一种用于聚丙烯加工的研磨机的制作方法

文档序号:27450719发布日期:2021-11-18 00:49阅读:285来源:国知局
一种用于聚丙烯加工的研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯生产领域,特别是涉及一种用于聚丙烯加工的研磨机。


背景技术:

2.聚丙烯(polypropylene,简称pp)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。
3.聚丙烯生产时,对原料通常需要进行细化处理,细化的方式主要以研磨为主,通过研磨时的挤压作用,使原料粉碎进而质地更加均匀;而现有的研磨机中的磨仓大多为圆柱形结构,研磨头配合磨仓同样为圆柱形结构,研磨时以研磨头自身的转动,使物料与磨仓以及研磨头之间产生较大的摩擦力,达到研磨的效果,但是磨仓以及研磨头为保证亲和度更高,表面通常会很光滑,这就导致两者之间所形成的摩擦力较小,对于物料的研磨所消耗的时间会更长而且加工出的物料精度相对不高。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于聚丙烯加工的研磨机,能够提升研磨的效果,提升研磨效率。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于聚丙烯加工的研磨机,包括研磨仓,所述研磨仓中固定安装有研磨组件,所述研磨组件中包含有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定安装有主齿轮,所述研磨仓内部设有研磨辊,所述研磨辊的一端固定安装有副齿轮,其另一端与所述研磨仓内壁活动连接,所述主齿轮与所述副齿轮相啮合,所述研磨辊外壁固定连接有研磨块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨仓下方设有搅拌仓,所述搅拌仓中固定安装有搅拌组件,所述搅拌组件中包含有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有传动辊,所述传动辊外部固定连接有搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨仓与所述搅拌仓之间固定连接有料管,所述料管与所述研磨仓以及所述搅拌仓均贯通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨仓上端部开设有进料口。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌仓下端部开设有下料孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨辊一共有两个,且两个所述研磨辊之间的距离为1cm,两个所述研磨辊上的研磨块相卡接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主齿轮的直径大于所述副齿轮的直径。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌仓下端部为半圆形样式结构。
13.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
14.1、该装置在对物料进行研磨时,将物料从进料口中投入到装置内部,之后以第一
驱动电机作为主要的动力元件带动研磨辊进行转动,研磨辊在转动时,由自身的挤压作用,同时增加的研磨块使得研磨辊表面平整度更低,进而对于物料的研磨效果更加明显,研磨效果以及效率均得到一定的提升;
15.2、设置的搅拌组件主要是用于后续的处理工作,在研磨组件将物料研磨好之后,物料进入到搅拌仓中,第二驱动电机带动搅拌叶进行高速旋转,进而可以将物料打散,使得物料自身不会出现推挤的情况,分散程度更高的情况下,后续的混合程度会更高。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型图1局部剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型研磨组件结构示意图;
19.图4为本实用新型搅拌组件结构示意图;
20.图5为本实用新型搅拌仓内部结构示意图。
21.其中:1、研磨仓;2、搅拌仓;3、研磨组件;4、搅拌组件;5、料管;6、进料口;7、第一驱动电机;8、主齿轮;9、研磨辊;10、副齿轮;11、研磨块;12、第二驱动电机;13、传动辊;14、搅拌叶;15、下料孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1

4所示,本实用新型提供,一种用于聚丙烯加工的研磨机,包括研磨仓1,研磨仓1中固定安装有研磨组件3,研磨组件3中包含有第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出端固定安装有主齿轮8,研磨仓1内部设有研磨辊9,研磨辊9的一端固定安装有副齿轮10,其另一端与研磨仓1内壁活动连接,主齿轮8与副齿轮10相啮合,研磨辊9外壁固定连接有研磨块11。
25.该装置在对物料进行研磨时,将物料从进料口6中投入到装置内部,之后以第一驱动电机7作为主要的动力元件带动研磨辊9进行转动,研磨辊9在转动时,由自身的挤压作用,同时增加的研磨块11使得研磨辊9表面平整度更低,进而对于物料的研磨效果更加明显,研磨效果以及效率均得到一定的提升。
26.在另外一个实施例中,如图1、图2、图4以及图5所示,本实施例公开了,研磨仓1下方设有搅拌仓2,搅拌仓2中固定安装有搅拌组件4,搅拌组件4中包含有第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出端固定连接有传动辊13,传动辊13外部固定连接有搅拌叶14;
27.设置的搅拌组件4主要是用于后续的处理工作,在研磨组件3将物料研磨好之后,物料进入到搅拌仓2中,第二驱动电机12带动搅拌叶14进行高速旋转,进而可以将物料打
散,使得物料自身不会出现推挤的情况,分散程度更高的情况下,后续的混合程度会更高。
28.在另外一个实施例中,如图1、图2所示,本实施例公开了,研磨仓1与搅拌仓2之间固定连接有料管5,料管5与研磨仓1以及搅拌仓2均贯通;
29.设置的料管5用于将研磨仓1中的物料导入到搅拌仓2中,为两个仓室之间主要的连接导料结构。
30.在另外一个实施例中,如图1、图2所示,本实施例公开了,研磨仓1上端部开设有进料口6;
31.开设的进料口6用于将物料投喂到研磨仓1中。
32.在另外一个实施例中,如图5所示,本实施例公开了,搅拌仓2下端部开设有下料孔15;
33.开设的下料孔15可以将加工好的物料导出到装置外部。
34.在另外一个实施例中,如图2、图3所示,本实施例公开了,研磨辊9一共有两个,且两个研磨辊9之间的距离为1cm,两个研磨辊9上的研磨块11相卡接;
35.该种设置使得两个研磨辊9之间的距离更小,研磨效果更好。
36.在另外一个实施例中,如图3所示,本实施例公开了,主齿轮8的直径大于副齿轮10的直径;
37.该种设置可以提升研磨辊9的转速,起到一定的节能效果。
38.在另外一个实施例中,如图5所示,本实施例公开了,搅拌仓2下端部为半圆形样式结构;
39.该种设置可是在搅拌时提升搅拌组件4与物料之间的接触效果。
40.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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