一种脱模剂生产用反应釜的制作方法

文档序号:26958822发布日期:2021-10-16 09:02阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种脱模剂生产用反应釜,包括承重板(1)、对称固定安装于承重板(1)上端面两侧的矩形板(2)以及固定安装于承重板(1)上端面中心的反应釜主体(3);其特征在于:两块所述矩形板(2)朝向反应釜主体(3)的一侧均居中开设有抵接反应釜主体(3)外缘面的弧形槽,且两块矩形板(2)的上端面中心分别固定安装有上料桶(6)和储水箱(10),所述上料桶(6)的外缘面底端开设有供加料盒(601)固定安装的矩形槽,且上料桶(6)的上端面居中固定安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的电机轴延伸至上料桶(6)内并固定连接有转轴,转轴的外缘面上构造有螺旋上料叶(701),所述反应釜主体(3)的外缘面朝向上料桶(6)的一侧顶端以及上料桶(6)的外缘面朝向反应釜主体(3)的一侧顶端均开设有入料槽(301);固定安装有所述上料桶(6)的一块矩形板(2)的上端面对称固定安装有两个集尘箱(8),两个所述集尘箱(8)相背的一侧均开设有供透气网安装的通槽,且两个集尘箱(8)的上端面均接通有风泵(9),所述风泵(9)连接有延伸至上料桶(6)内的吸尘管。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产用反应釜,其特征在于:所述储水箱(10)的内壁顶端固定安装有水泵(11),所述水泵(11)朝向反应釜主体(3)的一侧连接有延伸出储水箱(10)并接通入反应釜主体(3)的加水管(1101),且水泵(11)的底端接通有抽水管(1102)。3.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜主体(3)的上端面居中活动设置有呈圆形的顶盖(4),所述顶盖(4)远离反应釜主体(3)的一侧固定安装有半圆罩(402),所述半圆罩(402)的弧形面顶端固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)通过电机轴连接有延伸至反应釜主体(3)内的搅拌轴(501),所述搅拌轴(501)延伸至反应釜主体(3)内的一端外缘面上构造有螺旋搅拌叶(502)。4.根据权利要求3所述的一种脱模剂生产用反应釜,其特征在于:所述顶盖(4)的外缘面上呈环形阵列构造有四个连接耳(401),四个所述连接耳(401)内均开设有供螺栓安装的插孔,螺栓穿过插孔的一端螺纹连接于反应釜主体(3)内。5.根据权利要求1所述的一种脱模剂生产用反应釜,其特征在于:所述承重板(1)的下端面两侧均固定焊接有支撑板(101),所述反应釜主体(3)的外缘面底部开设有排料管(12)固定安装的出料孔,且反应釜主体(3)的内壁底部构造呈朝向排料管(12)设置倾斜向下的斜坡,所述排料管(12)的外缘面上固定安装有电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种脱模剂生产用反应釜,包括承重板、对称固定安装于承重板上端面两侧的矩形板以及固定安装于承重板上端面中心的反应釜主体,两块矩形板朝向反应釜主体的一侧均居中开设有抵接反应釜主体外缘面的弧形槽,且两块矩形板的上端面中心分别固定安装有上料桶和储水箱,上料桶的外缘面底端开设有供加料盒固定安装的矩形槽,且上料桶的上端面居中固定安装有第二电机,第二电机的电机轴延伸至上料桶内并固定连接有转轴,反应釜主体的外缘面朝向上料桶的一侧顶端以及上料桶的外缘面朝向反应釜主体的一侧顶端均开设有入料槽,该脱模剂生产用反应釜,结构合理,便于实现自动上料,且便于上料时对产生的粉尘进行收集,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:王健
受保护的技术使用者:四川涅钰绿色新材料科技有限公司
技术研发日:2021.01.11
技术公布日:2021/10/15
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