一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，但是化学反应釜还存在不足之处，所以需要一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜。
3.现有的化工反应釜虽然能进行材料的反应，但是存在不足之处，其下料机构容易发生堵塞，影响装置的下料，降低装置的工作效率，并且现有的装置下料机构的开合多是通过阀门控制，而阀门处由于其结构问题，会导致材料在上面堆积，而得不到充分反应，为此我们提出了一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有装置下料时容易发生堵塞，现有装置材料反应不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，包括主体机构，所述主体机构包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部插设有搅拌棒，所述反应釜本体的顶端设置有入口，所述搅拌棒的顶端固定有第一伺服电机，所述反应釜本体的底端固定有支撑腿，所述反应釜本体的底端固定有下料机构，所述下料机构包括下料管，所述反应釜本体的底端固定有下料管，且下料管的内部插设有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定有第二固定杆，且第二固定杆的顶端固定有顶块，所述第一固定杆的底端固定有挡块，所述第一固定杆的内部插设有第三固定杆，且第三固定杆的内部插设有插杆，所述插杆的表面套接有第一弹簧，所述下料管的内部固定插设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括第四固定杆，所述下料管的内部固定插设有第四固定杆，且第四固定杆的内部插设有第五固定杆，所述第五固定杆的两侧固定有第一固定块，所述第五固定杆的两侧铰接有固定板，所述第五固定杆的两侧固定有第二固定块，所述第五固定杆的表面套接有第二弹簧，所述第五固定杆的底端固定有第三固定块，所述下料管的内部通过轴承座插设有转杆，且转杆的表面固定套接有凸轮，所述转杆的背面固定有第二伺服电机。
6.优选的，所述下料管的内部设置有与第一固定杆相适配的滑槽，所述第一固定杆插设在下料管的内部。
7.优选的，所述插杆靠近下料管的一侧为倾斜式结构，所述第三固定杆的内部设置有两组与插杆相适配的孔洞，所述插杆插设在第三固定杆的内部。
8.优选的，所述第一固定块为倾斜式结构，所述第一固定块与固定板相抵触。
9.优选的，所述第二固定块设置有两组，所述第二固定块设置在固定板的上方。
10.优选的，所述第二弹簧的顶端与第四固定杆固定连接，所述第二弹簧的底端与第三固定块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）该装置设置有第四固定杆和第五固定杆，配合第一固定块和固定板，使装置在下料时防止堵塞，通过凸轮的转动，使第五固定杆上下进行移动，使固定板对材料进行推动，防止材料在下料管的内部进行堆积，提高装置的工作效率；
13.（2）该装置设置有下料管和第一固定杆，配合第二固定杆和顶块，防止材料在下料管内部堆积而造成反应不充分的问题，向上对推动第一固定杆，使顶块向上进行移动，可以使材料进行下料，使下料更加的方便，提高装置的工作效率。
14.附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型凸轮的结构侧视剖面示意图。
20.图中：1、主体机构；110、反应釜本体；120、搅拌棒；130、入口；140、第一伺服电机；150、支撑腿；2、下料机构；210、下料管；220、第一固定杆；230、第二固定杆；240、顶块；250、挡块；260、第三固定杆；270、插杆；280、第一弹簧；3、防堵塞机构；310、第四固定杆；320、第五固定杆；330、第一固定块；340、固定板；350、第二固定块；360、第二弹簧；370、第三固定块；380、转杆；390、凸轮；3100、第二伺服电机。
21.具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有下料防堵塞结构的化工反应釜，包括主体机构1，主体机构1包括反应釜本体110，反应釜本体110的内部插设有搅拌棒120，反应釜本体110的顶端设置有入口130，搅拌棒120的顶端固定有第一伺服电机140，反应釜本体110的底端固定有支撑腿150，反应釜本体110的底端固定有下料机构2，下料机构2包括下料管210，反应釜本体110的底端固定有下料管210，且下料管210的内部插设有第一固定杆220，第一固定杆220的顶端固定有第二固定杆230，且第二固定杆230的顶端固定有顶块240，第一固定杆220的底端固定有挡块250，第一固定杆220的内部插设有第三固定杆260，且第三固定杆260的内部插设有插杆270，插杆270的表面套接有第一弹簧280，下料管210的内部固定插设有防堵塞机构3，防堵塞机构3包括第四固定杆310，下料管210的内部固定插设有第四固定杆310，且第四固定杆310的内部插设有第五固定杆320，第五固定杆320
的两侧固定有第一固定块330，第五固定杆320的两侧铰接有固定板340，第五固定杆320的两侧固定有第二固定块350，第五固定杆320的表面套接有第二弹簧360，第五固定杆320的底端固定有第三固定块370，下料管210的内部通过轴承座插设有转杆380，且转杆380的表面固定套接有凸轮390，转杆380的背面固定有第二伺服电机3100；
24.进一步的，下料管210的内部设置有与第一固定杆220相适配的滑槽，第一固定杆220插设在下料管210的内部，插杆270靠近下料管210的一侧为倾斜式结构，第三固定杆260的内部设置有两组与插杆270相适配的孔洞，插杆270插设在第三固定杆260的内部，向上推动第一固定杆220，使第一固定杆220在下料管210内部滑动，使插杆270在第三固定杆260的挤压下进行移动，并在第一弹簧280的弹力作用下插设在第三固定杆260上端的孔洞中，使顶块240顶起，使材料能进行下料，防止材料堆积，使下料更加的方便；
25.进一步的，第一固定块330为倾斜式结构，第一固定块330与固定板340相抵触，第二固定块350设置有两组，第二固定块350设置在固定板340的上方，第二弹簧360的顶端与第四固定杆310固定连接，第二弹簧360的底端与第三固定块370固定连接，第五固定杆320向上进行移动时，材料会对固定板340挤压使固定板340保持原样，在第二弹簧360的作用下第五固定杆320会再向下进行移动，这时固定板340会在材料的挤压下转动翘起，第二固定块350对固定板340限位，使固定板340不会完全翻转，使固定板340将材料向下压动，防止装置发生堵塞，提高装置的工作效率。
26.工作原理：该装置工作时，向上推动第一固定杆220，使插杆270在第三固定杆260的挤压下移动，并在第一弹簧280的弹力作用下插设在第三固定杆260上端的孔洞中，使第一固定杆220进行固定，使顶块240顶起，使材料可以向下进行移动，向外侧拨动插杆270，再向下移动第一固定杆220可以使第一固定杆220恢复原位，使下料管210的内部顶端不会发生材料堆积造成反应不充分，在下料管210内部发生堵塞时，启动第二伺服电机3100，使转杆380转动，使凸轮390转动，击打第三固定块370，在第二弹簧360的作用下，第五固定杆320会上下进行移动，固定板340会将材料向下压，防止装置发生堵塞，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。