一种用于金属用品收利用的节能型粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于破碎机技术领域，尤其涉及一种用于金属用品收利用的节能型粉碎机。


背景技术：

2.破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，当有破旧的五金工具需要回炉重造时，需要对五金工具进行破碎、融化进行重铸。
3.但是，现有技术中，现有的金属粉碎设备在工作过程中，粉碎仓中的破碎刀在高速运转过程中会产生热能，而这些热能不能及时传导释放，不仅会对部件造成损伤，影响设备的使用寿命，而且也比较浪费能源。
4.因此，有必要提供一种新的用于金属用品收利用的节能型粉碎机解决上述技术问题


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，节能环保，可以对热能收集转化为电能再继续为其进行供电，实现了能量的最大化利用，并且可以且避免设备温度过高而造成损害的用于金属用品收利用的节能型粉碎机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于金属用品收利用的节能型粉碎机包括：箱体；破碎箱，所述破碎箱设置在所述箱体内，所述破碎箱的顶部开设有第一通口；电机，所述电机设置在所述箱体的一侧；转动杆，所述转动杆转动安装在所述破碎箱内，所述转动杆的一端延伸至所述箱体外并与所述电机的输出轴固定连接；多个破碎刀，多个所述破碎刀均设置在所述破碎箱内，多个所述破碎刀均固定安装在所述转动杆的外壁上；过滤网，所述过滤网固定安装在所述第一通口内；配电箱，所述配电箱固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述配电箱位于所述电机的上方；蓄电池，所述蓄电池设置在所述配电箱内；热离子发电器，所述热离子发电器设置在所述配电箱的上方；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述箱体的顶部；抽风管，所述抽风管固定安装在所述鼓风机的抽风口上，所述抽风管远离所述鼓风机的一端延伸至所述箱体内；热量储存箱，所述热量储存箱固定安装在所述箱体远离所述电机的一侧外壁上；排风管，所述排风管固定安装在所述鼓风机的排风口上，所述排风管远离所述鼓风机的一端延伸至所述热量储存箱内；喷头，所述喷头设置在所述热离子发电器的上方；排气管，所述排气管固定安装在所述热量储存箱的顶部，所述排气管远离所述热量储存箱的一端与所述喷头固定连接；第一收集箱，所述第一收集箱设置在所述箱体的底部内壁上；第二收集箱，所述第二收集箱设置在所述箱体的顶部内壁上，所述第二收集箱位于所述第一收集箱的一侧；液压缸，所述液压缸设置在所述箱体的一侧，所述液压缸的输出轴延伸至所述箱体内，所述液压缸位于所述热量储存箱的下方；安装块，所述安装块固定安装在所述液压缸的输出轴上；电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述安装块的底
部，所述电动推杆的输出轴延伸至所述第一收集箱内；铁板，所述铁板固定安装在所述电动推杆的输出轴上；电磁铁，所述电磁铁固定安装在所述铁板的顶部。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接有顶板，所述漏斗上设有限位机构。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括有限位杆、固定块、限位圆杆、拉板与弹力弹簧，所述限位杆滑动安装在所述顶板的顶部，所述限位杆的底端延伸至所述顶板的下方，所述漏斗的一侧外壁固定安装有固定块，所述固定块与所述限位杆滑动连接，所述限位杆的一侧外壁开设有限位槽，所述固定块的一侧外壁开设有滑孔，所述限位圆杆滑动安装在所述滑孔内，所述限位圆杆的一端延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接，所述限位圆杆远离所述限位杆的一端延伸至所述滑孔外，所述拉板固定安装在所述限位圆杆的一端，两个所述弹力弹簧均固定安装在所述拉板的一侧外壁上，两个所述弹力弹簧的一端均与所述固定块的一侧外壁固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁固定安装有l型板，所述电机固定安装在所述l型板上，所述配电箱的一侧外壁铰接有安装门，所述配电箱内固定安装有放置板，所述蓄电池固定安装在所述放置板的顶部，所述箱体的一侧外壁固定安装有矩形板，所述热离子发电器固定安装在所述矩形板的顶部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁开设有第二通孔，所述箱体的一侧外壁铰接有密封门，所述密封门的一侧外壁固定安装有密封圈，所述密封圈与所述第二通孔相适配，所述密封门远离所述密封圈的一侧外壁固定安装有矩形把手，所述热量储存箱内设有保温层。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述箱体内固定安装有四个底座，所述破碎箱固定安装在四个所述底座的顶部，对应的底座的底部固定安装有第一导料板，所述箱体的一侧外壁固定安装有第二导料板，所述箱体的底部内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一收集箱的底部滑动连接，所述箱体的底部内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二收集箱的底部滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于金属用品收利用的节能型粉碎机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于金属用品收利用的节能型粉碎机：
14.1、当需要对金属进行破碎时，通过拉板、弹力弹簧、限位圆杆、限位杆与顶板相互配合下，将顶板打开，通过漏斗向破碎箱内倒入金属用品，再通过电机、转动杆、破碎刀、第一导料板、第二导料板、第一收集箱、第二收集箱、液压缸、安装块、电动推杆、铁板与电磁铁相互配合下，来对金属物质进行筛选；
15.2、当需要对热量进行收集利用时，通过鼓风机、抽风管与排风管相互配合下，来对热量进行收集，使其排放的热量储存箱内，再通过排气管、阀门、喷头、热离子发电器与蓄电池相互配合下，来对热量进行利用，这样不仅操作简单，节能环保，可以对热能收集转化为电能再继续为其进行供电，实现了能量的最大化利用，并且可以且避免设备温度过高而造成损害的优点。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型提供的用于金属用品收利用的节能型粉碎机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
18.图2为图1中限位机构的放大结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、破碎箱；3、电机；4、转动杆；5、破碎刀；6、过滤网；7、配电箱；8、蓄电池；9、热离子发电器；10、鼓风机；11、抽风管；12、热量储存箱；13、排风管；14、喷头；15、排气管；16、第一收集箱；17、第二收集箱；18、液压缸；19、安装块；20、电动推杆；21、铁板；22、电磁铁；23、漏斗；24、顶板；25、限位机构；26、限位杆；27、固定块；28、限位圆杆；29、拉板；30、弹力弹簧。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于金属用品收利用的节能型粉碎机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中限位机构的放大结构示意图；图3为图2中a部分的放大结构示意图。用于金属用品收利用的节能型粉碎机包括：箱体1；破碎箱2，所述破碎箱2设置在所述箱体1内，所述破碎箱2的顶部开设有第一通口；电机3，所述电机3设置在所述箱体1的一侧；转动杆4，所述转动杆4转动安装在所述破碎箱2内，所述转动杆4的一端延伸至所述箱体1外并与所述电机3的输出轴固定连接；多个破碎刀5，多个所述破碎刀5均设置在所述破碎箱2内，多个所述破碎刀5均固定安装在所述转动杆4的外壁上；过滤网6，所述过滤网6固定安装在所述第一通口内；配电箱7，所述配电箱7固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述配电箱7位于所述电机3的上方；蓄电池8，所述蓄电池8设置在所述配电箱7内；热离子发电器9，所述热离子发电器9设置在所述配电箱7的上方；鼓风机10，所述鼓风机10固定安装在所述箱体1的顶部；抽风管11，所述抽风管11固定安装在所述鼓风机10的抽风口上，所述抽风管11远离所述鼓风机10的一端延伸至所述箱体1内；热量储存箱12，所述热量储存箱12固定安装在所述箱体1远离所述电机3的一侧外壁上；排风管13，所述排风管13固定安装在所述鼓风机10的排风口上，所述排风管13远离所述鼓风机10的一端延伸至所述热量储存箱12内；喷头14，所述喷头14设置在所述热离子发电器9的上方；排气管15，所述排气管15固定安装在所述热量储存箱12的顶部，所述排气管15远离所述热量储存箱12的一端与所述喷头14固定连接；第一收集箱16，所述第一收集箱16设置在所述箱体1的底部内壁上；第二收集箱17，所述第二收集箱17设置在所述箱体1的顶部内壁上，所述第二收集箱17位于所述第一收集箱16的一侧；液压缸18，所述液压缸18设置在所述箱体1的一侧，所述液压缸18的输出轴延伸至所述箱体1内，所述液压缸18位于所述热量储存箱12的下方；安装块19，所述安装块19固定安装在所述液压缸18的输出轴上；电动推杆20，所述电动推杆20固定安装在所述安装块19的底部，所述电动推杆20的输出轴延伸至所述第一收集箱16内；铁板21，所述铁板21固定安装在所述电动推杆20的输出轴上；电磁铁22，所述电磁铁22固定安装在所述铁板21的顶部。
22.所述箱体1的顶部固定安装有漏斗23，所述漏斗23的顶部铰接有顶板24，所述漏斗23上设有限位机构25。
23.所述限位机构25包括有限位杆26、固定块27、限位圆杆28、拉板29与弹力弹簧30，所述限位杆26滑动安装在所述顶板24的顶部，所述限位杆26的底端延伸至所述顶板24的下方，所述漏斗23的一侧外壁固定安装有固定块27，所述固定块27与所述限位杆26滑动连接，所述限位杆26的一侧外壁开设有限位槽，所述固定块27的一侧外壁开设有滑孔，所述限位圆杆28滑动安装在所述滑孔内，所述限位圆杆28的一端延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接，所述限位圆杆28远离所述限位杆26的一端延伸至所述滑孔外，所述拉板29固定安装在所述限位圆杆28的一端，两个所述弹力弹簧30均固定安装在所述拉板29的一侧外壁上，两个所述弹力弹簧30的一端均与所述固定块27的一侧外壁固定连接。
24.所述箱体1的一侧外壁固定安装有l型板，所述电机3固定安装在所述l型板上，所述配电箱7的一侧外壁铰接有安装门，所述配电箱7内固定安装有放置板，所述蓄电池8固定安装在所述放置板的顶部，所述箱体1的一侧外壁固定安装有矩形板，所述热离子发电器9固定安装在所述矩形板的顶部。
25.所述箱体1的一侧外壁开设有第二通孔，所述箱体1的一侧外壁铰接有密封门，所述密封门的一侧外壁固定安装有密封圈，所述密封圈与所述第二通孔相适配，所述密封门远离所述密封圈的一侧外壁固定安装有矩形把手，所述热量储存箱12内设有保温层。
26.所述箱体1内固定安装有四个底座，所述破碎箱2固定安装在四个所述底座的顶部，对应的底座的底部固定安装有第一导料板，所述箱体1的一侧外壁固定安装有第二导料板，所述箱体1的底部内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一收集箱16的底部滑动连接，所述箱体1的底部内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第二收集箱17的底部滑动连接。
27.本实用新型提供的用于金属用品收利用的节能型粉碎机的工作原理如下：
28.蓄电池8、电机3与热离子发电器9通过导线相连接；
29.当需要对金属进行破碎时，用手拉动拉板29进行运动，使限位圆杆28脱离限位槽，再将限位杆26拔出，将顶板24打开，通过漏斗23向破碎箱2内倒入金属用品，再启动电机3进行转动，使电机3的输出轴带动转动杆4进行转动，使转动杆4带动破碎刀5进行转动，来对金属用品进行破碎，破碎后的物料通过第一导料板与第二导料板流向第一收集箱16内，再启动液压缸18进行伸缩运动，使液压缸18带动安装块19进行移动，再启动电动推杆20进行启动，使电动推杆20带动铁板21进行移动，通过电磁铁22来对第一收集箱16内的金属物质进行吸附，在同理操作，使铁板21移动到第二收集箱17内，在对电磁铁22进行断电，从而使金属物质掉落到第二收集箱17内；
30.当需要对热量进行收集利用时，启动鼓风机10进行运作，通过抽风管11将热量抽出，通过排风管13将热量排放的热量储存箱12内，来对热量进行收集，再打开阀门，通过排气管15与喷头14相互配合下，来对热量进行排放，通过热离子发电器9来接受热量，使其进行发电，来对蓄电池8进行供电，来为电机3提供能源。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于金属用品收利用的节能型粉碎机具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种用于金属用品收利用的节能型粉碎机，当需要对金属进行破碎时，通过拉板29、弹力弹簧30、限位圆杆28、限位杆26与顶板24相互配合下，将顶板24打开，通过漏斗23向破碎箱2内倒入金属用品，再通过电机3、转动杆4、破碎刀5、第一导料板、
第二导料板、第一收集箱16、第二收集箱17、液压缸18、安装块19、电动推杆20、铁板21与电磁铁22相互配合下，来对金属物质进行筛选；
33.当需要对热量进行收集利用时，通过鼓风机10、抽风管11与排风管13相互配合下，来对热量进行收集，使其排放的热量储存箱12内，再通过排气管15、阀门、喷头14、热离子发电器9与蓄电池8相互配合下，来对热量进行利用，这样不仅操作简单，节能环保，可以对热能收集转化为电能再继续为其进行供电，实现了能量的最大化利用，并且可以且避免设备温度过高而造成损害的优点。
34.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
35.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。