一种石英岩开采用废料粉碎设备的制作方法

文档序号:28826357发布日期:2022-02-09 11:52阅读:111来源:国知局
一种石英岩开采用废料粉碎设备的制作方法

1.本实用新型属于废料粉碎技术领域,具体为一种石英岩开采用废料粉碎设备。


背景技术:

2.石英岩是一种主要由石英组成的变质岩,是石英砂岩及硅质岩经变质作用形成,石英岩的硬度高、吸水较低,可以作为建筑材料,特别是用做户外用石,一般石英岩在开采时会产生大量废料,这些废料需要进行粉碎处理,但现有的废料粉碎设备是通过粉碎辊进行粉碎,在将废料倒入粉碎辊内时会堆积在同一粉碎点,导致粉碎的效率较低,从而浪费大量的时间,同时废料的粉碎效果不够理想。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种石英岩开采用废料粉碎设备,解决了现有的废料粉碎设备是通过粉碎辊进行粉碎,在将废料倒入粉碎辊内时会堆积在同一粉碎点,导致粉碎的效率较低,从而浪费大量的时间,同时废料的粉碎效果不够理想的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英岩开采用废料粉碎设备,包括粉碎框,所述粉碎框的上表面与下料框的下表面相连通,所述下料框内壁的左侧面与固定板的左侧面固定连接,所述固定板的右侧面开设有限位槽,所述限位槽内设置有挡板,所述粉碎框的背面与第一电机的正面固定连接,所述第一电机的输出端与转轴背面的一端固定连接,所述转轴的外表面卡接有转盘。
7.所述转盘的表面设置有八个竖板,相对应两个竖板的相对面分别与放置框的正面和背面通过销轴铰接,所述放置框的上表面与推块的下表面固定连接,所述粉碎框的内壁设置有粉碎辊组件,所述粉碎辊组件的左侧面与双轴电机的右端固定连接。
8.所述双轴电机的下表面与放置板的上表面固定连接,所述放置板的右侧面与粉碎框的左侧面固定连接,所述双轴电机的左端与传动组件的右侧面固定连接,所述传动组件的外表面设置有上料组件,所述传动组件的背面与放置板内壁的背面固定连接,所述双轴电机的下表面与放置板内壁的下表面固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述放置框内壁的正面和内壁的背面均开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,两个滑块的相对面分别与定位板的正面和背面固定连接,所述定位板的左侧面与卡块的右侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述粉碎框内壁的背面与定位块的背面固定连接,所述定位块的位置与卡块的位置相对应,所述粉碎框内壁的背面与推板的背面固定连接,所述推板的下表面与定位板的上表面搭接。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述竖板的正面设置有卷簧,所述粉碎框内壁的
左侧面和内壁的右侧面分别与收集框的左右两侧面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述限位槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的左端与限位槽内壁的左侧面固定连接,所述第一弹簧的右端与挡板的左侧面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的左端与滑槽内壁的左侧面固定连接,所述第二弹簧的右端与滑块的左侧面固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.1、该石英岩开采用废料粉碎设备,通过设置粉碎框、放置板、下料框、固定板、第一电机和双轴电机,工作人员将废料放置在上料组件表面,此时工作人员控制双轴电机工作,此时双轴电机通过传动组件带动上料组件转动,同时上料组件带动废料转运至下料框,此时工作人员控制第一电机工作,此时第一电机带动转轴转动,同时转轴通过转盘带动放置框转动,此时放置框带动推块移动至与挡板接触,此时推块推动挡板水平移动,同时废料通过固定板下落至放置框内,此时放置框带动废料转动至定位块,此时定位块推动卡块水平移动,同时第二弹簧通过滑块带动定位板水平移动,此时废料通过放置框下落至粉碎辊组件,此时粉碎辊组件对废料进行粉碎处理,本装置通过放置框带动废料转动至粉碎辊组件,保证放置框能够带动废料均匀的下落至粉碎辊组件内,保证了废料的粉碎效率,从而节省了较多的时间,使得废料的粉碎效果较为理想。
17.2、该石英岩开采用废料粉碎设备,通过设置滑槽和滑块,第二弹簧带动滑块沿着滑槽进行水平移动,此时滑块带动定位板进行水平移动,保证定位板能够通过滑块进行水平移动,保证定位板水平移动的过程能够顺利进行。
18.3、该石英岩开采用废料粉碎设备,通过设置第一弹簧,放置框带动推块转动至与挡板分离,此时第一弹簧推动挡板沿着限位槽进行水平移动,保证第一弹簧能够推动挡板水平移动至初始位置,保证挡板水平移动至与下料框内壁接触的过程能够顺利进行。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型右视的结构示意图;
21.图3为本实用新型放置框正视的剖面结构示意图;
22.图4为本实用新型粉碎框俯视的剖面结构示意图;
23.图中:1粉碎框、2放置板、3下料框、4固定板、5限位槽、6挡板、7第一弹簧、8推块、9第一电机、10转轴、11转盘、12竖板、13卷簧、14放置框、15滑槽、16滑块、17第二弹簧、18定位板、19卡块、20定位块、21推板、22粉碎辊组件、23双轴电机、24传动组件、25上料组件、26收集框。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种石英岩开采用废料粉碎设备,包括粉碎框1,粉碎框1的上表面与下料框3的下表面相连通,下料框3内壁的左侧面与固定板4的左侧面固定连接,固定板4的右侧面开设有限位槽5,限位槽5内设置有挡板6,通过设
置限位槽5和挡板6,推块8推动挡板6水平移动,此时挡板6沿着限位槽5进行水平移动,保证挡板6水平移动的过程能够顺利进行,保证挡板6能够对废料进行阻挡,粉碎框1的背面与第一电机9的正面固定连接,第一电机9的输出端与转轴10背面的一端固定连接,转轴10的外表面卡接有转盘11,通过设置转轴10和转盘11,第一电机9带动转轴10转动,此时转轴10带动转盘11转动,同时转盘11带动放置框14进行转动,保证第一电机9能够通过转轴10带动转盘11转动。
26.转盘11的表面设置有八个竖板12,相对应两个竖板12的相对面分别与放置框14的正面和背面通过销轴铰接,放置框14的上表面与推块8的下表面固定连接,粉碎框1的内壁设置有粉碎辊组件22,通过设置粉碎辊组件22,双轴电机23带动粉碎辊组件22转动,此时粉碎辊组件22对废料进行粉碎处理,保证废料粉碎的过程能够顺利进行,粉碎辊组件22的左侧面与双轴电机23的右端固定连接。
27.双轴电机23的下表面与放置板2的上表面固定连接,放置板2的右侧面与粉碎框1的左侧面固定连接,双轴电机23的左端与传动组件24的右侧面固定连接,传动组件24的外表面设置有上料组件25,传动组件24的背面与放置板2内壁的背面固定连接,通过设置传动组件24,双轴电机23带动传动组件24转动,此时传动组件24带动上料组件25转动,保证上料组件25带动废料移动的过程能够顺利进行,双轴电机23的下表面与放置板2内壁的下表面固定连接。
28.具体的,如图1和2所示,放置框14内壁的正面和内壁的背面均开设有滑槽15,滑槽15内设置有滑块16,两个滑块16的相对面分别与定位板18的正面和背面固定连接,通过设置滑槽15和滑块16,第二弹簧17带动滑块16沿着滑槽15进行水平移动,此时滑块16带动定位板18进行水平移动,保证定位板18能够通过滑块16进行水平移动,定位板18的左侧面与卡块19的右侧面固定连接,粉碎框1内壁的背面与定位块20的背面固定连接,定位块20的位置与卡块19的位置相对应,通过设置定位块20和卡块19,转盘11带动放置框14转动至定位块20与卡块19接触,此时定位块20推动卡块19水平移动至与放置框14分离,保证卡块19与放置框14分离的过程能够顺利进行,粉碎框1内壁的背面与推板21的背面固定连接,推板21的下表面与定位板18的上表面搭接,通过设置推板21和定位板18,转盘11通过放置框14带动定位板18转动至与推板21接触,此时推板21推动定位板18水平移动,保证推板21推动定位板18水平移动的过程能够顺利进行。
29.具体的,如图3和4所示,竖板12的正面设置有卷簧13,通过设置卷簧13,转盘11带动放置框14转动,此时卷簧13带动放置框14进行转动,保证卷簧13能够带动放置框14转动至初始位置,粉碎框1内壁的左侧面和内壁的右侧面分别与收集框26的左右两侧面固定连接,限位槽5内设置有第一弹簧7,第一弹簧7的左端与限位槽5内壁的左侧面固定连接,第一弹簧7的右端与挡板6的左侧面固定连接,通过设置第一弹簧7,放置框14带动推块8转动至与挡板6分离,此时第一弹簧7推动挡板6沿着限位槽5进行水平移动,保证第一弹簧7能够推动挡板6水平移动至初始位置,滑槽15内设置有第二弹簧17,第二弹簧17的左端与滑槽15内壁的左侧面固定连接,第二弹簧17的右端与滑块16的左侧面固定连接,通过设置第二弹簧17,定位块20推动卡块19水平移动至与放置框14分离,此时第二弹簧17带动滑块16进行水平移动,同时滑块16带动定位板18水平移动,保证第二弹簧17能够通过滑块16带动定位板18水平移动至初始位置。
30.本实用新型的工作原理为:
31.s1、需要使用本装置时,首先工作人员将废料放置在上料组件25,此时工作人员控制双轴电机23工作,此时双轴电机23通过传动组件24带动上料组件25转动,同时双轴电机23带动粉碎辊组件22转动,此时上料组件25带动废料向上移动至与下料框3接触,此时废料通过下料框3下落至固定板4表面,同时工作人员控制第一电机9工作,此时第一电机9通过转轴10带动转盘11转动,同时转盘11通过竖板12带动放置框14转动,此时放置框14带动推块8转动至与挡板6接触,同时推块8推动挡板6向左移动;
32.s2、此时废料通过挡板6下落至放置框14内,同时放置框14转动至推块8与挡板6分离,此时第一弹簧7推动挡板6向右移动至与下料框3内壁接触,同时放置框14向下转动至卡块19与定位块20接触,此时定位块20推动卡块19向右移动至与放置框14分离,同时第二弹簧17通过滑块16带动定位板18向右移动,此时定位板18向右移动至与废料分离,同时废料通过放置框14下落至粉碎辊组件22;
33.s3、此时粉碎辊组件22对废料进行粉碎处理,同时粉碎后的废料下落至收集框26内进行收集,此时放置框14带动定位板18向上转动至与推板21接触,此时推板21推动定位板18向左移动,同时定位板18推动卡块19向左移动至与放置框14接触,此时卡块19对定位板18进行限位,粉碎结束后,此时工作人员控制第一电机9和双轴电机23停止工作即可。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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