动,第四弹簧53被拉伸,集成电路板106往后移动至卡块52之间后,松开推料板42,在第三弹簧43的作用下,带动推料板42和第三推动滑块55复位,使得第三推动滑块55与第二推动滑块54分离,此时第四弹簧53复位,带动第二推动滑块54和卡块52复位,使得卡块52对集成电路板106夹紧固定,即可实现夹紧的效果,滴胶完毕后,人们将新的集成电路板106放在推料板42后侧,再次推动推料板42,使得推料板42带动新的集成电路板106往后移动,第三推动滑块55再次与第二推动滑块54接触,带动第二推动滑块54和卡块52向外侧运动,使得卡块52松开滴胶完毕的集成电路板106,新的集成电路板106往后移动带动滴胶完毕的集成电路板106往后移动,如此,便可使得集成电路板106进行后续的操作。
40.还包括有搅拌机构6,搅拌机构6包括有连接条61、第三齿条62、第一转动轴63、第二齿轮64、锥齿轮组件65、第二转轴66和搅拌杆67,左侧的连接架104前侧滑动式设有连接条61,连接条61上端设有第三齿条62,连接条61下端与滑动板22连接,左侧的连接架104顶部转动式设有第一转动轴63,第一转动轴63左侧设有第二齿轮64,第二齿轮64与第三齿条62配合,滴胶组件105顶部内转动式设有第二转轴66,第二转轴66上端与第一转动轴63之间设有锥齿轮组件65,第二转轴66下端连接有搅拌杆67。
41.当两个卡块52向外侧运动并挤压滑动板22时,从而带动滑动板22向上运动,进而带动连接条61和第二齿条310向上运动,继而带动第二齿条310转动,使得第二齿条310带动第一转动轴63转动,从而带动锥齿轮组件65转动,进而带动第二转轴66转动,继而带动搅拌杆67转动,使得搅拌杆67对滴胶组件105内的胶水进行搅拌,达到快速自动均匀搅拌的效果。
42.还包括有压紧机构7,压紧机构7包括有下顶滑块71、固定连接块72、第六固定轴73、第二连接板74、第五弹簧75和转动滚轮76,连接框1顶部后侧左右对称设有固定连接块72,连接框1顶部后侧滑动式设有下顶滑块71,下顶滑块71前部上侧均与两个固定连接块72滑动式连接,两个固定连接块72内均设有第六固定轴73,第六固定轴73均与固定连接块72滑动式连接,第六固定轴73上均绕有第五弹簧75,两个第五弹簧75两端分别与同侧的固定连接块72和下顶滑块71连接,下顶滑块71前部上侧的中部设有第二连接板74,第二连接板74内部均匀转动式设有三个转动滚轮76,转动滚轮76均与芯片107配合。
43.当芯片107掉在集成电路板106上继续向后运动至挤压下顶滑块71时,从而带动下顶滑块71向下运动,第五弹簧75被压缩,进而使得下顶滑块71带动第二连接板74向下运动,继而带动转动滚轮76向下运动,使得转动滚轮76挤压芯片107,使得芯片107通过胶水与集成电路板106紧密贴合,达到自动压紧组装的效果,当人们将组装后的集成电路板106向后侧取走时,第五弹簧75复位,从而带动下顶滑块71和第二连接板74向上运动至复位。
44.本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同
替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
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