具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件的制作方法

1.本实用新型属于手握式喷雾器领域，具体涉及一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件。


背景技术：

2.手握式喷雾器在日常生活、工作中实用非常广泛，如消毒喷雾器、浇水喷雾器、空气清新喷雾器等。这类手握式喷雾器的结构一般包括用于盛装液体的瓶体和设于瓶体上的喷雾组件，通过按压喷雾组件上的手握件，产生压力差使瓶体中的液体被喷出，与手握件相配合的有用于提供弹性复位力的弹性件。
3.弹性件在日常生活、工业领域中应用十分广泛，弹簧作为最常用的弹性件，一般为金属制成的螺旋结构，弹簧受压收缩储存弹力，释放舒张时提供弹力，也被应用于手握式喷雾器中。目前，随着金属原料价格的走高，金属弹簧成本越来越大，同时金属弹簧使用在一些潮湿环境中时容易生锈，影响使用。此外，传统的螺旋状弹簧堆放收纳在一起时，容易纠缠在一起，导致产品装配取拿弹簧时一下取出两个的情况，降低了装配效率。
4.此外，安装有金属弹簧的这类塑料件在报废时，需要先取出其中的金属件，人工成本大，费时费力；若不将其中的金属弹簧拆出，直接废弃，会造成无法回收，增加环保压力。若采用塑料弹簧制成全塑料产品，则报废回收时无需拆开，可以整体报废，也符合欧盟、美国等地区的限塑令标准，更加环保。
5.因此，基于以上还存在的一些不足，本技术对现有技术中的喷雾组件进行了进一步的研究和设计。


技术实现要素：

6.针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了压缩结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
8.具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，包括壳体，用于构成所述喷雾组件外观及内部组件装配，所述壳体的一端设有喷雾头；安装件，设于所述壳体的下端，用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体中设有握压吸液机构，所述握压吸液机构包括吸液口，吸液口处设有伸入到瓶体中的吸管，所述吸液口上端设有吸液管结构并连通至喷雾头，所述吸液管结构上设有活塞套，所述活塞套中设有可移动的活塞件，且所述活塞套和活塞件之间设有压缩结构塑料弹簧；所述活塞件的外端通过连接件连接至手握件，所述手握件握压时带动活塞件在活塞套中移动并产生气压进行吸液操作，所述压缩结构塑料弹簧可压缩变形并提供弹力。
9.本技术中的喷雾组件，可以适用于传统的喷雾瓶中，其中采用了压缩结构塑料弹簧作为弹性件，挤压过程中压缩结构塑料弹簧可以压缩变形，储存弹力；卸力后，压缩结构
塑料弹簧张开，起到弹性力输出的功能，推动手握件复位。本技术中的喷雾组件的使用方法和常规的喷雾组件一样，手握住后进行握压操作，使活塞件往复移动，产生气压来吸起瓶体中的液体并喷出。
10.一种优选的实施方式中，所述压缩结构塑料弹簧为直筒式塑料弹簧或双螺旋结构塑料弹簧。
11.一种优选的实施方式中，所述直筒式塑料弹簧为pu塑料制成的弹性件；所述双螺旋结构塑料弹簧为pom塑料制成的弹性件，成本低，生产工艺方便。
12.一种优选的实施方式中，所述直筒式塑料弹簧包括筒体，所述筒体的一端开口，另一端延伸出过渡区，所述过渡区的外侧设有向外突出的端面结构；所述端面结构具有弹性。采用了直筒式结构，生产方便，且堆叠收纳和取拿，提高产品装配效率；挤压过程中筒体提供刚性支撑，不会变形，端面结构会被挤压变形朝向过渡区压缩，卸力后，端面结构可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
13.一种优选的实施方式中，所述过渡区具有朝向端面结构的扩张结构，其扩张角为6
°
~10
°
，优选为8
°
，该结构中，端面结构被压缩时可以被压入到扩张结构的过渡区中，形成稳定的压缩
‑
释放状态变换；所述过渡区的长度与松弛状态下的端面结构长度的比值为1:1~9:8，该结构下塑料弹簧的收缩释放最稳定，使用寿命长；所述筒体的长度与塑料弹簧总长的比值为0.6~0.7。该结构下，整体结构稳定，塑料弹簧的收缩回复行程合理，使用寿命长。
14.一种优选的实施方式中，所述端面结构上设有气孔，用于通气；所述端面结构的中心为下凹区，用于与挤压件相抵，抵到定位功能。
15.一种优选的实施方式中，所述双螺旋结构塑料弹簧包括由可被压缩的双螺旋结构形成的弹簧主体，所述双螺旋结构的一端连接在定位环上，所述双螺旋结构的另一端连接在基座环上。采用了双螺旋结构，生产方便，且堆叠收纳和取拿，提高产品装配效率；挤压过程中定位环和基座环会互相靠拢，同时双螺旋结构被挤压，储存弹力，卸力后，双螺旋结构可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
16.一种优选的实施方式中，所述基座环的直径大于所述定位环的直径，基座环用于装配在安装位置上，该结构能够保证装配后结构稳定。
17.一种优选的实施方式中，所述双螺旋结构形成的弹簧主体的直径与定位环的直径相同，所述基座环的直径与所述定位环的直径的比值为1.2~1.3，该结构下塑料弹簧的结构更加稳定。
18.一种优选的实施方式中，所述基座环的端面上设有若干个定位缺口，由于双螺旋结构在挤压收缩和舒张过程中会产生旋转，因此为了使基座环不旋转，基座环通过其上的定位缺口卡在装配结构上的凸出部上，实现定位。
19.一种优选的实施方式中，所述定位环的内侧具有弧面或斜面结构，由于双螺旋结构在挤压收缩和舒张过程中会产生旋转，而基座环被定位住不旋转，因此定位环会旋转一定的角度，弧面或斜面结构能够使其与定位结构之间的转动阻力小。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中采用了压缩结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。
附图说明
21.图1为本实用新型中的喷雾组件的正视图。
22.图2为本实用新型中的喷雾组件的立体图一。
23.图3为本实用新型中的喷雾组件的立体图二。
24.图4为本实用新型中的壳体的立体图。
25.图5为省略壳体的喷雾组件的立体图。
26.图6为本实用新型中的握压吸液机构的立体图。
27.图7为本实用新型中的握压吸液机构的侧视图。
28.图8为本实用新型中的球轴杆的立体图。
29.图9为本实用新型中的活塞件的立体图一。
30.图10为本实用新型中的活塞件的立体图二。
31.图11为本实用新型中的活塞件的侧视图。
32.图12为本实用新型中的直筒式塑料弹簧的正视图。
33.图13为本实用新型中的直筒式塑料弹簧的立体图一。
34.图14为本实用新型中的直筒式塑料弹簧的立体图二。
35.图15为本实用新型中的直筒式塑料弹簧装配在活塞件中的正视图。
36.图16为本实用新型中的直筒式塑料弹簧装配在活塞件中的立体图。
37.图17为本实用新型中的直筒式塑料弹簧装配在活塞件中的剖视图。
38.图18为活塞件与手握件装配在一起的示意图。
39.图19为活塞件与手握件装配在一起的立体图。
40.图20为本实用新型中的双螺旋结构塑料弹簧的正视图。
41.图21为本实用新型中的双螺旋结构塑料弹簧的立体图一。
42.图22为本实用新型中的双螺旋结构塑料弹簧的立体图二。
43.图23为本实用新型中的双螺旋结构塑料弹簧装配在活塞件中的正视图。
44.图24为本实用新型中的双螺旋结构塑料弹簧装配在活塞件中的剖视图。
45.图25为活塞件与手握件装配在一起的示意图。
46.图26为活塞件与手握件装配在一起的立体图。
具体实施方式
47.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
48.以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
49.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情
况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
50.参照图1和图11，本技术中的一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，包括壳体1，用于构成所述喷雾组件外观及内部组件装配，所述壳体1的一端设有喷雾头2；安装件4，设于所述壳体1的下端，用于将所述喷雾组件装配到瓶体上；所述壳体1中设有握压吸液机构5，所述握压吸液机构5包括吸液口55，吸液口55处设有伸入到瓶体中的吸管，所述吸液口55上端设有吸液管结构并连通至喷雾头2，所述吸液管结构上设有活塞套52，所述活塞套52中设有可移动的活塞件6，且所述活塞套52和活塞件6之间设有压缩结构塑料弹簧；所述活塞件6的外端通过连接件连接至手握件3，所述手握件3握压时带动活塞件在活塞套52中移动并产生气压进行吸液操作，所述压缩结构塑料弹簧可压缩变形并提供弹力。
51.具体的，本技术中，所述活塞套52的内端面上设有定位凸件521；所述吸液管结构包括竖向设置的第一吸液管54和横向设置的第二吸液管53，所述第一吸液管54和第二吸液管53连通，且第二吸液管53的一端连通至喷雾头2中的喷雾口21。第二吸液管53的上部连接有插片51，该插片51的端部设有凸出部511。吸液管结构通过插片51安装到壳体1上的插槽11中，并通过凸出部511卡住限位，同时壳体1的下部还设有定位凹槽12，装配后该定位凹槽12抵在第一吸液管54的外侧进行定位。第二吸液管53的两侧设有侧向伸出的转轴，用于转动连接手握件3。安装件4可以为常规的螺纹装配套。
52.本技术中，所述连接件为球轴杆31，其两端均为球体结构32。活塞件6包括连接在一起的第一壳体61和第二壳体62，第一壳体61和第二壳体62的连接位置出通过隔层621分为两个空腔，第一壳体61上设有凸出的密封圈结构63。两个空腔中的一个空腔用于装配塑料弹簧，该空腔中设有凸台621，用于定位，在凸台621与第二壳体62之间设有环形凹腔622，该环形凹腔622的底部和侧壁上设有若干个定位凸起624，用于定位和卡住塑料弹簧。另一个空腔中设有球轴座611，球轴杆31的一端转动设于该球轴座611中。
53.本技术中，所述压缩结构塑料弹簧为直筒式塑料弹簧或双螺旋结构塑料弹簧，所述直筒式塑料弹簧为pu塑料制成的弹性件；所述双螺旋结构塑料弹簧为pom塑料制成的弹性件，成本低，生产工艺方便。具体结构如下。
54.参见图12至图19，直筒式塑料弹簧，包括筒体731，所述筒体731的一端开口，另一端延伸出过渡区737，所述过渡区737的外侧设有向外突出的端面结构732；所述筒体731、过渡区737、端面结构732均为塑料制结构；所述端面结构732具有弹性。所述筒体731为空心圆柱状结构，内部具有筒体腔736，结构强度高；塑料弹簧为一体成型件，加工方便。
55.具体的，本技术中的直筒式塑料弹簧中，所述过渡区737具有朝向端面结构732的扩张结构，其扩张角a为6
°
~10
°
，优选为8
°
，该结构中，端面结构732被压缩时可以被压入到扩张结构的过渡区737中，形成稳定的压缩
‑
释放状态变换。
56.本技术中，所述端面结构732上设有气孔734，用于通气。所述端面结构732的中心为下凹区733，用于与挤压件相抵，抵到定位功能。
57.本技术中，所述过渡区737的长度c与松弛状态下的端面结构732长度d的比值为1:1~9:8，该结构下塑料弹簧的收缩释放最稳定，使用寿命长。所述筒体731的长度b与塑料弹簧总长（b+c+d）的比值为0.6~0.7，该结构下，整体结构稳定，塑料弹簧的收缩回复行程合理。
58.该直筒式塑料弹簧，挤压过程中筒体731提供刚性支撑，不会变形，端面结构732会
被挤压变形朝向过渡区737压缩，卸力后，端面结构732可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
59.参见附图18和19，活塞件与手握件装配在一起的示意图，从图中可以看出，手握件3上设有装配板381，装配板381上设有转轴孔38，用于将手握件3转动装配。手握件3中设有手握件球轴座，球轴杆31外端的球体结构32转动设于该手握件球轴座中。该活塞件与手握件3一起装配到喷雾瓶中，装配完成后，用手握其上的手握件3，可以通过球轴杆31挤压推动活塞件移动，执行相应的操作，挤压过程中直筒式塑料弹簧73受到挤压，端面结构732被压缩。松手后，端面结构732在塑料材料恢复力作用下舒展开来，推动活塞件和手握件3回位。
60.参见图20至图26，具有双螺旋结构塑料弹簧，包括由可被压缩的双螺旋结构714形成的弹簧主体，所述双螺旋结构714的一端连接在定位环713上，所述双螺旋结构714的另一端连接在基座环711上；所述双螺旋结构714、定位环713、基座环711均为塑料制结构。所述塑料弹簧优选为一体成型件，加工方便，成本低。
61.具体的，本技术中的双螺旋结构塑料弹簧中，所述基座环711的直径大于所述定位环713的直径，基座环711用于装配在安装位置上，该结构能够保证装配后结构稳定。优选的结构中，所述双螺旋结构714形成的弹簧主体的直径与定位环713的直径相同，保证双螺旋结构714在挤压收缩和舒张过程中不会受到周围结构的干涉，所述基座环711的直径与所述定位环713的直径的比值为1.2~1.3，该结构下塑料弹簧的结构更加稳定。
62.此外，本技术中，所述基座环711的端面上设有若干个定位缺口712。由于双螺旋结构714在挤压收缩和舒张过程中会产生旋转，因此为了使基座环711不旋转，基座环711通过其上的定位缺口712卡在装配结构上的凸出部上，实现定位。进一步的，本技术中，所述定位环713的内侧具有弧面或斜面结构717，由于双螺旋结构714在挤压收缩和舒张过程中会产生旋转，而基座环711被定位住不旋转，因此定位环713会旋转一定的角度，弧面或斜面结构717能够使其与定位结构之间的转动阻力小。
63.该双螺旋结构塑料弹簧，生产方便，且堆叠收纳和取拿，提高产品装配效率。本技术中的塑料弹簧，挤压过程中定位环713和基座环711会互相靠拢，同时双螺旋结构714被挤压，储存弹力，卸力后，双螺旋结构714可以在塑料材料本身的弹性力作用下回复，起到弹性力输出的功能。
64.参见图25至图26，活塞件与手握件3装配在一起的示意图，从图中可以看出，手握件3上设有装配板381，装配板381上设有转轴孔38，用于将手握件3转动装配。手握件3中设有手握件球轴座，球轴杆31外端的球体结构32转动设于该手握件球轴座中。该活塞件与手握件3一起装配到喷雾瓶中，装配完成后，用手握其上的手握件3，可以通过球轴杆31挤压推动活塞件移动，执行相应的操作，挤压过程中双螺旋结构塑料弹簧71受到挤压并被压缩。松手后，双螺旋结构712在塑料材料恢复力作用下舒展开来，推动活塞件和手握件3回位。
65.以上所述，本技术中的喷雾组件，可以适用于传统的喷雾瓶中，其中采用了压缩结构塑料弹簧作为弹性件，挤压过程中压缩结构塑料弹簧可以压缩变形，储存弹力；卸力后，压缩结构塑料弹簧张开，起到弹性力输出的功能，推动手握件3复位。本技术中的喷雾组件的使用方法和常规的喷雾组件一样，手握住后进行握压操作，使活塞件往复移动，产生气压来吸起瓶体中的液体并喷出。
66.本实用新型提供了一种具有压缩结构塑料弹簧的喷雾组件，结构设计合理，其中
采用了压缩结构塑料弹簧来代替传统金属弹簧，成本低，能够很好的提供弹性件功能，且避免了金属生锈的麻烦。
67.本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。