一种热浸镀锌生产线用锌烟除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及锌烟除尘装置技术领域，特别是涉及一种热浸镀锌生产线用锌烟除尘装置。


背景技术：

2.为防止金属氧化腐蚀，可以通过在金属构件的表面镀上锌层，从而使金属构件的防腐蚀性能提升，因此，镀锌技术是较为重要的生产技术，目前钢构件室外防腐，较常用的方法是采用热浸镀锌技术，其工艺一般是将金属构件经过去污、酸洗除锈、助镀处理后浸入高温融化的锌液中，使锌层紧密附着在金属构件表面上，再经过钝化等相应的技术处理，从而达到防腐效果。由于需要大量的热能来融化金属锌，热镀锌炉的温度很高，其温度可达到450℃左右，因此在热浸镀锌的生产过程中，将金属构件浸入锌液的瞬间，伴随着锌液、助镀剂等蒸发将在短时间内产生大量的烟雾，而该烟雾中含有大量的粉尘，这会对生产人员的身体健康造成极大的影响。
3.目前在通过锌烟吸收装置将锌烟吸收后，需要进行锌烟的除尘，从而就需要用到锌烟除尘装置，现有的锌烟除尘装置，在将粉尘过滤掉后，过滤网清理较为不便，导致过滤网上粉尘过多影响过滤效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热浸镀锌生产线用锌烟除尘装置，解决了现有的锌烟除尘装置，在将粉尘过滤掉后，过滤网清理较为不便的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热浸镀锌生产线用锌烟除尘装置，包括外壳和水箱，所述水箱固定连接在外壳右端上侧，所述外壳左端中间贯穿固定有进烟管，所述外壳内部上侧固定有过滤网；
6.所述外壳左端上侧安装有丝杆电机一，所述丝杆电机一的驱动端转动连接有丝杆一，所述丝杆一末端贯穿至外壳内部与外壳轴承连接，所述丝杆一外部贯穿设置有导块一，所述导块一下端固定有横管，所述横管下端从前到后呈水平均匀安装有若干个喷嘴，所述水箱内部底端安装有水泵，所述水泵的抽水端连接有抽水管，所述水泵的排水端连接有排水管，所述排水管末端贯穿至外壳内部与横管相接，所述外壳内壁左右两端且位于丝杆一上方对称安装有两个电机按钮一，所述横管位于过滤网上方；
7.所述外壳左端且位于丝杆电机一与进烟管之间安装有丝杆电机二，所述丝杆电机二的驱动端转动连接有丝杆二，所述丝杆二末端贯穿至外壳内部与外壳轴承连接，所述外壳内壁左右两端且位于丝杆二下方对称安装有两个电机按钮二，所述丝杆二外部贯穿设置有导块二，所述导块二上端固定有刮板，所述刮板位于过滤网下方与过滤网接触。
8.作为优选的，所述导块一中部设有螺孔一，所述丝杆一穿过螺孔一与螺孔一螺纹连接。
9.作为优选的，所述电机按钮一与丝杆电机一电性连接，所述导块一与电机按钮一接触。
10.作为优选的，所述外壳内部且位于丝杆一下方固定有导向杆一，所述导向杆一贯穿导块一与导块一滑动连接。
11.作为优选的，所述导块二中部设有螺孔二，所述丝杆二穿过螺孔二与螺孔二螺纹连接。
12.作为优选的，所述外壳内部且位于丝杆二上方固定有导向杆二，所述导向杆二贯穿导块二与导块二滑动连接。
13.作为优选的，所述导块二与电机按钮二相接触，所述电机按钮二与丝杆电机二电性连接。
14.作为优选的，所述水箱右端上侧贯穿固定有加水管，所述外壳右端下侧贯穿固定有排污管，所述排污管外部安装有阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种热浸镀锌生产线用锌烟除尘装置，当需要清理过滤网上的粉尘时，通过丝杆电机一和丝杆电机二，可以分别使横管和刮板左右来回移动，这样通过刮板刮着过滤网底部粉尘的同时横管下的喷嘴喷出水冲洗过滤网，将过滤网底部的粉尘冲落，这样便于清理过滤网。
附图说明
16.图1为本实用新型整体示意图；
17.图2为本实用新型图1的a局部放大图；
18.图3为本实用新型图1的b局部放大图。
19.图中：1
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外壳、2
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进烟管、3
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过滤网、4
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丝杆电机一、5
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丝杆一、6
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导向杆一、7
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电机按钮一、8
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水箱、9
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加水管、10
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水泵、11
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抽水管、12
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排水管、13
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丝杆电机二、14
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丝杆二、15
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电机按钮二、16
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导向杆二、17
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排污管、18
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阀门、19
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导块一、20
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横管、21
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喷嘴、22
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导块二、23
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刮板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1至图3所示，一种热浸镀锌生产线用锌烟除尘装置，包括外壳1和水箱8，所述水箱8固定连接在外壳1右端上侧，所述外壳1左端中间贯穿固定有进烟管2，所述外壳1内部上侧固定有过滤网3，由于进烟管2外接锌烟吸收装置，使得锌烟吸收装置将锌烟吸收再沿着进烟管2排入外壳1内的时候，可以使锌烟透过过滤网3往上排出外壳1，此时通过过滤网3过滤锌烟中的粉尘；
22.所述外壳1左端上侧安装有丝杆电机一4，所述丝杆电机一4的驱动端转动连接有丝杆一5，所述丝杆一5末端贯穿至外壳1内部与外壳1轴承连接，所述丝杆一5外部贯穿设置有导块一19，所述导块一19下端固定有横管20，所述横管20下端从前到后呈水平均匀安装有若干个喷嘴21，所述水箱8内部底端安装有水泵10，所述水泵10的抽水端连接有抽水管11，所述水泵10的排水端连接有排水管12，所述排水管12末端贯穿至外壳1内部与横管20相
接，所述外壳1内壁左右两端且位于丝杆一5上方对称安装有两个电机按钮一7，所述横管20位于过滤网3上方，所述导块一19中部设有螺孔一，所述丝杆一5穿过螺孔一与螺孔一螺纹连接，所述电机按钮一7与丝杆电机一4电性连接，所述导块一19与电机按钮一7接触，当需要清理过滤网3上的粉尘时，将丝杆电机一4通电，使丝杆电机一4驱动丝杆一5转动，随着丝杆一5在螺孔一内部与导块一19螺纹连接，而可以拧动导块一19左右移动，当导块一19往右移动至与右侧的电机按钮一7接触时，右侧的电机按钮一7控制丝杆电机一4反转，使丝杆一5反转，此时导块一19往左移动，当导块一19往左移动至与左侧的电机按钮一7接触时，左侧的电机按钮一7控制丝杆电机一4正转，使丝杆一5正转，此时导块一19往右移动，这样导块一19可以带动横管20左右来回运动；
23.横管20左右来回运动的同时，通过水泵10，可使抽水管11将水箱8内的水抽入，再沿着排水管12排入横管20，且排水管12为软管，最后从喷嘴21往下喷出，使得喷嘴21喷出水冲洗过滤网3，将过滤网3底部的粉尘冲落，同时污水会累积在外壳1内部底端；
24.所述外壳1内部且位于丝杆一5下方固定有导向杆一6，所述导向杆一6贯穿导块一19与导块一19滑动连接，通过导向杆一6，可以起到导块一19的导向作用；
25.所述外壳1左端且位于丝杆电机一4与进烟管2之间安装有丝杆电机二13，所述丝杆电机二13的驱动端转动连接有丝杆二14，所述丝杆二14末端贯穿至外壳1内部与外壳1轴承连接，所述外壳1内壁左右两端且位于丝杆二14下方对称安装有两个电机按钮二15，所述丝杆二14外部贯穿设置有导块二22，所述导块二22上端固定有刮板23，所述刮板23位于过滤网3下方与过滤网3接触，所述导块二22中部设有螺孔二，所述丝杆二14穿过螺孔二与螺孔二螺纹连接，所述导块二22与电机按钮二15相接触，所述电机按钮二15与丝杆电机二13电性连接，将丝杆电机一4通电的同时将丝杆电机二13通电，使丝杆电机二13驱动丝杆二14转动，随着丝杆二14在螺孔二内部与导块二22螺纹连接，而可以拧动导块二22左右移动，当导块二22往右移动至与右侧的电机按钮二15接触时，右侧的电机按钮二15控制丝杆电机二13反转，使丝杆二14反转，此时导块二22往左移动，当导块二22往左移动至与左侧的电机按钮二15接触时，左侧的电机按钮二15控制丝杆电机二13正转，使丝杆二14正转，此时导块二22往右移动，这样导块二22可以带动刮板23左右来回运动，通过刮板23，可以刮除过滤网3底部的粉尘，这样刮板23配合喷嘴21使用便于清理过滤网3；
26.所述外壳1内部且位于丝杆二14上方固定有导向杆二16，所述导向杆二16贯穿导块二22与导块二22滑动连接，通过导向杆二16，可以起到导块二22的导向作用；
27.所述水箱8右端上侧贯穿固定有加水管9，所述外壳1右端下侧贯穿固定有排污管17，所述排污管17外部安装有阀门18，通过加水管9，可以将干净的水加入水箱8内部，而通过打开阀门18，则可以利用排污管17将外壳1内的污水排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。