一种侧进式搅拌器用可拆卸搅拌桨叶的制作方法

1.本实用新型涉及侧进式搅拌器技术领域，具体为一种侧进式搅拌器用可拆卸搅拌桨叶。


背景技术：

2.侧进式搅拌器是搅拌器常见的种类之一，其结构简单，应用广泛，其主要是利用电机带动搅拌桨叶进行旋转搅拌，目前市面上的此种装置较多，且基本上能够满足使用上的需求：
3.不过传统的侧进式搅拌器在使用时还是存在一定的缺陷，如现有的搅拌器搅拌桨叶不方便进行拆卸，从而当需要更换搅拌桨叶或搅拌桨叶损坏时不方便拆除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种侧进式搅拌器用可拆卸搅拌桨叶，以解决上述背景技术中提出的搅拌桨叶不便拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧进式搅拌器用可拆卸搅拌桨叶，包括轴体和桨叶，所述轴体底端的两侧均设置有桨叶，所述轴体与桨叶之间设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括预设块、预设槽、卡块、弹簧槽和卡合弹簧，所述预设槽设置于轴体内部的底端，所述预设块设置于桨叶的顶端，所述预设块插设至预设槽的内部，所述预设块内部的两侧及两端均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一侧均固定有卡合弹簧，所述卡合弹簧的一侧固定有卡块。
6.优选的，所述轴体的顶端设置有固定结构，所述固定结构包括弹性凸条、定位块、弹块、固定弹簧和导向槽，所述弹性凸条设置于轴体顶端的两侧，所述定位块设置于设置有轴体顶部的两端，所述定位块内部的两端均开设有导向槽，所述导向槽的内部均固定有固定弹簧。
7.优选的，所述轴体的中间位置处设置有伸缩结构，所述伸缩结构包括第一栓板、第二栓板、长螺栓、螺帽、伸缩块和伸缩槽，所述第一栓板设置于轴体两侧的中间位置处，所述第一栓板的下方设置有第二栓板，所述轴体内部的中间位置处开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有伸缩块，所述伸缩块的底端与轴体的下方固定连接，所述第一栓板和第二栓板之间贯穿有长螺栓，所述长螺栓贯穿第一栓板的部分套设有螺帽。
8.优选的，所述长螺栓的长度长于伸缩块的长度，所述长螺栓关于轴体的垂直中轴线呈对称设计。
9.优选的，所述卡块的一侧贯穿并延伸至轴体的外部，所述卡块和轴体之间构成卡合结构。
10.优选的，所述固定弹簧的顶端均固定有弹块，所述弹块利用固定弹簧形成弹性伸缩设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过让桨叶利用顶部预设块插入预设槽内固定，预设块表面两侧通过弹簧槽设置卡合弹簧和卡块，在预设块插入预设槽内时，卡块进入预设槽，并贯穿出轴体两侧孔洞进行固定，拆卸时按压突出卡块，可将桨叶整体拆卸，方便更换；
13.2、通过在轴体中间部分设置伸缩槽，轴体底部伸缩块插入伸缩槽内，并利用轴体两侧第一栓板和第二栓板进行将长螺栓贯穿，并利用螺帽进行紧固，需要延伸轴体时，转动螺帽，松紧长螺栓，将伸缩块从伸缩槽拉出，同时长螺栓在第一栓板上拉伸，长螺栓长度长于伸缩块，因此在拉伸完成后继续用长螺栓及螺帽拧紧固定，提高稳定性，整体进行伸缩调节；
14.3、通过将该搅拌桨叶通过顶部轴体进行安装固定，利用轴体顶部两侧的弹性凸条及定位块安装，与电机连接进行使用，首先轴体顶部卡入电机预设的轴套内，后利用弹性凸条卡入轴套内部两侧率先定位，后定位块插入，利用定位块表面两端导向槽内的固定弹簧和弹块进行二次卡合，实现对轴体及桨叶整体的安装固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的预设块正视结构示意图。
19.图中：1、轴体；2、伸缩结构；201、第一栓板；202、第二栓板；203、长螺栓；204、螺帽；205、伸缩块；206、伸缩槽；3、拆卸结构；301、预设块；302、预设槽；303、卡块；304、弹簧槽；305、卡合弹簧；4、桨叶；5、固定结构；501、弹性凸条；502、定位块；503、弹块；504、固定弹簧；505、导向槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种侧进式搅拌器用可拆卸搅拌桨叶，包括轴体1和桨叶4，轴体1底端的两侧均设置有桨叶4，轴体1与桨叶4之间设置有拆卸结构3，拆卸结构3包括预设块301、预设槽302、卡块303、弹簧槽304和卡合弹簧305，预设槽302设置于轴体1内部的底端，预设块301设置于桨叶4的顶端，预设块301插设至预设槽302的内部，预设块301内部的两侧及两端均开设有弹簧槽304，弹簧槽304的一侧均固定有卡合弹簧305，卡合弹簧305的一侧固定有卡块303；
22.轴体1的顶端设置有固定结构5，固定结构5包括弹性凸条501、定位块502、弹块503、固定弹簧504和导向槽505，弹性凸条501设置于轴体1顶端的两侧，定位块502设置于设置有轴体1顶部的两端，定位块502内部的两端均开设有导向槽505，导向槽505的内部均固定有固定弹簧504，固定弹簧504的顶端均固定有弹块503，弹块503利用固定弹簧504形成弹性伸缩设计；
23.具体地如图1、图2和图3所示，将该桨叶4通过顶部轴体1进行安装固定，利用轴体1 顶部两侧的弹性凸条501及定位块502安装，与电机连接进行使用，首先轴体1顶部卡入电机预设的轴套内，后利用弹性凸条501卡入轴套内部两侧率先定位，后定位块502插入，利用定位块502表面两端导向槽505内的固定弹簧504和弹块503进行二次卡合，实现对轴体1及桨叶4整体的安装固定；
24.轴体1的中间位置处设置有伸缩结构2，伸缩结构2包括第一栓板201、第二栓板202、长螺栓203、螺帽204、伸缩块205和伸缩槽206，第一栓板201设置于轴体1两侧的中间位置处，第一栓板201的下方设置有第二栓板202，轴体1内部的中间位置处开设有伸缩槽206，伸缩槽206的内部设置有伸缩块205，伸缩块205的底端与轴体1的下方固定连接，第一栓板201和第二栓板202之间贯穿有长螺栓203，长螺栓203贯穿第一栓板201的部分套设有螺帽204，长螺栓203的长度长于伸缩块205的长度，长螺栓203关于轴体1的垂直中轴线呈对称设计；
25.具体地如图1所示，在轴体1中间部分设置伸缩槽206，轴体1底部伸缩块205插入伸缩槽206内，并利用轴体1两侧第一栓板201和第二栓板202进行将长螺栓203贯穿，并利用螺帽204进行紧固，需要延伸轴体1时，转动螺帽204，松紧长螺栓203，将伸缩块205从伸缩槽206拉出，同时长螺栓203在第一栓板201上拉伸，长螺栓203长度长于伸缩块205，因此在拉伸完成后继续用长螺栓203及螺帽204拧紧固定，提高稳定性，整体进行伸缩调节；
26.卡块303的一侧贯穿并延伸至轴体1的外部，卡块303和轴体1之间构成卡合结构；
27.具体地如图1和图4所示，桨叶4利用顶部预设块301插入预设槽302内固定，预设块301表面两侧通过弹簧槽304设置卡合弹簧305和卡块303，在预设块301插入预设槽302内时，卡块303进入预设槽302，并贯穿出轴体1两侧孔洞进行固定，拆卸时按压突出卡块303，可将桨叶4整体拆卸，方便更换。
28.工作原理：使用时将该搅拌桨叶4通过顶部轴体1进行安装固定，利用轴体1 顶部两侧的弹性凸条501及定位块502安装，与电机连接进行使用，首先轴体1顶部卡入电机预设的轴套内，后利用弹性凸条501卡入轴套内部两侧率先定位，后定位块502插入，利用定位块502表面两端导向槽505内的固定弹簧504和弹块503进行二次卡合，实现对轴体1及桨叶4整体的安装固定；
29.之后，桨叶4利用顶部预设块301插入预设槽302内固定，预设块301表面两侧通过弹簧槽304设置卡合弹簧305和卡块303，在预设块301插入预设槽302内时，卡块303进入预设槽302，并贯穿出轴体1两侧孔洞进行固定，拆卸时按压突出卡块303，可将桨叶4整体拆卸，方便更换；
30.最后，在轴体1中间部分设置伸缩槽206，轴体1底部伸缩块205插入伸缩槽206内，并利用轴体1两侧第一栓板201和第二栓板202进行将长螺栓203贯穿，并利用螺帽204进行紧固，需要延伸轴体1时，转动螺帽204，松紧长螺栓203，将伸缩块205从伸缩槽206拉出，同时长螺栓203在第一栓板201上拉伸，长螺栓203长度长于伸缩块205，因此在拉伸完成后继续用长螺栓203及螺帽204拧紧固定，提高稳定性，整体进行伸缩调节。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。