一种基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置的制作方法

1.本发明涉及石油化工技术领域，主要涉及石油焦的清洁方面，具体为一种基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置。


背景技术：

2.石油的减压渣油，经焦化装置，在500-550℃下裂解焦化而生成黑色固体焦炭，其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且相互贯通，石油焦其本质是通过原油蒸馏将轻重质油分离，重质油在经过裂变的过程，石油焦在产生的过程中由于通过了焦化反应和分离过程，会产生大量的杂质和磁性物质；而现有发明专利公开号cn110496816a中提出了一种石油焦清洗过滤装置，该方案中采用先对石油焦进行清洗处理，最后对石油焦进行破碎过滤处理；以上方案在应用中存在以下问题：石油焦内部的杂质不完全存在于气孔中，因此仅仅对石油焦进行清洗难以将石油焦内部的杂质清除完全；且现有发明专利公开号cn113019610a中提出了一种石油焦粉碎装置，采用若干组螺旋刀片来回转动对石油焦进行初步搅碎，但是石油焦在粉碎的过程中会产生大量的有毒灰尘，有毒灰尘从处理箱中逸散出后会对周围的环境造成严重污染，不利于工作人员的身体健康；为解决上述问题，本发明中提出一种基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置，用于石油焦在生产运输过程中产生的残渣能够进行回收二次利用，避免资源浪费。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置，解决了现有技术中对于石油焦中杂质清理不完全，以及在对石油焦进行回收处理的过程中，对周围环境造成严重污染的问题。
4.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置，包括处理箱及位于其下方的回收箱，所述处理箱的顶部设置有进料斗，且进料斗的内部连通有送料管，所述回收箱内部的左侧设置有筛料筒，且回收箱内部的右侧设置有输送带，所述回收箱的背面设置有集料箱；所述处理箱的内部设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎轮，所述处理箱的内部开设有破碎腔，且破碎轮位于破碎腔的内部对称设置有两个，两个所述破碎轮之间留有破碎间隙，所述处理箱的左侧对称设置有两个破碎电机，且两个破碎电机输出轴的一端分别与两个破碎轮的一端通过联轴器固定连接，所述处理箱的内部对称设置有两个送水管
道，且两个送水管道的内部均设置有喷头，所述处理箱的正面设置有两个进水管一，且两个进水管一的一端分别与两个送水管道的内部连通，所述处理箱的内部设置有导料管，且导料管的顶端与破碎腔的内部连通；所述筛料筒的内部设置有送料机构，其中送料机构包括送料叶轮，所述筛料筒的内部转动连接有转动轴，且转动轴的表面与送料叶轮的内部固定连接，所述转动轴的一端贯穿筛料筒并延伸至筛料筒的外部，所述回收箱的左侧设置有送料电机，且送料电机输出轴的一端通过联轴器与转动轴的一端固定连接，所述筛料筒的底部设置有滤网，所述筛料筒的顶部转动设置有活动盖，且筛料筒右侧的下方开设有出料孔。
5.优选的，所述活动盖的底部设置有冲洗机构，其中冲洗机构包括冲洗管道，所述冲洗管道的两端与活动盖的底部固定连接，且冲洗管道的顶部连通有导水管，所述导水管的一端贯穿活动盖并延伸至活动盖的顶部，所述回收箱的顶部设置有进水管二，且进水管二的底端与导水管的顶端螺纹连接。
6.优选的，所述回收箱底部的两侧均开设有集水槽，且两个集水槽分别位于筛料筒与输送带的下方，所述回收箱正面的两侧均设置有排水管，且两个排水管分别与两个集水槽的内部连通。
7.优选的，所述回收箱内部且位于输送带的上方还设置有除杂机构，所述除杂机构包括除杂板，所述回收箱的内部设置有安装架，且安装架内部的两侧均设置有伺服电缸一，所述安装架的下方活动设置有活动架，且两个伺服电缸一驱动轴的一端分别与活动架顶部的两侧固定连接，所述活动架的底部开设有活动槽，且活动槽内壁的顶部固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的底部滑动设置有直线电机，且直线电机的底部与除杂板的顶部固定连接。
8.优选的，所述除杂板顶部的两侧均设置有滑块，所述活动架底部的两侧均开设有与滑块相配合的滑槽，且两个滑块的表面分别与两个滑槽的内部滑动连接。
9.优选的，所述集料箱的内部设置有刮料机构，所述刮料机构包括刮料板，所述回收箱的内部开设有通孔，且通孔贯穿至集料箱的内部，所述集料箱内部的上方对称设置有两个伺服电缸二，且两个伺服电缸二驱动轴的一端均固定连接有连接架，两个所述连接架的底部分别与刮料板顶部的两侧固定连接。
10.优选的，所述集料箱的一侧通过合页铰接有箱门，且集料箱的内部设置为斜面，所述回收箱的顶部通过合页铰接有盖板。
11.（三）有益效果本发明提供了一种基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置，与现有技术相比具备以下有益效果：（1）通过两个破碎轮对进入处理箱内部的石油焦残渣进行破碎处理，再对破碎料在筛料筒的内部进行杂质筛除处理，并且在对石油焦残渣进行破碎的过程中，利用喷头将送水管道内部的水液喷出，水液对石油焦残渣破碎过程中产生的灰尘进行吸收，吸收了灰尘的水液落入导料管的内部，最后通过导料管将混合物送入回收箱的内部，能够最大程度上对石油焦残渣破碎过程中产生的灰尘进行抑尘处理，避免有毒灰尘从处理箱的内部逸散出来，装置整体的环保性得到提升，同时还能够有效避免石油焦残渣粘附在处理箱和导料管的内壁上，降低对处理箱和导料管内部的清理难度，整个回收清洁装置在使用管理起来
较为方便；（2）通过在筛料筒的内部设置冲洗管道，导水管向冲洗管道的内部送水，在筛料筒内部对破碎料进行螺旋输送的时候，冲洗管道对破碎料进行冲洗，利用冲洗管道对筛料筒中的破碎料进行冲洗，同时送料叶轮对破碎料在筛料筒中进行搅拌，破碎料中的杂质被水流冲下，接着破碎料中的杂质混合着废水透过滤网落出筛料筒的内部，完成对破碎料中杂质的筛除，利用水流冲洗和搅拌送料的配合工作，能够对石油焦残渣破碎料上的杂质清除完全；（3）通过在回收箱的内部设置除杂机构，其中除杂板的内部设置有电磁铁，通过控制电磁铁的通电，使除杂板带有磁性，利用伺服电缸一驱动轴带动活动架在回收箱的内部向下运动，使除杂板的底面与输送带的顶面靠近，接着利用除杂板对破碎料中的金属杂质进行吸附处理，利用除杂机构对经过杂质筛除后的石油焦残渣破碎料中夹杂的金属物进行吸附去除，进一步提高对石油焦残渣的回收清洁效果。
附图说明
12.图1为本发明基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置结构的示意图；图2为本发明处理箱与回收箱内部结构的侧视图；图3为本发明回收箱结构的剖视图；图4为本发明筛料筒结构的示意图；图5为本发明除杂机构结构的示意图；图6为本发明集料箱结构的剖视图。
13.图中，10、处理箱；20、回收箱；30、进料斗；40、送料管；50、筛料筒；60、输送带；70、集料箱；101、破碎轮；102、破碎腔；103、破碎电机；104、送水管道；105、喷头；106、进水管一；107、导料管；201、送料叶轮；202、转动轴；203、送料电机；204、滤网；205、活动盖；206、出料孔；301、冲洗管道；302、导水管；303、进水管二；401、集水槽；402、排水管；501、除杂板；502、安装架；503、伺服电缸一；504、活动架；505、活动槽；506、直线滑轨；507、直线电机；508、滑块；509、滑槽；601、刮料板；602、通孔；603、伺服电缸二；604、连接架；605、箱门；606、盖板。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例1：请参阅图1-2所示，一种基于循环经济的石油焦生产运输用残渣回收清洁装置，包括处理箱10及位于其下方的回收箱20，处理箱10的顶部设置有进料斗30，且进料斗30的内部连通有送料管40，回收箱20内部的左侧设置有筛料筒50，且回收箱20内部的右侧设置有输送带60，回收箱20的背面设置有集料箱70，处理箱10的内部设置有破碎机构，破碎机构包括破碎轮101，处理箱10的内部开设有破碎腔102，且破碎轮101位于破碎腔102的内部对称
设置有两个，两个破碎轮101之间留有破碎间隙，利用两个破碎轮101对进入处理箱10内部的石油焦残渣进行破碎处理；处理箱10的左侧对称设置有两个破碎电机103，且两个破碎电机103输出轴的一端分别与两个破碎轮101的一端通过联轴器固定连接，处理箱10的内部对称设置有两个送水管道104，且两个送水管道104的内部均设置有喷头105，利用喷头105将送水管道104内部的水液喷出，水液对石油焦残渣破碎过程中产生的灰尘进行吸收，吸收了灰尘的水液落入导料管107的内部，通过导料管107将混合物送入回收箱20的内部；处理箱10的正面设置有两个进水管一106，且两个进水管一106的一端分别与两个送水管道104的内部连通，处理箱10的内部设置有导料管107，且导料管107的顶端与破碎腔102的内部连通。
16.实施例2：请参阅图3-4所示，本发明中筛料筒50的内部设置有送料机构，其中送料机构包括送料叶轮201，筛料筒50的内部转动连接有转动轴202，且转动轴202的表面与送料叶轮201的内部固定连接，转动轴202的一端贯穿筛料筒50并延伸至筛料筒50的外部，回收箱20的左侧设置有送料电机203，利用送料电机203输出轴驱动转动轴202进行转动，转动轴202带动送料叶轮201在筛料筒50内部转动，送料叶轮201对筛料筒50内部的破碎料向右侧推动，破碎料在向右侧运动的过程中，粒径过小的破碎料穿过滤网204落出筛料筒50的内部，最后破碎料从出料孔206的内部送出；且送料电机203输出轴的一端贯穿回收箱20并延伸至回收箱20的内部，送料电机203输出轴延伸至回收箱20内部的一端通过联轴器与转动轴202的一端固定连接，筛料筒50的底部设置有滤网204，滤网204的网孔直径大小根据生产需求进行设置，且筛料筒50的顶部转动设置有活动盖205，筛料筒50右侧的下方开设有出料孔206。
17.实施例3：请参阅图3所示，本发明中活动盖205的底部设置有冲洗机构，其中冲洗机构包括冲洗管道301，冲洗管道301的两端与活动盖205的底部固定连接，且冲洗管道301的顶部连通有导水管302，利用在筛料筒50的内部设置冲洗管道301，导水管302向冲洗管道301的内部送水，在筛料筒50内部对破碎料进行螺旋输送的时候，冲洗管道301对破碎料进行冲洗，破碎料中的杂质混合着废水透过滤网204落出筛料筒50的内部；导水管302的一端贯穿活动盖205并延伸至活动盖205的顶部，回收箱20的顶部设置有进水管二303，通过进水管二303向导水管302的内部送水，且进水管二303的底端与导水管302的顶端螺纹连接。
18.实施例4：请参阅图3所示，本发明中回收箱20底部的两侧均开设有集水槽401，且两个集水槽401分别位于筛料筒50与输送带60的下方，回收箱20正面的两侧均设置有排水管402，利用集水槽401对筛料筒50和输送带60上滴落的废水进行收集，并通过排水管402送出后集中进行处理，避免含有石油焦残渣的废水造成污染，且两个排水管402分别与两个集水槽401的内部连通。
19.实施例5：请参阅图5所示，本发明中回收箱20内部且位于输送带60的上方还设置有除杂机
构，除杂机构包括除杂板501，除杂板501的内部设置有电磁铁，通过控制电磁铁的通电，使除杂板501带有磁性，进而方便除杂板501对破碎料中的金属杂质进行吸附处理，回收箱20的内部设置有安装架502，且安装架502内部的两侧均设置有伺服电缸一503，安装架502的下方活动设置有活动架504，利用伺服电缸一503驱动轴带动活动架504在回收箱20的内部向下运动，使除杂板501的底面与输送带60的顶面靠近，接着利用除杂板501对破碎料中的金属杂质进行吸附处理；且两个伺服电缸一503驱动轴的一端分别与活动架504顶部的两侧固定连接，活动架504的底部开设有活动槽505，且活动槽505内壁的顶部固定连接有直线滑轨506，直线滑轨506的底部滑动设置有直线电机507，且直线电机507的底部与除杂板501的顶部固定连接，利用直线电机507带动除杂板501在活动架504的底部向后侧滑移，将底部吸附有金属杂质的除杂板501送入集料箱70的内部，除杂板501顶部的两侧均设置有滑块508，活动架504底部的两侧均开设有与滑块508相配合的滑槽509，且两个滑块508的表面分别与两个滑槽509的内部滑动连接。
20.实施例6：请参阅图6所示，本发明中集料箱70的内部设置有刮料机构，刮料机构包括刮料板601，利用刮料板601对除杂板501底部吸附的金属杂质进行刮除，金属杂质落入集料箱70的下方，方便对金属杂质进行集中收集，回收箱20的内部开设有通孔602，且通孔602贯穿至集料箱70的内部，集料箱70内部的上方对称设置有两个伺服电缸二603，且两个伺服电缸二603驱动轴的一端均固定连接有连接架604，利用伺服电缸二603驱动轴带动刮料板601在集料箱70的内部进行滑移，刮料板601的顶部与除杂板501的底部接触，两个连接架604的底部分别与刮料板601顶部的两侧固定连接，集料箱70的一侧通过合页铰接有箱门605，且集料箱70的内部设置为斜面，回收箱20的顶部通过合页铰接有盖板606。
21.综上所述，本发明中石油焦生产运输用残渣回收清洁装置的工作过程及原理如下：先通过送料管40将石油焦残渣送入进料斗30的内部，进料斗30内部的石油焦残渣落入破碎腔102中，两个破碎轮101在两个破碎电机103的驱动下进行相向转动，对石油焦残渣进行破碎，在石油焦残渣破碎的过程中，通过进水管一106向送水管道104中通水，接着喷头105将送水管道104内部的水液喷出，水液对石油焦残渣破碎过程中产生的灰尘进行吸收，吸收了灰尘的水液落入导料管107的内部，通过导料管107将混合物送入回收箱20的内部；再由送料电机203驱动轴带动转动轴202在筛料筒50中进行转动，转动轴202带动送料叶轮201在筛料筒50内部转动，送料叶轮201对筛料筒50内部的破碎料向右侧推动，破碎料在向右侧运动的过程中，粒径过小的破碎料穿过滤网204落出筛料筒50的内部，最后破碎料从出料孔206的内部送出，在筛料筒50内部对破碎料进行螺旋输送的时候，通过进水管二303和导水管302向冲洗管道301的内部送水，冲洗管道301将水喷出后对破碎料进行冲洗，破碎料中的杂质混合着废水透过滤网204落出筛料筒50的内部；最后通过筛料筒50内部的破碎料从出料孔206的内部送出，破碎料落入到输送带60上，利用输送带60对破碎料进行输送，利用伺服电缸一503驱动轴带动活动架504在回收箱20的内部向下运动，使除杂板501的底面与输送带60的顶面靠近，通过控制电磁铁的通
电，使除杂板501带有磁性，进而实现除杂板501对破碎料中的金属杂质进行吸附处理，接着伺服电缸一503驱动轴进行复位，直线电机507带动除杂板501在活动架504的底部向后侧滑移，将底部吸附有金属杂质的除杂板501送入集料箱70的内部；且伺服电缸二603驱动轴带动刮料板601在集料箱70的内部进行滑移，刮料板601的顶部与除杂板501的底部接触，利用刮料板601对除杂板501底部吸附的金属杂质进行刮除，金属杂质落入集料箱70的下方，对金属杂质进行集中收集；利用集水槽401对筛料筒50和输送带60上滴落的废水进行收集，并通过排水管402送出后集中进行处理，避免含有石油焦残渣的废水对环境造成污染。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。