UV印刷平台供墨系统的制作方法

uv印刷平台供墨系统
技术领域
1.本技术涉及uv平板印刷机的技术领域，尤其是涉及一种uv印刷平台供墨系统。


背景技术：

2.目前，uv平板印刷机是利用聚焦型反射罩，使反射的uv光线能量集中，光固化的效率高，有利于油墨层的深层完全固化，迅速的干燥，避免空气中的灰尘影响打印效果。另外，影响打印效果的还有uv印刷平台供墨系统，相关技术中给uv平板印刷机的喷头主要由供墨盒体、墨泵和转接件组成。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现存在因供墨质量差而导致打印效果差的缺陷。


技术实现要素：

4.为使供墨效果更好进而提高uv平板印刷机的打印效果，本技术提供一种uv印刷平台供墨系统。
5.本技术提供的一种uv印刷平台供墨系统采用如下的技术方案：
6.一种uv印刷平台供墨系统，包括初级搅拌储墨盒、进液口与初级搅拌储墨盒的排液口连通的第一过滤器、进液口与第一过滤器排液口连通的墨泵、进液口与墨泵的排液口的二级墨盒、排气口与二级墨盒的进气口连通的负压供气装置；
7.所述二级墨盒与uv平板印刷机的油墨喷头的进液口连通。
8.通过采用上述技术方案，uv平板印刷机工作时，初级搅拌储墨盒能使油墨能混合的更均匀，使油墨的利用率提高，进而减少废旧油墨的量，更节能环保，且经过第一过滤器的过滤作用后，油墨中的杂质减少，使打印效果更好，墨泵将油墨从初级搅拌储墨盒中抽出，最后在二级磨合和负压供气装置的作用下，使油墨均匀稳定的从喷头流出，完成打印。
9.可选的，所述初级搅拌储墨盒包括盒体、设在盒体内的磁力转子、设在盒体外底面的安装板、设在安装板上的电机、与电机的动力输出轴可拆卸连接的转盘和设在转盘上的磁铁。
10.通过采用上述技术方案，电机通电后转动，其动力输出轴带动转盘及转盘上的磁铁转动，使磁场旋转，在磁场力的作用下，位于盒体内的磁力转子发生转动，磁力转子对盒体内的油墨进行搅拌。
11.可选的，所述磁力转子的为十字形磁力搅拌子。
12.通过采用上述技术方案，磁力转子为十字型，使磁力转子与油墨的接触面积增大，进而使油墨的搅拌更充分。
13.可选的，所述盒体内靠近排液口的位置设有过滤板。
14.通过采用上述技术方案，过滤板能将搅拌后的油墨中的部分杂质过滤掉，使打印效果更好。
15.可选的，所述盒体内设有液位传感器，所述液位传感器与墨泵电性连接。
16.通过采用上述技术方案，液位传感器能实时检测盒体内油墨的液位，当液位达到临界值时，能使墨泵停止工作。
17.可选的，所述二级墨盒的排液口还连接有蝶式过滤器。
18.通过采用上述技术方案，蝶式过滤器能使二级墨盒中的油墨再一次过滤，使油墨中的杂质减少，避免造成喷头堵塞等情况，进而影响uv平板印刷机的打印效果。
19.可选的，所述负压供气装置包括负压气罐、进气口与负压气罐排气口连通的空气瓶和与负压气罐电性连接的控制系统。
20.通过采用上述技术方案，负压气罐通过中间过渡的空气瓶产生负压，控制系统能根据负压值进行相应的调整，使喷头出墨更稳定，进而提高打印效果。
21.可选的，所述控制系统上设有数显负压调节开关。
22.通过采用上述技术方案，数显负压调节开关能在uv平板印刷机的前期调试的过程中对初始负压值进行调整，因为负压值较小时，喷头的供墨增多，容易积墨，而当负压值较高时，容易出现断墨，两种情况 都会影响打印效果，所以需要使用数显负压调节开关，调整初始负压值。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中的初级搅拌储墨盒能使油墨能混合的更均匀，且经过第一过滤器的过滤作用后，进而减少废旧油墨的量，更节能环保，且油墨中的杂质也会减少，使打印效果更好，墨泵将油墨从初级搅拌储墨盒中抽出，最后在二级磨合和负压供气装置的作用下，使油墨均匀稳定的从喷头流出，完成打印；
25.2.本技术中的蝶式过滤器能使二级墨盒中的油墨再一次过滤，使油墨中的杂质减少，避免造成喷头堵塞等情况，进而影响uv平板印刷机的打印效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例公开的一种uv印刷平台供墨系统的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中初级搅拌墨盒的整体结构示意图。
28.图3是为了展示初级搅拌墨盒内的结构而采用的剖视图。
29.附图标记说明：11、初级搅拌储墨盒；111、盒体；112、磁力转子；113、安装板；114、电机；115、转盘；116、磁铁；117、过滤板；118、液位传感器；21、第一过滤器；31、墨泵；41、二级墨盒；411、蝶式过滤器；51、负压供气装置；511、负压气罐；512、空气瓶；513、控制系统；5131、数显负压调节开关。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.应当理解，相关技术中uv印刷平台供墨系统中的油墨容易产生沉淀，导致供墨系统中的管道和与供墨系统连通的喷头出墨不稳定，影响打印效果，另外，还会造成供墨系统和喷头的堵塞和油墨在供墨时不同时间段供应的油墨浓度不一样，影响打印效果，使废品率提高，浪费资源。为此，本技术提供了一种uv印刷平台供墨系统。
32.本技术实施例公开一种uv印刷平台供墨系统。参照图1，该uv印刷平台供墨系统安装在uv平板印刷机的机箱内，用于给喷头供墨。该供墨系统包括初级搅拌储墨盒11、第一过
滤器21、墨泵31、二级墨盒41和负压供气装置51。其中，第一过滤器21的进液口与初级搅拌储墨盒11的排液口连通，墨泵31的进液口与第一过滤器21的排液口连通，二级墨盒41的进液口与墨泵31的排液口连通，负压供气装置51的排气口与二级墨盒41的进气口连通。
33.参照图2和图3，初级搅拌储墨盒11用于储存油墨，以供平板印刷机工作时使用，初级搅拌储墨盒11包括盒体111、磁力转子112、安装板113、电机114、转盘115和磁铁116。
34.参照图3，盒体111内的空间用于储存油墨，磁力转子112放置在盒体111内的底面上，磁力转子112在转动的磁场力的作用下会发生旋转，对盒体111内的油墨进行搅拌。安装板113由两块垂直焊接在盒体111下表面上的竖板和与竖板一体成型的横板组成，横板用于安装电机114。电机114与安装板113中的横板螺栓连接。转盘115与电机114的动力输出轴键连接，磁铁116粘接在转盘115的上表面上。当电机114通电后，电机114驱动转盘115转动，进而带动磁铁116发生转动，因此磁场也会发生旋转，在转动的磁场力的作用下带动盒体111内的磁力转子112发生转动，对盒体111内的油墨进行搅拌，使油墨混合均匀，使uv平板印刷机工作时不易产生色差影响打印效果。
35.为使油墨搅拌混合更均匀，磁力转子112可采用十字形磁力搅拌子，十字形磁力搅拌子与油墨的接触面积更大，能使油墨被搅拌混合的更充分均匀。
36.进一步的，在盒体111内靠近排液口的位置还设置有过滤板117，过滤板117使盒体111内分隔成搅拌油墨的空间和排液的空间，过滤板117与盒体111的内侧面的连接方式可以是粘接，油墨经过滤板117过滤后再从排液口排出，使流到第一过滤器21中的杂质减少。
37.为了便于监测盒体111内的油墨的存量，避免因油墨过少导致供墨系统中进入空气，影响供墨。在盒体111内插设有液位传感器118，液位传感器118可采用光电液位传感器，且液位传感器118与墨泵31电性连接。当液位传感器118的锥形端浸入油墨液体中时，红外线会投射出锥形面，到达探测器的光强就会变弱，以此来判断液位。并将液位的数值传输至墨泵31，当液位低于预定值时，墨泵31则停止工作，避免给喷头提供内含空气气泡的油墨，影响打印效果。
38.参照图1，第一过滤器21可采用圆柱型过滤器，第一过滤器21的进液口与初级搅拌储墨盒11的排液口之间通过塑料管道连通。在本技术可能的的实施方式中，第一过滤器21可采用jyy
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2600型号的过滤器。
39.参照图1，墨泵31可采用隔膜泵，墨泵31的进液口通过塑料管道与第一过滤器21的排液口相连通，在本技术可能的实施方式中，墨泵31可采用型号为mv
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sd600e的隔膜泵，当墨泵31启动后，墨泵31将初级搅拌储墨盒11中的油墨抽出，并输送至二级墨盒41中。
40.参照图1，二级墨盒41能用于油墨的过渡，使喷头供墨均匀、平稳、不至于断墨或其他问题导致打印效果变差的可能性降低。一般的二级墨盒41下有加热片，用于在寒冷的使用环境中确保uv平板印刷机能正常使用。二级墨盒41上有一个进液口、一个进气口和一个排液口，二级墨盒41的进液口与墨泵31的排液口通过塑料供墨管相连通，二级墨盒41的进气口通过塑料软管与负压供气装置51的排气口相连通，二级墨盒41的排液口则通过塑料供墨管与uv平板印刷机的喷头相互连通。
41.为过滤油墨中的杂质，使喷头更耐用。在二级墨盒41的排液口还连接有蝶式过滤器411，油墨经过蝶式过滤器411的过滤作用后，能过滤油墨中的部分杂质，以保护喷头，延长喷头寿命。
42.参照图1，负压供气装置51包括负压气罐511、空气瓶512和控制系统513。负压气罐511通过气管与空气瓶512连通，空气瓶512中安装有一组可松释的逆止阀，使喷头与二级墨盒41内呈负压状态，当喷头与供墨管内的油墨受到负压空气的吸引后，油墨能维持不会掉落的平衡状态，而喷头向下喷印时，可自动抽取油墨进行补墨，达到连续喷印的功能。控制系统513可采用plc可编程控制器，控制系统513与负压气罐511通过导线连接，控制系统513还与二级墨盒41电性连接，因一般的二级墨盒41内会有浮子液位传感器，通过液位传感器监测的油墨液面高度和使负压气罐511工作。
43.可以理解的是，由于uv平板印刷机打印不同的产品时，或者所用的油墨不同时，所需的负压值也不同。因此，在控制系统513上还设置有数显负压调节开关5131，数显负压调节开关5131由与显示屏和调节按钮组成。当负压值较低时，供墨多，容易积墨，而当负压值较高时，容易出现断墨。因此需要对负压值进行调整，调整方法为，开始时，让负压值低一些，墨水会从喷头流出，然后逐渐加大负压值，墨水从喷头流出的量会减少，然后拧动数显负压调节开关5131使负压值逐渐增大，直至墨水刚好在喷头内，而没有流出，这时负压值就刚好合适。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。