一种液态有机肥料自动生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及液态有机肥料生产技术领域，具体为一种液态有机肥料自动生产设备。


背景技术：

2.液体肥料，又称流2113体肥料，俗称液肥，是以一种或5261一种以4102 上作物所需的营养元素的液体产品1653，一般均以n、p、k三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。
3.例如专利号为：201220519179.8，一种液态有机肥料自动生产设备，先通过一生产槽将有机材料及水混合，再通过开启一启动开关，令一减速马达带动其一端的转轴旋转，虽然它可以实现对肥料的生产加工，但存在肥料进行加工时，罐体内部会粘连有肥料，不便于取出，费时费力的问题，且存在肥料加工生产后，不便于肥料的取出，可能会有部分的肥料无法进行快速的取出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液态有机肥料自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的存在肥料进行加工时，罐体内部会粘连有肥料，不便于取出，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态有机肥料自动生产设备，包括l型板，所述l型板的顶部设有罐体，所述罐体的外壁底部设有刮壁机构；
6.所述刮壁机构包括筒体、第一齿圈、第一电机、齿轮、竖板、滑轨、滑套、第一弹簧、杆体和刮板；
7.所述筒体通过密封轴承与罐体的外壁底部转动相连，所述筒体的底部固接有第一齿圈，所述第一齿圈的底部啮合相连有齿轮，所述齿轮的右侧固接有第一电机，所述第一电机固接于罐体的外壁底部右侧，所述筒体的外壁左右两侧均固接有竖板，所述竖板的外壁外侧固接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动相连有滑套，所述滑轨的外壁间隙配合有两个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于滑轨，所述第一弹簧的另一端固接于滑套的外壁，两个所述滑套的外壁均通过连接轴转动相连有杆体，两个所述杆体的外壁通过连接轴转动相连有刮板，两个所述刮板的外壁分别与罐体的内壁左右两侧。
8.优选的，所述滑轨为方形滑轨。使得滑套可在滑轨的外壁进行稳定的升降滑动。
9.优选的，所述筒体的内壁设有搅拌机构；
10.所述搅拌机构包括搅拌板和第二齿圈；
11.所述搅拌杆通过密封轴承与筒体的内壁转动相连，所述搅拌杆的外壁与两个竖板的外壁间隙配合，所述搅拌杆的底部固接有第二齿圈，所述第二齿圈的顶部与齿轮的外壁啮合相连。
12.优选的，所述搅拌杆上的搅拌板两两之间等距分布。使得搅拌板可对罐体内部的肥料进行稳定的搅拌。
13.优选的，所述罐体的顶部设有密封机构；
14.所述密封机构包括罐体盖、手柄、竖杆、卡杆、第二弹簧和卡槽块；
15.所述罐体盖的内壁间隙配合与罐体的顶部外壁，所述罐体盖的顶部固接有手柄，所述罐体盖的外壁左右两侧均通过连接轴转动相连有竖杆，所述竖杆的内壁间隙配合有卡杆，所述卡杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于竖杆的内壁，所述第二弹簧的另一端固接于卡杆的外壁，所述卡杆的底部卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于罐体的外壁左右两侧。
16.优选的，所述罐体盖和罐体贴合处固接有橡胶垫。
17.优选的，所述l型板的左侧设有翻转机构；
18.所述翻转机构包括第二电机和弧形板；
19.所述第二电机固接于l型板的外壁左侧，所述第二电机的输出轴通过轴承与l型板的外壁左侧转动相连，所述第二电机的输出轴固接有弧形板，所述弧形板的右侧与罐体的外壁固接在一起。
20.优选的，所述弧形板与第二电机的输出轴连接处加工有加强筋。使得第二电机可通过弧形板稳定的带动罐体进行稳定的翻转。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
22.该液态有机肥料自动生产设备，通过刮板、第一弹簧、滑轨、竖板、筒体和第一电机之间的配合，使得筒体进行转动，筒体可带动竖板进行转动，进而使得竖板通过第一弹簧的弹力形变，使得刮板与罐体的内壁进行稳定的贴合，并刮除罐体内部的肥料。
23.该液态有机肥料自动生产设备，通过第二电机、l型板、弧形板和罐体之间的配合，使得第二电机可通过弧形板带动罐体进行转动，进而使得罐体内部的肥料完全流畅的倾倒。
附图说明
24.图1为本实用新型连接关系示意图；
25.图2为图1中第一齿圈、第一电机和滑轨的结构示意图；
26.图3为图1中罐体盖、竖杆和卡杆的结构示意图；
27.图4为图1中第二电机、l型板和弧形板的结构示意图。
28.图中：1、l型板，2、罐体，3、刮壁机构，301、筒体，302、第一齿圈， 303、第一电机，304、齿轮，305、竖板，306、滑轨，307、滑套，308、第一弹簧，309、杆体，310、刮板，4、搅拌机构，401、搅拌杆，402、第二齿圈，5、密封机构，501、罐体盖，502、手柄，503、竖杆，504、卡杆，505、第二弹簧，506、卡槽块，6、翻转机构，601、第二电机，602、弧形板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种液态有机肥料自动生产设备，包括l型板1，l型板1的顶部设有罐体2，罐体2用于放置肥料原料，罐体2的外壁底部设有刮壁机构3，刮壁机构3包括筒体301、第一齿圈 302、第一电机303、齿轮304、竖板305、滑轨306、滑套307、第一弹簧 308、杆体309和刮板310，筒体301通过密封轴承与罐体2的外壁底部转动相连，筒体301的底部固接有第一齿圈302，第一齿圈302的底部啮合相连有齿轮304，齿轮304的右侧固接有第一电机303，第一电机303的型号为 sm80
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d601930，第一电机303固接于罐体2的外壁底部右侧，筒体301的外壁左右两侧均固接有竖板305，竖板305的外壁外侧固接有滑轨306，滑轨306 的外壁滑动相连有滑套307，使得滑套307可在滑轨306的外壁进行升降滑动，滑轨306的外壁间隙配合有两个第一弹簧308，第一弹簧308给予两个滑套307 通过杆体309将刮板310稳定的与罐体2的内壁进行稳定的贴合，第一弹簧308 的一端固接于滑轨306，第一弹簧308的另一端固接于滑套307的外壁，两个滑套307的外壁均通过连接轴转动相连有杆体309，两个杆体309的外壁通过连接轴转动相连有刮板310，刮板310用于刮取罐体2内壁粘连的肥料，两个刮板310的外壁分别与罐体2的内壁左右两侧，第一电机303接通外接电源后，第一电机303带动齿轮304进行转动，齿轮304带动第一齿圈302进行转动，第一齿圈302带动筒体301进行转动，进而使得筒体301带动两个竖板305进行转动，并使得竖板305带动刮板310对罐体2的内壁进行接触，将肥料挂落，滑轨306为方形滑轨，使得滑套307可在滑轨306的外壁进行稳定的升降滑动。
31.筒体301的内壁设有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌板401和第二齿圈 402，搅拌杆401通过密封轴承与筒体301的内壁转动相连，搅拌杆401的外壁与两个竖板305的外壁间隙配合，搅拌杆401的底部固接有第二齿圈402，第二齿圈402的顶部与齿轮304的外壁啮合相连，齿轮304带动第一齿圈302 转动的同时，齿轮304带动第二齿圈402进行转动，使得第二齿圈402带动搅拌杆401在罐体2的内壁进行转动，使得罐体2内部的肥料可进行均匀的搅拌，搅拌杆401上的搅拌板两两之间等距分布，使得搅拌板可对罐体1内部的肥料进行稳定的搅拌。
32.罐体2的顶部设有密封机构5，密封机构5包括罐体盖501、手柄502、竖杆503、卡杆504、第二弹簧505和卡槽块506，罐体盖501的内壁间隙配合与罐体2的顶部外壁，罐体盖501的顶部固接有手柄502，手柄502用于带动罐体盖501和罐体2进行分离，罐体盖501的外壁左右两侧均通过连接轴转动相连有竖杆503，竖杆503的内壁间隙配合有卡杆504，使得卡杆504可在竖杆503的内壁进行稳定的升降运动，卡杆504的外壁间隙配合有第二弹簧505，第二弹簧505给予卡杆504与卡槽块506进行卡接，进而使得罐体盖 501和罐体2可进行稳定的连接，第二弹簧505的一端固接于竖杆503的内壁，第二弹簧505的另一端固接于卡杆504的外壁，卡杆504的底部卡接有卡槽块506，两个卡槽块506分别固接于罐体2的外壁左右两侧，罐体盖501和罐体2贴合处固接有橡胶垫，使得罐体盖501和罐体2贴合时，通过橡胶垫使得罐体2内部处于密封状态，便于对罐体2内部的肥料进行稳定的加工。
33.l型板1的左侧设有翻转机构6，翻转机构6包括第二电机601和弧形板 602，第二电机601固接于l型板1的外壁左侧，第二电机601的输出轴通过轴承与l型板1的外壁左侧转动相连，第二电机601的型号为ecma
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e11320rs，第二电机601的输出轴固接有弧形板602，弧形板602的右侧与罐体2的外壁固接在一起，弧形板602与第二电机601的输出轴连接处加工有加强筋，使得第二电机601可通过弧形板602稳定的带动罐体2进行稳定的翻转。
34.当使用该液态有机肥料自动生产设备时，当需对罐体2内部的肥料进行加工时，使用者将第一电机303接通外接电源，使得第一电机303带动齿轮304 进行转动，齿轮304带动第一齿圈302进行转动，第一齿圈302带动筒体301 进行转动，进而使得筒体301带动两个竖板305进行转动，并使得竖板305 带动刮板310对罐体2的内壁进行接触，将肥料挂落，齿轮304带动第一齿圈302转动的同时，齿轮304带动第二齿圈402进行转动，使得第二齿圈402 带动搅拌杆401在罐体2的内壁进行转动，使得罐体2内部的肥料可进行均匀的搅拌，化肥加工完成后，使用者将卡杆504与卡槽块506取消卡接，使得罐体盖501和罐体2取消稳定的贴合，进而使得使用者可通过手柄502带动罐体盖501和罐体2分离，分离后，使用者将第二电机601接通外接电源，使得第二电机601带动弧形板602进行转动，进而使得弧形板602带动罐体2 进行翻转，将罐体2内部的肥料流畅的倾倒。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。