一种改进取料器的水热反应装置的制作方法

1.本实用新型属于水热解反应设备技术领域，具体为一种应用于园林废弃物制备生物炭的水热反应装置。


背景技术：

2.已有的具有取料装置的水热反应装置，经初步运行，发现其水热反应罐内的过滤器易堵且进料水流太小，影响进料速度；并且，没有设计搅拌功能，反应不均匀。为此，本技术对其进行了改进。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种改进取料器的水热反应装置，提升设备应用的便利性，提高工作效率。
4.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
5.一种改进取料器的水热反应装置，包括水热反应罐、取料器和渣浆泵。
6.所述水热反应罐内设有加热器，所述水热反应罐的底部进出管路上设有隔离阀。
7.所述取料器一端通过第一活接头与水热反应罐的底部进出管路端部连接；所述取料器另一端内安装有过滤器，所述取料器另一端部位于过滤器前后分别引出第一管路和第二管路，所述第一管路上设有第一阀门，所述第二管路上设有第二阀门，所述第一管路和第二管路的端部汇合于总管路。
8.所述渣浆泵的进口并接阀门ⅰ和阀门ⅳ的一端，所述渣浆泵的出口并接阀门ⅱ和阀门ⅲ的一端，所述阀门ⅰ和阀门ⅱ的另一端并接后通过管路与水热反应罐的上部接口连接，所述阀门ⅲ和阀门ⅳ的另一端并接后通过管路及第二活接口与总管路端口连接。
9.本实用新型中，水热反应罐内设计有加热器、外部设计有隔离阀，隔离阀后设计有第一活接头，第一活接头与取料器连接；取料器内设计有过滤器，在过滤器前后两侧，分别引出第一管路和第二管路，并在其管道上分别装有第一阀门和第二阀门；然后，两根管道合并为一根总管路，并通过第二活接头与渣浆泵连接；渣浆泵出入口设计有四个起到换向功能的阀门，并分别与水热反应罐和取料器相连。
10.上述反应装置按以下步骤运行：
11.步骤一、启动：将作为反应介质的水加入水热反应罐，关闭所有阀门，将水热反应罐加热到一定温度。
12.步骤二、装料：放入装有反应原料的取料器，连接第一活接头和第二活接头，使取料器连入反应装置。
13.步骤三、进料：打开隔离阀和过滤器前侧第一管路上的第一阀门，开启渣浆泵，使水热反应罐中的水依次流过渣浆泵、过滤器前侧管道第一阀门、隔离阀，通过水流，将原料带入水热反应罐内，关闭渣浆泵。
14.步骤四、反应：开启加热器，使水热反应罐按设定的条件进行反应；反应过程中，可
间断开启渣浆泵，对反应罐进行搅拌，直至反应结束。
15.步骤五、出料：关闭过滤器前侧管道的第一阀门，开启过滤器后侧第二管路上的第二阀门，对渣浆泵进行换向，使水热反应罐中的水依次流过隔离阀、过滤器、过滤器后侧管道第二阀门、渣浆泵，回到水热反应罐中，通过水流和过滤器的作用，将反应产物带入并滞留于取料器中；关闭隔离阀及其所有阀门。
16.步骤六、取料：打开第一活接头和第二活接头，将取料器和反应装置分离，取出产物，然后，装入反应原料。
17.步骤七、重复：重复步骤二至步骤六；如此循环，形成连续生产。
18.与现有技术相比，本实用新型所述的改进取料器的水热反应装置的有益效果是：能够避免过滤器的堵塞，提高进料水流以提高进料速度，提升反应的均匀性。
19.本实用新型设计合理，具有很好的实际应用价值。
附图说明
20.图1表示本实用新型的结构示意图。
21.图中：1
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水热反应罐，101
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加热器，102
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隔离阀，103
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第一活接头，104
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压力表，105
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温度表；2
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取料器，201
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过滤器，202
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第一管路，203
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第二管路，204
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第一阀门，205
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第二阀门，206
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总管路，207
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第二活接头；3
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渣浆泵，301
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阀门ⅰ，302
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阀门ⅱ，303
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阀门ⅲ，304
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阀门ⅳ。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
23.一种改进取料器的水热反应装置，包括水热反应罐1、取料器2和渣浆泵3。主要设计为：水热反应罐1内设计有加热器101、外部设计有隔离阀102，隔离阀102后设计有第一活接头103，第一活接头103与取料器2连接；取料器2内设计有过滤器201，在过滤器201前后两侧，分别引出第一管道202和第二管道203，并在第一管道202和第二管道203上分别装有第一阀门204和第二阀门205；然后，两根管道合并为一根总管道206，并通过第二活接头207与渣浆泵3连接；渣浆泵3出入口设计有四个起到换向功能的阀门，并分别与水热反应罐1和取料器2相连。
24.如图1所示，水热反应罐1上安装有压力表104和温度表105；水热反应罐1内设有加热器101，水热反应罐1的底部进出管路上设有隔离阀102。
25.如图1所示，取料器2一端通过第一活接头103与水热反应罐1的底部进出管路端部连接；取料器2另一端内安装有过滤器201，取料器2另一端部位于过滤器201前后两侧分别引出第一管路202和第二管路203，第一管路202上设有第一阀门204，第二管路203上设有第二阀门205，第一管路202和第二管路203的端部汇合于总管路206。
26.如图1所示，渣浆泵3的进口并接阀门ⅰ301和阀门ⅳ304的一端，渣浆泵3的出口并接阀门ⅱ302和阀门ⅲ303的一端，阀门ⅰ301和阀门ⅱ302的另一端并接后通过管路与水热反应罐1的上部接口连接，阀门ⅲ303和阀门ⅳ304的另一端并接后通过管路及第二活接口207与总管路206端口连接。
27.该反应装置的运行原理为：通过隔离阀，将水热反应罐与取料器隔开，以实现装
料；然后，打开隔离阀，通过渣浆泵水流方向的控制以及和阀门的配合，使原料进入水热反应器；至反应完成后，再通过渣浆泵水流方向的控制以及和过滤器的配合，使反应产物进入取料器，再通过隔离阀进行取料，如此重复。
28.该反应装置按以下步骤运行：
29.步骤一、启动：将作为反应介质的水加入水热反应罐1，关闭所有阀门，将水热反应罐1加热到一定温度。
30.步骤二、装料：放入装有反应原料的取料器2，连接第一活接头103和第二活接头207，使取料器2连入反应装置。
31.步骤三、进料：打开隔离阀102和过滤器前侧第一管路200上的第一阀门204，以及阀门ⅰ301和阀门ⅲ303，开启渣浆泵3，使水热反应罐1中的水依次流过渣浆泵3、过滤器前侧管道第一阀门204、隔离阀102，通过水流，将原料带入水热反应罐1内，关闭渣浆泵。
32.步骤四、反应：开启加热器101，使水热反应罐1按设定的条件进行反应；反应过程中，可间断开启渣浆泵3，对水热反应罐1进行搅拌，直至反应结束。
33.步骤五、出料：关闭过滤器前侧第一管路202上的第一阀门204，开启过滤器后侧第二管路203上的第二阀门205，对渣浆泵进行换向，即：关闭阀门ⅰ301和阀门ⅲ303，开启阀门ⅱ302和阀门ⅳ304，使水热反应罐1中的水依次流过隔离阀102、过滤器201、过滤器后侧管道第二阀门205、渣浆泵3，回到水热反应罐1中，通过水流和过滤器201的作用，将反应产物带入并滞留于取料器2中；关闭隔离阀及其所有阀门。
34.步骤六、取料：打开第一活接头103和第二活接头207，将取料器2和反应装置分离，取出产物，然后，装入反应原料。
35.步骤七、重复：重复步骤二至步骤六；如此循环，形成连续生产。
36.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。