一种高效循环搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，特别是涉及一种高效循环搅拌设备。


背景技术：

2.搅拌设备可分为顶部搅拌和侧边搅拌两种，但是这两种搅拌方式在搅拌物料时，需要较长时间才能将搅拌罐中的物料搅拌均匀，因为无论时顶部搅拌还是侧边搅拌都无法快速的将搅拌罐底部的物料全部带动，继而使得搅拌罐内的物料流动速度较慢，影响物料搅拌的效率；目前大部分的搅拌装置也有循环装置，但是这种循环装置在对物料进行循环过程中，会使得物料产生很多泡沫难于消除。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效循环搅拌设备。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种高效循环搅拌设备，包括搅拌机构、搅拌罐、进料蝶阀、进料管、支撑腿，所述搅拌机构位于所述搅拌罐顶部，所述进料管位于所述搅拌罐顶部一侧，所述进料蝶阀安装在所述进料管上，所述支撑腿安装在所述搅拌罐底侧，还包括循环机构和导流机构，所述循环机构包括循环管、循环泵、回流管、出料管、第一出料阀、第二出料阀，所述出料管上端安装在所述搅拌罐底部，所述第一出料阀一端安装在所述出料管下端，所述回流管一端安装在所述第一出料阀另一端，所述第二出料阀安装在所述回流管另一端，所述循环泵进料口安装在所述回流管中间位置的弯管处，所述循环管上端安装在所述搅拌罐顶部另一侧，所述循环管下端安装在所述循环泵出料口；所述导流机构包括调节气缸、导流罩、固定座，所述固定座安装在所述搅拌罐顶部另一侧且所述循环管上端的一侧，所述调节气缸固定部安装在所述固定座顶部，所述导流罩安装在所述调节气缸伸缩部。
6.优选的：所述搅拌机构包括搅拌电机、盖板、搅拌轴、搅拌叶、轴套，所述盖板通过螺栓连接在所述搅拌罐顶部，所述搅拌电机通过螺栓连接在所述盖板顶部，所述搅拌轴上端通过轴承连接在所述盖板中心位置，所述轴套安装在所述搅拌轴下端，所述搅拌叶通过焊接连接在所述轴套外侧。
7.如此设置，利用所述盖板来对所述搅拌电机和所述搅拌轴进行支撑，同时利用所述搅拌电机转动部带动所述搅拌轴和其下端的所述搅拌叶、所述轴套进行转动，从而来对所述搅拌罐内的物料进行搅拌。
8.优选的：所述进料管与所述搅拌罐通过焊接连接，所述进料蝶阀与所述进料管通过管箍连接，所述支撑腿通过焊接连接在所述搅拌罐底侧。
9.如此设置，利用所述进料管将需要搅拌的物料导入到所述搅拌罐内，同时利用所述支撑腿来对所述搅拌罐进行支撑。
10.优选的：所述出料管与所述搅拌罐通过管箍连接，所述第一出料阀与所述出料管通过管箍连接，所述回流管与所述第一出料阀通过管箍连接，所述第二出料阀与所述回流
管通过管箍连接，所述循环泵进料口与所述回流管通过管箍连接，所述循环管与所述搅拌罐通过焊接连接，所述循环管与所述循环泵出料口通过管箍连接。
11.如此设置，利用所述出料管将物料通过所述第一出料阀导入到所述回流管内，利用所述循环泵将所述回流管内的物料通过所述循环管泵送到所述搅拌罐顶部，从而实现物料搅拌时的循环。
12.优选的：所述固定座与所述搅拌罐通过焊接连接，所述调节气缸固定部与所述固定座通过螺栓连接，所述导流罩与所述调节气缸伸缩部通过螺纹连接。
13.如此设置，利用所述固定座来对两个所述调节气缸进行支撑固定，同时利用所述调节气缸伸缩部来带动所述导流罩在所述出料管内壁进行上下移动。
14.优选的：所述导流罩下侧为锥形结构且其侧边贴合在所述搅拌罐内壁上，并且所述导流罩下端且与所述搅拌罐贴合位置留有弧形导流口。
15.如此设置，通过所述导流罩来将所述循环管送出的物料沿着所述搅拌罐内壁导流，从而来减少所述搅拌罐中物料的泡沫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、利用搅拌罐外部的循环泵，将搅拌罐底部的物料用循环泵抽出来并通过循环管回到搅拌罐顶部，如此反复循环多次，达到提高搅拌效率的目的；
18.2、利用调节气缸伸缩部带动导流罩将循环后的物料沿着搅拌罐的罐壁导入，从而可以减少搅拌罐内的泡沫产生。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型所述一种高效循环搅拌设备的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种高效循环搅拌设备的搅拌机构局部零件图；
22.图3是本实用新型所述一种高效循环搅拌设备的循环机构局部零件图；
23.图4是本实用新型所述一种高效循环搅拌设备的导流机构剖视图；
24.图5是本实用新型所述一种高效循环搅拌设备的导流罩局部剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、循环机构；2、导流机构；3、搅拌机构；4、搅拌罐；5、进料蝶阀；6、进料管；7、支撑腿；11、循环管；12、循环泵；13、回流管；14、出料管；15、第一出料阀；16、第二出料阀；21、调节气缸；22、导流罩；23、固定座；31、搅拌电机；32、盖板；33、搅拌轴；34、搅拌叶；35、轴套。
具体实施方式
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
30.一种高效循环搅拌设备，包括搅拌机构3、搅拌罐4、进料蝶阀5、进料管6、支撑腿7，搅拌机构3位于搅拌罐4顶部，进料管6位于搅拌罐4顶部一侧，进料蝶阀5安装在进料管6上，支撑腿7安装在搅拌罐4底侧，还包括循环机构1和导流机构2，循环机构1包括循环管11、循环泵12、回流管13、出料管14、第一出料阀15、第二出料阀16，出料管14上端安装在搅拌罐4底部，第一出料阀15一端安装在出料管14下端，回流管13一端安装在第一出料阀15另一端，第二出料阀16安装在回流管13另一端，循环泵12进料口安装在回流管13中间位置的弯管处，循环管11上端安装在搅拌罐4顶部另一侧，循环管11下端安装在循环泵12出料口；导流机构2包括调节气缸21、导流罩22、固定座23，固定座23安装在搅拌罐4顶部另一侧且循环管11上端的一侧，调节气缸21固定部安装在固定座23顶部，导流罩22安装在调节气缸21伸缩部。
31.实施例1
32.如图1、图2、图3、图4、图5所示，进料管6与搅拌罐4通过焊接连接，进料蝶阀5与进料管6通过管箍连接，支撑腿7通过焊接连接在搅拌罐4底侧，利用进料管6将需要搅拌的物料导入到搅拌罐4内，同时利用支撑腿7来对搅拌罐4进行支撑；出料管14与搅拌罐4通过管箍连接，第一出料阀15与出料管14通过管箍连接，回流管13与第一出料阀15通过管箍连接，第二出料阀16与回流管13通过管箍连接，循环泵12进料口与回流管13通过管箍连接，循环管11与搅拌罐4通过焊接连接，循环管11与循环泵12出料口通过管箍连接，利用出料管14将物料通过第一出料阀15导入到回流管13内，利用循环泵12将回流管13内的物料通过循环管11泵送到搅拌罐4顶部，从而实现物料搅拌时的循环；固定座23与搅拌罐4通过焊接连接，调节气缸21固定部与固定座23通过螺栓连接，导流罩22与调节气缸21伸缩部通过螺纹连接，利用固定座23来对两个调节气缸21进行支撑固定，同时利用调节气缸21伸缩部来带动导流罩22在出料管14内壁进行上下移动；导流罩22下侧为锥形结构且其侧边贴合在搅拌罐4内壁上，并且导流罩22下端且与搅拌罐4贴合位置留有弧形导流口，通过导流罩22来将循环管11送出的物料沿着搅拌罐4内壁导流，从而来减少搅拌罐4中物料的泡沫。
33.工作原理：在使用时，打开进料蝶阀5并将物料通过进料管6导入到搅拌罐4内部，当搅拌罐4内的物料到达一定高度后，启动搅拌电机31电源，通过搅拌电机31转动部带动搅拌轴33进行转动，利用搅拌轴33的转动来带动搅拌叶34和轴套35在搅拌罐4内的转动，此时利用搅拌叶34在搅拌罐4内的转动来带动物料进行搅拌，与此同时，打开第一出料阀15并启动循环泵12电源，此时位于搅拌罐4底侧的物料通过出料管14导流到回流管13内，通过循环
泵12的转动来将进入到回流管13的物料泵送到循环管11内，利用循环管11将其内侧的物料导流到搅拌罐4顶部，此时由循环管11流出的物料进入到导流罩22内侧，通过导流罩22下端的弧形导流口来将物料沿着搅拌罐4内壁进行导流，从而可以减少泡沫的产生；当搅拌结束后，停止循环泵12和搅拌电机31的电源，同时并打开第二出料阀16将循环搅拌后的物料从此处导出即可；当开始对搅拌罐4进行清洗时，将清洗液通过进料管6导入，同时启动循环泵12和搅拌电机31电源，随后通过调节气缸21伸缩部推动导流罩22向下移动，使得导流罩22沉浸在搅拌罐4内部的清洗液中，从而通过循环搅拌清洗液来对整个装置进行清洗过程。
34.实施例2
35.实施例2和实施例1的区别在于，搅拌机构3包括搅拌电机31、盖板32、搅拌轴33、搅拌叶34、轴套35，盖板32通过螺栓连接在搅拌罐4顶部，搅拌电机31通过螺栓连接在盖板32顶部，搅拌轴33上端通过轴承连接在盖板32中心位置，轴套35安装在搅拌轴33下端，搅拌叶34通过焊接连接在轴套35外侧，利用盖板32来对搅拌电机31和搅拌轴33进行支撑，同时利用搅拌电机31转动部带动搅拌轴33和其下端的搅拌叶34、轴套35进行转动，从而来对搅拌罐4内的物料进行搅拌。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。