一种纺织车间用飞絮收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织车间用飞絮收集处理装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.在纺织车间中，为对空气中的飞絮进行收集处理，常会用到飞絮收集处理装置，现有的飞絮收集处理装置不具有对过滤网板进行清理的功能，过滤网板长时间过滤飞絮易造成其堵塞，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了飞絮收集处理装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织车间用飞絮收集处理装置，具备对过滤网板进行清理的优点，解决了现有的飞絮收集处理装置不具有对过滤网板进行清理的功能，过滤网板长时间过滤飞絮易造成其堵塞，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了飞絮收集处理装置工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织车间用飞絮收集处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部的中心处连通有风机，所述风机的顶部连通有出气管，所述风机的底部连通有进气管，所述进气管的底部与盖板的顶部连通，所述盖板顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有导流管，所述导流管的底部贯穿至盖板的底部并连通有分流管，所述水泵的右侧连通有吸水管，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有网板，所述壳体内腔的中心处横向放置有横板，所述横板的表面开设有过滤网孔，所述横板顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔横向固定连接有横杆，两个横杆表面相反的一侧滑动套设有连接板，两个连接板相对一侧的底部且位于横杆的外表面固定连接有弹簧，两个连接板相反一侧的顶部固定连接有插板，所述壳体的两侧均开设有与插板配合使用的插槽，所述插板的表面延伸至插槽的内腔，所述横板底部的左侧设置有刷板，所述刷板的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧贯穿至壳体的右侧，所述壳体右侧的顶部设置有限位杆，所述壳体内腔左侧的底部连通有引气管，所述引气管远离壳体的一侧连通有吸气管。
6.优选的，所述限位杆的底部贯穿至拉杆的底部并与拉杆的连接处滑动连接，所述吸水管远离水泵的一端贯穿至壳体的内腔，所述吸水管表面底部的左侧螺纹套设有密封网盖。
7.优选的，所述分流管的底部连通有雾化喷头，所述吸气管的底部连通有扩风斗，所述刷板的顶部与横板的底部接触，两个插板相反的一侧固定连接有把手。
8.优选的，所述盖板的底部固定连接有回形密封垫，回形密封垫的外表面与壳体的内表面密封连接，所述盖板顶部的四角均贯穿设置有固定螺钉，固定螺钉的底部依次贯穿盖板和壳体并与盖板和壳体的连接处螺纹连接。
9.优选的，所述分流管和引气管的表面均固定套设有固定环，固定环远离分流管和引气管的一侧分别与盖板的底部和壳体的左侧固定连接，所述壳体内腔左侧的底部连通有排水管，所述壳体内腔后侧的顶部连通有进水管，进水管表面的顶部螺纹连接有密封盖。
10.优选的，所述盖板顶部的左侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与风机和水泵的输入端电性连接。
11.优选的，所述壳体内腔底部的前侧和后侧均横向固定连接有滑杆，滑杆表面的左侧滑动连接有滑块，滑块的顶部与刷板的底部固定连接，所述壳体右侧的顶部开设有安装槽，安装槽内腔的底部滑动连接有固定块，固定块的底部与限位杆的表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置水泵、导流管、分流管、吸水管、网板、横板、过滤网孔、安装槽、横杆、连接板、弹簧、插槽、插板、刷板、拉杆和限位杆配合使用，解决了现有的飞絮收集处理装置不具有对过滤网板进行清理的功能，过滤网板长时间过滤飞絮易造成其堵塞，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了飞絮收集处理装置工作效率的问题。
14.2、本实用新型通过设置网板和密封网盖，能够防止壳体内的飞絮进入到吸水管内，通过设置固定环，能够分别对引气管和分流管起到稳定支撑的作用，通过设置固定螺钉，能够便于将盖板固定在壳体上，通过设置把手，能够便于使用者拉动连接板，通过设置滑杆和滑块配合使用，能够对刷板起到稳定支撑的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型壳体结构仰视剖视示意图；
17.图3为本实用新型图1中a结构放大示意图。
18.图中：1壳体、2盖板、3风机、4出气管、5进气管、6水泵、7导流管、8分流管、9吸水管、10网板、11横板、12过滤网孔、13安装槽、14横杆、15连接板、16弹簧、17插槽、18插板、19刷板、20拉杆、21限位杆、22引气管、23吸气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中的壳体1、盖板2、风机3、出气管4、进气管5、水泵6、导流管7、分流管8、吸水管9、网板10、横板11、过滤网孔12、安装槽13、横杆14、连接板15、弹簧16、插槽17、插板18、刷板19、拉杆20、限位杆21、引气管22和吸气管23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
‑
3，一种纺织车间用飞絮收集处理装置，包括壳体1，壳体1内腔左侧的底部连通有排水管，壳体1内腔后侧的顶部连通有进水管，进水管表面的顶部螺纹连接有密封盖，壳体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的底部固定连接有回形密封垫，回形密封垫的外表面与壳体1的内表面密封连接，盖板2顶部的四角均贯穿设置有固定螺钉，固定螺钉的底部依次贯穿盖板2和壳体1并与盖板2和壳体1的连接处螺纹连接，通过设置固定螺钉，能够便于将盖板2固定在壳体1上，盖板2顶部的中心处连通有风机3，风机3的顶部连通有出气管4，风机3的底部连通有进气管5，进气管5的底部与盖板2的顶部连通，盖板2顶部的右侧固定连接有水泵6，水泵6的底部连通有导流管7，导流管7的底部贯穿至盖板2的底部并连通有分流管8，分流管8的底部连通有雾化喷头，水泵6的右侧连通有吸水管9，吸水管9远离水泵6的一端贯穿至壳体1的内腔，吸水管9表面底部的左侧螺纹套设有密封网盖，壳体1内腔底部的右侧固定连接有网板10，通过设置网板10和密封网盖，能够防止壳体1内的飞絮进入到吸水管9内，壳体1内腔的中心处横向放置有横板11，横板11的表面开设有过滤网孔12，横板11顶部的两侧均开设有安装槽13，安装槽13的内腔横向固定连接有横杆14，两个横杆14表面相反的一侧滑动套设有连接板15，两个连接板15相对一侧的底部且位于横杆14的外表面固定连接有弹簧16，两个连接板15相反一侧的顶部固定连接有插板18，两个插板18相反的一侧固定连接有把手，通过设置把手，能够便于使用者拉动连接板15，壳体1的两侧均开设有与插板18配合使用的插槽17，插板18的表面延伸至插槽17的内腔，横板11底部的左侧设置有刷板19，刷板19的顶部与横板11的底部接触，壳体1内腔底部的前侧和后侧均横向固定连接有滑杆，滑杆表面的左侧滑动连接有滑块，滑块的顶部与刷板19的底部固定连接，通过设置滑杆和滑块配合使用，能够对刷板19起到稳定支撑的作用，刷板19的右侧固定连接有拉杆20，拉杆20的右侧贯穿至壳体1的右侧，壳体1右侧的顶部设置有限位杆21，限位杆21的底部贯穿至拉杆20的底部并与拉杆20的连接处滑动连接，壳体1右侧的顶部开设有安装槽，安装槽内腔的底部滑动连接有固定块，固定块的底部与限位杆21的表面固定连接，壳体1内腔左侧的底部连通有引气管22，分流管8和引气管22的表面均固定套设有固定环，固定环远离分流管8和引气管22的一侧分别与盖板2的底部和壳体1的左侧固定连接，通过设置固定环，能够分别对引气管22和分流管8起到稳定支撑的作用，引气管22远离壳体1的一侧连通有吸气管23，吸气管23的底部连通有扩风斗，盖板2顶部的左侧固定连接有控制器，控制器的输出端分别与风机3和水泵6的输入端电性连接，通过设置水泵6、导流管7、分流管8、吸水管9、网板10、横板11、过滤网孔12、安装槽13、横杆14、连接板15、弹簧16、插槽17、插板18、刷板
19、拉杆20和限位杆21配合使用，解决了现有的飞絮收集处理装置不具有对过滤网板进行清理的功能，过滤网板长时间过滤飞絮易造成其堵塞，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了飞絮收集处理装置工作效率的问题。
24.使用时，初始状态下，使用者通过进水管对壳体1内注入适量的水，当对车间空气中的飞絮进行清理时，使用者通过控制器控制风机3工作，风机3工作将车间内的空气和空气中的飞絮依次通过扩风斗、吸气管23、引气管22抽入壳体1中，壳体1内的空气和空气中的飞絮在过滤网孔12的过滤下，使得飞絮滞留在过滤网孔12上，同时空气依次通过进气管5和风机3最终通过出气管4排出，当对过滤网孔12上的飞絮进行清理时，首先使用者上移限位杆21，然后使用者向右拉动拉杆20，拉杆20右移带动刷板19右移，刷板19右移对过滤网孔12上的飞絮进行清理，同时使用者通过控制器控制水泵6工作，水泵6工作将壳体1内腔底部的水依次通过吸水管9、水泵6、导流管7和分流管8最终通过雾化喷头喷出，雾化喷头喷出的水对壳体1内空气中的灰尘进行沉降，同时雾化喷头喷出的水对过滤网孔12进行清理，过滤网孔12上被清理的飞絮自然下落至壳体1内腔底部的水中进行沉降，最终完成对过滤网孔12上飞絮的清理，当对横板11进行更换时，使用者反转固定螺钉旋出壳体1和盖板2，然后上移取下盖板2，随后内移插板18，插板18内移带动连接板15内移，从而带动弹簧16被压缩，直至内移插板18脱离插槽17，然后上移取下横板11，对横板11进行更换即可。
25.综上所述：该纺织车间用飞絮收集处理装置，通过设置水泵6、导流管7、分流管8、吸水管9、网板10、横板11、过滤网孔12、安装槽13、横杆14、连接板15、弹簧16、插槽17、插板18、刷板19、拉杆20和限位杆21配合使用，解决了现有的飞絮收集处理装置不具有对过滤网板进行清理的功能，过滤网板长时间过滤飞絮易造成其堵塞，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了飞絮收集处理装置工作效率的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。