一种EP管用防爆夹的制作方法

一种ep管用防爆夹
技术领域
1.本技术涉及试验用具的技术领域，尤其是涉及一种ep管用防爆夹。


背景技术：

2.ep管是一种试验耗材，ep管包括管体和管盖，管盖盖设在管体的管口处。实验室经常涉及对ep管中样品进行高温处理的实验（western blot中前期对样品的煮沸变性，胶回收实验中溶胶以及血清中和实验前对血清的灭活等）。在对ep管进行加热时，管体中的气体受热膨胀，使得管体中的压力增大，导致高温处理室中ep管的管盖经常会爆开，会造成水分蒸发影响样品质量及水进入管体中污染样品，而实验的样品一般比较珍贵，制备周期较长，因此样品的污染给实验室带来的损失较大。
3.在相关技术中，如公告号为cn207533275u的中国实用新型专利公开了一种微量离心管防爆板夹，所述板夹上设置有l形卡条，每相邻两条为轴对称；两条相对的l形卡条形成一道凹槽；凹槽底部的宽度略大于对应型号微量离心管的管盖直径，凹槽开口的宽度略大于对应型号微量离心管管身直径。该防爆板夹利用增加微量离心管管盖外压的原理，解决了微量离心管在温浴过程中因管内压力过大而造成的爆管现象，可有效防止因此现象带来的试验人员受伤、试验失败、实验室污染、试验仪器受损等事件的发生。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将ep管安装到该防爆板夹上对其进行加热时，由于板夹的尺寸较大，从而需要使用尺寸较大的水浴锅进行对ep管进行加热，进而存在有防爆板夹灵活性较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解防爆板夹灵活性较差的问题，本技术提供一种ep管用防爆夹。
6.本技术提供的一种ep管用防爆夹采用如下的技术方案：
7.一种ep管用防爆夹，包括卡接部、阻挡部和连接部，所述卡接部和阻挡部间隔布置，所述连接部的一端与卡接部固定连接，所述连接部的另一端与阻挡部固定连接，所述卡接部与管体卡接，所述阻挡部与管盖抵接。
8.通过采用上述技术方案，将防爆夹安装到ep管上时，将卡接部与管体卡接在一起，继而使得阻挡部与管盖抵接，连接部将卡接部和阻挡部连接在一起，在对ep管进行加热时，ep管中的空气膨胀，从而使得管盖对阻挡部施加朝向远离卡接部方向的力，连接部对阻挡部施加反方向的力，进而使得管盖保持稳定的状态，由于该防爆夹只能安装一个ep管，所以该防爆夹对水浴锅的尺寸没有要求，最终使得该防爆夹具有更高的灵活性。
9.可选的，所述卡接部具有弹性，所述卡接部为呈弧形的杆，所述卡接部的弧度大于180度小于300度。
10.通过采用上述技术方案，在将卡接部与管体卡接在一起时，先将卡接部的开口处与管体的周侧面抵触，然后向管体所在的方向按压卡接部，卡接部在自身弹力作用下发生弹性形变，继而使得卡接部的开口处越过管体，开口处越过管体后，卡接部在自身弹力的作
用下恢复形变，从而使得卡接部与管体卡接在一起，进而达到方便工作人员将卡接部和管体卡接在一起的效果。
11.可选的，所述卡接部的两端均设置有操作杆。
12.通过采用上述技术方案，在将卡接部与管体卡接在一起时，驱动操作杆，使得两根操作杆带动卡接部开出口处的两侧朝向相互远离的方向运动，继而使得开口变大，从而使得卡接部与管体卡接在一起，进而达到方便工作人员将卡接部与管体卡接在一起的效果。
13.可选的，所述操作杆与卡接部相切设置。
14.通过采用上述技术方案，在工作人员对两根操作杆进行驱动时，将两根操作杆与卡接部相切设置，可以方便工作人员对两根操作杆进行驱动，进而提高工作人员的工作效率。
15.可选的，两根所述操作杆从与卡接部连接的一端出发到另一端朝向互相背离的方向倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，在将卡接部与管体卡接在一起时，同时按压两根操作杆远离卡接部的一端，继而使得两根操作杆远离卡接部的一端朝向相互靠近的方向运动，从而使得两根操作杆与卡接部相连的位置朝向相互远离的方向运动，同时两根操作杆将卡接部的开口处张开，进而方便工作人员将管体与卡接部卡接在一起。
17.可选的，所述阻挡部上开设有缺口，所述缺口对应管盖开设。
18.通过采用上述技术方案，将防爆夹安装到ep管上后，缺口位于管盖上，继而使得工作人员可以看清管盖上的标记，从而方便工作人员分辨ep管中的样品。
19.可选的，所述卡接部和阻挡部互相平行设置。
20.通过采用上述技术方案，将防爆夹安装至ep管上后，卡接部与管体的管颈处卡接，阻挡部与管盖抵接，将卡接部与阻挡部平行设置，可以增加阻挡部与管盖的接触面积，减少管盖因管体中压力较大爆炸的情况发生，进而增加ep管工作时的稳定性。
21.可选的，所述卡接部与阻挡部相对的侧面上均开设有导向面，所述导向面开设在远离连接部的一端。
22.通过采用上述技术方案，在对防爆夹进行安装时，将阻挡部与管盖平行，然后再朝向管体所在的方向驱动卡接部和阻挡部，继而使得卡接部与管体抵触，阻挡部与盖体处抵触，继续驱动卡接部和阻挡部，卡接部和阻挡部上的导向面对卡接部和阻挡部的运动进行导向，进而达到方便工作人员对防爆夹进行安装的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置卡接部、连接部和阻挡部，在将防爆夹安装到ep管上后，卡接部与管体卡接，阻挡部与管盖抵接，继而使得阻挡部在卡接部和连接部的作用下施加给管盖朝向管体方向的力，从而减少ep管被加热时，管盖爆开的情况发生，由于防爆夹上单次只能安装一个ep管，所以防爆架对水浴锅的尺寸没有要求，进而达到增加防爆夹灵活性的效果；
25.2.通过将卡接部做成有弹性的和卡接部呈弧形，在卡接部与管体卡接在一起时，卡接部的开口处于管体的周侧面抵触，继续朝向靠近管体的方向驱动卡接部，卡接部开口处的两侧朝向相互远离的方向运动，继而使得卡接部的开口处越过管体，从而使得卡接部的内侧面与管体的周侧面抵触，然后卡接部在自身弹性的作用下恢复形变，进而使得卡接部与管体卡接在一起，最终达到方便工作人员将卡接部和管体卡接在一起的效果；
26.3.通过在卡接部的两端均设置操作杆，在卡接部与管体卡接时，驱动两根操作杆，继而使得两根操作杆朝向相互远离的方向运动，从而使得操作杆带动卡接部开口处的两侧朝向相互远离的方向运动，进而使得卡接部的开口张大，进而方便工作人员将卡接部与管体卡接在一起。
附图说明
27.图1是本技术实施例防爆夹的结构示意图；
28.图2是本技术实施例防爆夹中卡接部的结构示意图；
29.图3是本技术实施例防爆夹中阻挡部的结构示意图；
30.图4是本技术实施例防爆夹中连接部的结构示意图。
31.附图标记说明：100、卡接部；110、操作杆；120、a直线；200、阻挡部；210、缺口；220、导向面；300、连接部；400、ep管；410、管体；420、管盖。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种ep管用防爆夹。
34.参照图1，一种ep管用防爆夹包括卡接部100、阻挡部200和连接部300，卡接部100和阻挡部200平行间隔设置，卡接部100与管体410的管颈处卡接，阻挡部200与管盖420抵接。连接部300的一端与卡接部100固定连接，连接部300的另一端与阻挡部200固定连接。
35.参照图1和图2，卡接部100具有弹性，卡接部100为呈弧形的杆，卡接部100垂直于长度方向上的截面呈方形。卡接部100的弧度大于180度小于300度，本实施例中选用弧度为240度。卡接部100的两端均设置有操作杆110，一根操作杆110的一端与卡接部100的一端固定连接，另一根操作杆110的一端与卡接部100的另一端固定连接，两根操作杆110均与卡接部100相切设置。
36.参照图1和图2，每根操作杆110和卡接部100连接的位置与卡接部100弧心的连线均为a直线120，两个a直线120和两根操作杆110共同组成w型。在将卡接部100与管体410的管颈处卡接在一起时，工作人员将卡接部100的开口处与管体410抵触后，按压两根操作杆110远离卡接部100的一端，继而使得两根操作杆110远离卡接部100的一端朝向相互靠近的方向运动，两根操作杆110靠近卡接部100的一端朝向相互远离的方向运动，卡接部100的开口处的两侧朝向互相远离的方向运动。卡接部100半包在管体410的周侧面上，卡接部100的内侧面与管体410的周侧面抵触。松开两根操作杆110，卡接部100在自身弹力的作用下恢复形变，卡接部100与管体410卡接在一起。
37.参照图1和图3，阻挡部200呈片状，在本实施例中选用呈圆片状。阻挡部200上对应管盖420开设有缺口210，缺口210的开口方向和卡接部100的开口方向朝向同一方向设置。将防爆夹与ep管400安装在一起后，缺口210位于管盖420的顶部，从而方便工作人员观察管盖420上的标记，进而方便工作人员分辨管体410中的样品。
38.参照图1，连接部300为呈弧形的块，连接部300的弧形对应卡接部100的弧形设置。连接部300位于卡接部100和阻挡部200之间，连接部300位于卡接部100远离自身开口的一侧。
39.参照图1和图4，卡接部100和阻挡部200相对的侧面上均开设有导向面220，两个导向面220均开设在远离连接部300的一端。在卡接部100与管体410上管颈抵触和阻挡部200与管盖420抵触时，按压卡接部100和阻挡部200，卡接部100和阻挡部200朝向靠近管体410的方向运动，继而使得导向面220对卡接部100和阻挡部200的运动进行导向，进而增加卡接部100与管体410卡接，阻挡部200与管盖420抵接时的容易程度。
40.本技术实施例一种ep管用防爆夹的实施原理为：在将防爆夹安装至ep管400上时，将阻挡部200平行于管盖420，然后使得卡接部100的开口处与管体410的周侧面抵触，同时卡接部100上的导向面220与管体410的管颈处抵触，阻挡部200上的导向面220与管盖420抵触。然后按压两根操作杆110远离卡接部100的一端，两根操作杆110远离卡接部100的一端朝向相互靠近的方向运动，继而使得卡接部100的开口处朝向相互远离的方向运动，卡接部100的开口张大。
41.在按压操作杆110的同时，朝向靠近管体410的方向推动卡接部100和阻挡部200，从而使得卡接部100和阻挡部200朝向管体410的中轴线所在方向运动。卡接部100的内侧面和管体410的周侧面抵触，阻挡部200和管盖420抵接，松开操作杆110，卡接部100在自身弹力的作用下恢复形变，进而使得卡接部100与管体410卡接在一起。
42.在对ep管400进行加热时，管体410中的空气受热膨胀，继而使得管体410中的压力增大，管盖420具有朝向远离管体410方向运动的趋势，管盖420对阻挡部200施加朝向远离管体410方向的力。阻挡部200在连接部300和卡接部100的作用下对管盖420施加朝向管体410方向的力，进而增加管体410与管盖420的连接稳定性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。