用于管道原位修复的离心喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道修复喷涂设备技术领域，尤其涉及一种用于管道原位修复的离心喷涂装置。


背景技术：

2.管道修复是指对破损、泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其中，内修复技术难度比较大，尤其是排水管道经过长时间使用表面易出现各种病害，如渗漏(混凝土管)、锈蚀(铸铁管或钢波纹管)，一般的原位修复技术施工复杂，造价高，部分情况甚至高于新建管道的成本，提供一种修复速度快、造价低、表面致密性、防水性好以及耐磨性好的原位离心喷涂砂浆的方法对管道进行修复，是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供一种用于管道原位修复的离心喷涂装置，其修复操作简单，修复速度快、造价低，便于推广使用。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于管道原位修复的离心喷涂装置，包括：
6.喷浆机；离心喷射器，其包括壳体，以及位于所述壳体内的驱动单元以及位于所述壳体前端的喷射单元；所述壳体后端设置连接管，所述连接管连通所述叶轮与所述喷浆机；以及
7.支架，其包括主支撑框，支撑架、连接杆以及牵引件，所述主支撑框设置在所述壳体的下方，并以可拆卸的方式设置在前后所述支撑架之间；所述支撑架架设在所述壳体上方，并延伸至所述主支撑框下方；所述连接杆连接于前后所述支撑架之间，并位于所述支撑架底端；所述牵引件设置在所述主支撑框后端。
8.优选的是，所述支撑架设置为x型结构，所述支撑架架设在所述主支撑框上，所述支撑架每侧均对称设置多个定位孔。
9.优选的是，所述支撑架x型结构的夹角设置为60
‑
120度。
10.优选的是，所述主支撑框可拆卸设置的具体方式为：所述支撑架上对称设置固定于所述主支撑框两侧的套筒，所述套筒套设在所述支撑架上，所述套筒上设置有与所述定位孔适配的通孔，通过螺栓贯穿所述通孔和定位孔，以固定所述主支撑框在所述支撑架上的位置。
11.优选的是，所述驱动单元设置为马达。
12.优选的是，所述马达设置为气动马达或电动马达。
13.优选的是，所述牵引件为钢丝绳。
14.优选的是，所述喷射单元为叶轮。
15.本实用新型至少包括以下有益效果：
16.本实用新型通过所述喷浆机制备砂浆，连接管将砂浆输送至壳体内，再通过叶轮高速旋转将砂浆喷射在管道内侧。所述支撑架分别设置在主支撑框的前端和后端上，对主支撑框以及主支撑框上方的离心喷射器形成有力的支撑。所述支撑架底端的连接杆的设置便于整个设备在管道内的移动，所述牵引件通过控制主支撑框的移动，进而控制整个设备的后移，以便于设备在移动中，对整个管道进行喷涂，修复过程操作简单，修复速度快，造价低。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1为本实用新型所述用于管道原位修复的离心喷涂装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型所述用于管道原位修复的离心喷涂设备在管道内的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
21.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
22.如图1和2所示，本实用新型提供一种用于管道原位修复的离心喷涂装置，包括：
23.喷浆机；离心喷射器1，其包括壳体10，以及位于所述壳体10内的驱动单元以及位于所述壳体10前端的喷射单元；所述壳体10后端设置连接管12，所述连接管12连通所述叶轮11与所述喷浆机；以及
24.支架，其包括主支撑框20，支撑架21、连接杆22以及牵引件，所述主支撑框20设置在所述壳体10的下方，并以可拆卸的方式设置在前后所述支撑架21之间；所述支撑架21架设在所述壳体10上方，并延伸至所述主支撑框20下方；所述连接杆22连接于前后所述支撑架21之间，并位于所述支撑架21底端；所述牵引件设置在所述主支撑框20后端。
25.在上述方案中，通过所述喷浆机制备砂浆，连接管12将砂浆输送至壳体10内，再通过叶轮11高速旋转将砂浆喷射在管道内侧。所述支撑架21分别设置在主支撑框20的前端和后端上，对主支撑框20以及主支撑框20上方的离心喷射器1形成有力的支撑。所述支撑架21底端的连接杆的设置便于整个设备在管道内的移动，所述牵引件通过控制主支撑框20的移动，进而控制整个设备的后移，以便于设备在移动中，对整个管道进行喷涂，修复过程操作简单，修复速度快，造价低。
26.一个优选方案中，所述支撑架21设置为x型结构，所述支撑架架设在所述主支撑框上，所述支撑架每侧均对称设置多个定位孔。
27.在上述方案中，所述支撑架21呈倒置x型架设在主支撑框20上，以保证支撑架21的稳定支撑。
28.一个优选方案中，所述支撑架x型结构的夹角设置为60
‑
120度。
29.在上述方案中，所述支撑架21x角设置为60
‑
120度，一方面便于保证前后支支撑架
21对结构的稳定支撑，另一方面是支撑架21的支撑点避开底部第一层砂浆层，以免支撑架21在移动过程中破换第一层砂浆层。
30.一个优选方案中，所述主支撑框20可拆卸设置的具体方式为：所述支撑架21上对称设置固定于所述主支撑框20两侧的套筒201，所述套筒201套设在所述支撑架21上，所述套筒201上设置有与所述定位孔适配的通孔，通过螺栓贯穿所述通孔和定位孔210，以固定所述主支撑框20在所述支撑架21上的位置。
31.在上述方案中，所述支撑架21由两个杆体交叉构成，每个所述杆体上均设置多个通孔，并与定位孔210适配，将所述杆体套设进所述套筒201，使所述主支撑框20置于杆体交叉点的下方，再通过螺栓贯穿通孔和定位孔210，将套筒201与杆体连接在一体，从而固定主支撑框20的位置。
32.一个优选方案中，所述驱动单元设置为马达。
33.一个优选方案中，所述马达设置为气动马达或电动马达。
34.在上述方案中，当选用气动马达时，壳体后端对接与气动马达相通的送气管23；通过送气管23与所述气动马达连通，以驱动所述气动马达作业选用电机时，电机后端接电线。
35.一个优选方案中，所述牵引件为钢丝绳。
36.在上述方案中，如图2所示，所述牵引件的设置，给予主支撑框20一拉力，牵引件可选用钢丝绳，便于整个装置在喷涂过程中慢慢后移。
37.一个优选方案中，所述喷射单元为叶轮11。
38.在上述方案中，叶轮11转动的同时，将修复材料均匀的喷涂在管道上，通过叶轮的均速转动，有利于喷涂的均匀性以及行进中喷涂的稳定性。
39.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。