一种充分调和搅拌的添加剂槽的制作方法

1.本实用新型属于添加剂槽技术领域，尤其涉及一种充分调和搅拌的添加剂槽。


背景技术：

2.水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性漆节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，一般的水性涂料有机溶剂在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著，水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强，涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。
3.然而，目前用于配制水性木器漆添加剂的添加剂槽不能使得添加剂的原液充分混合，影响添加剂的产品品质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种充分调和搅拌的添加剂槽，旨在解决目前添加剂槽不能实现添加剂原液充分混合的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种充分调和搅拌的添加剂槽，包括底座和上壳，其特征在于:所述底座上端面右侧上方设置有下壳，所述下壳设置于所述上壳下方，所述上壳顶端设置有盖体，所述底座上端面左侧上方设置有第一电机，所述第一电机输出轴端设置有水泵，所述水泵上端设置有出水管道，所述出水管道上设置有出水开关，所述出水管道上设置有两个固定片，所述固定片另一端设置于所述上壳外表面，所述固定片下方设置有第一通气管，所述第一通气管上设置有通气开关，所述出水管道另一端设置有出水口，所述上壳内部设置有内壳，所述水泵另一端设置有抽水管，所述抽水管另一端设置于所述内壳左侧，所述内壳右侧设置有进水口，所述内壳底部设置有排水管道，所述排水管道上设置有排水开关，所述内壳后侧设置有第一通气阀，所述第一通气阀设置于第二通气管下端，所述第二通气管上端设置有第二通气阀，所述第二通气阀设置于所述上壳外表面，所述盖体中央设置有联轴器，所述联轴器上端设置有第二电机，所述联轴器下端设置有转轴，所述转轴下半部分设置于所述内壳内，所述转轴下半部分设置有两个连接圆环，所述连接圆环上设置有三片叶片，所述第一电机、所述水泵和所述第二电机与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
6.更进一步地，所述盖体上设置有翻盖，所述翻盖中央设置有通气口和把手。
7.更进一步地，所述翻盖右侧设置有螺旋开关，所述翻盖左侧设置有连接片，所述连接片另一端设置于旋转轴上，所述旋转轴两端设置于两个固定板上，所述固定板设置于所述盖体上。
8.更进一步地，所述底座上设置有四个连接槽。
9.更进一步地，所述第一通气管顶部设置有通气头，所述通气头上设置有通孔。
10.更进一步地，所述连接圆环与所述转轴过盈配合。
11.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置了内壳、转轴、连接圆环和叶片，使得在内壳中的原液可通过转轴带动连接圆环上的叶片充分搅拌，便于添加添加剂的原液在内壳中充分调和，提高了产品品质，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了第一通气阀、第二通气阀、第二通气管和第一通气管，不仅使得在排出成品时出水管道内外压强相近，便于排出，还使得本实用新型在搅拌过程中能保证内壳内外压强相近，避免了内壳内外压强差过大引起的效率低下甚至安全隐患，提高了本实用新型的安全性。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
13.图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
14.图3是本实用新型的上壳内部结构示意图；
15.图4是本实用新型的内壳内部结构示意图；
16.图5是本实用新型的盖体上表面a处局部视图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照图1
‑
图5，本实用新型为一种充分调和搅拌的添加剂槽，包括底座1和上壳2，其特征在于:底座1上端面右侧上方设置有下壳21，下壳21设置于上壳2下方，上壳2顶端设置有盖体22，底座1上端面左侧上方设置有第一电机4，第一电机4输出轴端设置有水泵41，水泵41上端设置有出水管道42，出水管道42上设置有出水开关46，出水管道42上设置有两个固定片44，固定片44另一端设置于上壳2外表面，固定片44下方设置有第一通气管43，第一通气管43上设置有通气开关431，出水管道42另一端设置有出水口45，上壳2内部设置有内壳24，水泵41另一端设置有抽水管47，抽水管47另一端设置于内壳24左侧，内壳24右侧设置有进水口6，内壳24底部设置有排水管道7，排水管道7上设置有排水开关71，内壳24后侧设置有第一通气阀51，第一通气阀51设置于第二通气管5下端，第二通气管5上端设置有第二通气阀52，第二通气阀52设置于上壳2外表面，盖体22中央设置有联轴器23，联轴器23上端设置有第二电机3，联轴器23下端设置有转轴31，转轴31下半部分设置于内壳24内，转轴31下半部分设置有两个连接圆环32，连接圆环32上设置有三片叶片33，第一电机4、水泵41和第二电机3与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
19.盖体22上设置有翻盖221，翻盖221中央设置有通气口225和把手226，保证上壳2内部与外界压强一致。
20.翻盖221右侧设置有螺旋开关227，翻盖221左侧设置有连接片224，连接片224另一端设置于旋转轴223上，旋转轴223两端设置于两个固定板222上，固定板222设置于盖体22
上，便于翻盖221翻转观察上壳2内工作情况。
21.底座1上设置有四个连接槽11，便于本实用新型与外部装置连接。
22.第一通气管43顶部设置有通气头，通气头上设置有通孔，便于保证出水管道42内压强与外界压强一致，避免压强差引起的出水困难。
23.连接圆环32与转轴31过盈配合，使得转轴31与连接圆环32紧密连接。
24.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将本实用新型与外部电源及控制器连接，再将进水口6与外部装置连接并将原液排入内壳24，打开第一通气阀51和第二通气阀52，保证内壳24与外界压强接近，启动第二电机3，第二电机3转动并通过联轴器23带动转轴31旋转，转轴31旋转并带动连接圆环32和连接圆环32上的叶片33转动，对内壳24内的原液进行充分调和搅拌，待搅拌均匀后，打开出水开关46和通气开关431，保证出水管道42内外压强一致，启动第一电机4和水泵41，搅拌完全后的成品在水泵41作用下进入出水管道42并由出水口45排出，待出水管道42排出成品后，开启排水开关71，内壳24底部的沉淀或未混合完全的混合物由排水管道7排出内壳；当需要观察上壳2内工作情况时，拧下螺旋开关227，握住把手226逆时针用力，滑盖221左侧连接片224通过旋转轴223旋转将翻盖221翻起。
25.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置了内壳24、转轴31、连接圆环32和叶片33，使得在内壳24中的原液可通过转轴31带动连接圆环32上的叶片33充分搅拌，便于添加添加剂的原液在内壳24中充分调和，提高了产品品质，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了第一通气阀51、第二通气阀52、第二通气管5和第一通气管43，不仅使得在排出成品时出水管道42内外压强相近，便于排出，还使得本实用新型在搅拌过程中能保证内壳24内外压强相近，避免了内壳24内外压强差过大引起的效率低下甚至安全隐患，提高了本实用新型的安全性。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。