一种耐磨型玻璃钢塔体的制作方法

1.本实用新型属于玻璃钢塔技术领域，特别是涉及一种耐磨型玻璃钢塔体。


背景技术：

2.玻璃钢净化塔是利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的优秀特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质，玻璃钢净化塔的分类为：湿式净化塔及干式吸附塔。湿式净化塔分为：填料塔，洗涤塔，脱硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脱塔，吸收塔；干式吸附塔分为：活性炭吸附塔，sdg干法酸性废气吸附塔。适用于处理的主要有害气体为：硫酸雾（h2so4）、氯化氢（hcl）气体及氟化氢（hf）气体、铬酸雾（cro3)、氰氢酸气体（hcn）、硫化氢（h2s）、氨气（nh3）、氮氧化物（nox）、有机酸、苯等废气。根据不同的废气采用的方式也不相同，有机废气采用干法吸附效果佳，无机酸雾采用湿法净化，也可采用湿法+干法净化的方法效果会更好同时，玻璃钢净化塔的种类繁多,广泛应用于化工、化学制剂、制药，采矿、冶金、新能源、机械、轻工实验室等产生的酸雾的治理。
3.传统的玻璃钢塔由于需要长时间处于运行处理状态内部元件连续工作会导致玻璃壁发生磨损，会导致玻璃钢塔的使用寿命降低，为解决上述问题现在设计一种耐磨型玻璃钢塔体能有效的解决传统的玻璃钢塔在长期使用会产生磨损影响使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨型玻璃钢塔体，解决传统的保护膜胶带在连接和撕扯取用操作时容易发生相互粘黏影响使用的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种耐磨型玻璃钢塔体，包括罐体、进气管和排气管，所述罐体、进气管和排气管均为柱体结构，所述进气管位于罐体的上表面，所述排气管位于罐体的下表面，所述进气管和排气管均与罐体相连通；
7.所述罐体包括隔热层和处理仓，所述处理仓位于罐体的内部，所述处理仓周侧面设置有防磨板，所述防磨板与隔热层之间设置有中空层，通过设置中空层和防磨板将罐体内的气体处理元件隔开，当内部气体处理元件工作时可防止直接与罐体的内壁接触造成玻璃钢塔的磨损，延长了使用寿命。
8.优选地，所述罐体周侧面设置有安装固定环板，所述安装固定环板上下表面均设置有若干连接筋。
9.优选地，所述连接筋周侧面设置有第一防护环和第二防护环，所述第一防护环和第二防护环的截面面积与罐体的截面面积相适应，通过设置第一防护环和第二防护环为罐体的外壁提供防护作用防止外部暴晒等天气环境的影响损害外表。
10.优选地，所述第一防护环和第二防护环周侧面均设置有若干置物槽，所述置物槽内设置有若干散热鳍片，所述散热鳍片与罐体相接触，通过设置散热鳍片可将罐体内产生
的热量散发出去进一步延长玻璃钢塔的使用寿命。
11.优选地，所述安装固定环板周侧面设置有若干保护外延板和凸块，所述保护外延板下表面固定连接有支撑柱，所述保护外延板、凸块和支撑柱的数量均为四个，所述保护外延板为“t”字形板体结构，通过设置“t”字形的保护外延板可在运输过程中将保护外延板与地面接触防止罐体发生滚动损坏罐体。
12.优选地，所述进气管上表面设置有塞盖，所述塞盖与进气管滑动配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置中空层和防磨板将罐体内的气体处理元件隔开，当内部气体处理元件工作时可防止直接与罐体的内壁接触造成玻璃钢塔的磨损，延长了使用寿命，通过设置第一防护环和第二防护环为罐体的外壁提供防护作用防止外部暴晒等天气环境的影响损害外表。
15.2、本实用新型通过设置散热鳍片可将罐体内产生的热量散发出去进一步延长玻璃钢塔的使用寿命，通过设置“t”字形的保护外延板可在运输过程中将保护外延板与地面接触防止罐体发生滚动损坏罐体。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型右视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型前视图；
20.图3为本实用新型仰视立体结构示意图；
21.图4为本实用新型前视图a
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a剖面图；
22.图5为本实用新型俯视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、塞盖；2、排气管；3、连接筋；4、置物槽；5、第一防护环；6、保护外延板；7、第二防护环；8、罐体；9、支撑柱；10、安装固定环板；11、凸块；12、散热鳍片；14、进气管；15、处理仓；16、防磨板；17、中孔层；18、隔热层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种耐磨型玻璃钢塔体，包括罐体8、进气管14和排气管2，罐体8、进气管14和排气管2均为柱体结构，进气管14位于罐体8的上表面，排气管2位于罐体8的下表面，进气管14和排气管2均与罐体8相连通；
27.罐体8包括隔热层18和处理仓15，处理仓15位于罐体8的内部，处理仓15周侧面设置有防磨板16，防磨板16与隔热层18之间设置有中空层17，通过设置中空层17和防磨板16将罐体8内的气体处理元件隔开，当内部气体处理元件工作时可防止直接与罐体8的内壁接触造成玻璃钢塔的磨损，延长了使用寿命。
28.进一步地，罐体8周侧面设置有安装固定环板10，安装固定环板10上下表面均设置有若干连接筋3。
29.进一步地，连接筋3周侧面设置有第一防护环5和第二防护环7，第一防护环5和第二防护环7的截面面积与罐体8的截面面积相适应，通过设置第一防护环5和第二防护环7为罐体8的外壁提供防护作用防止外部暴晒等天气环境的影响损害外表。
30.进一步地，第一防护环5和第二防护环7周侧面均设置有若干置物槽4，置物槽4内设置有若干散热鳍片12，散热鳍片12与罐体8相接触，通过设置散热鳍片12可将罐体8内产生的热量散发出去进一步延长玻璃钢塔的使用寿命。
31.进一步地，安装固定环板10周侧面设置有若干保护外延板6和凸块11，保护外延板6下表面固定连接有支撑柱9，保护外延板6、凸块11和支撑柱9的数量均为四个，保护外延板6为“t”字形板体结构，通过设置“t”字形的保护外延板6可在运输过程中将保护外延板6与地面接触防止罐体8发生滚动损坏罐体8。
32.进一步地，进气管14上表面设置有塞盖1，塞盖1与进气管14滑动配合。
33.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时所需净化处理的气体从进气管14排入，罐体8内的处理元件开始工作，罐体8内的中空层17和防磨板16将罐体8内的气体处理元件隔开，当内部气体处理元件工作时可有效的防止直接与罐体8的内壁接触造成玻璃钢塔的磨损，延长了使用寿命。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。