一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的制作方法

文档序号:28299118发布日期:2021-12-31 23:32阅读:117来源:国知局
一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的制作方法

1.本实用新型涉及制备甲醛分解毡技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置。


背景技术:

2.甲醛已成为我国主要室内空气污染物之一,甲醛超标导致的恶性病例时有发生,国内外政府组织纷纷出台标准,对甲醛的浓度进行限制,因此在空气净化器、空调等空气调节设备中配备甲醛分解毡以去除环境中的甲醛显得尤为必要。
3.传统去除甲醛的方法主要有吸附法、臭氧氧化法、催化氧化法等。
4.吸附法主要利用吸附剂将甲醛气体暂时转移到固相物质里,并没有真正去除甲醛,并且吸附剂达到饱和状态就无法再吸附甲醛,一旦温度、风速达到一定的条件,吸附的甲醛会被释放出来造成二次污染。由于臭氧易发生分解,臭氧氧化法降解甲醛效率低。
5.催化氧化法通过催化剂将甲醛完全氧化为co2和h2o,实现真正意义地去除甲醛。因此,催化氧化法被认为是分解甲醛最有效的手段。
6.催化氧化法包括光催化氧化法和热催化氧化法,光催化氧化法是以tio2作为光催化剂,在光照下催化氧化甲醛的方法,其分解效率受紫外光源影响,不利于商业推广。
7.常用的热催化氧化法分为金属催化剂和金属氧化物催化剂,金属催化剂无需光源和复杂的外在条件,所提供的催化剂在室温条件下就可以分解甲醛,但由于其采用了贵金属因此催化剂成本较高,并且催化剂的制备工艺复杂。金属氧化物对甲醛催化分解具有优异特性,其中二氧化锰在常温下就能作为活性成分用于分解甲醛,对于甲醛催化分解具有较佳去除效果,并且成本较低,因此在空气调节设备中常将二氧化锰作为甲醛分解毡的主要成分。
8.公开号为cn203695066u的专利文献中公开了一种通过原位生成法制备甲醛分解毡的装置,通过将固定在固定架上的过滤棉纤维毡放入反应池中浸渍,并将生成二氧化锰的试剂分别加入反应池,一定温度下浸渍一段时间,纤维毡在浸渍完成后,先将反应池中反应液排至沉淀池,加絮凝剂促进沉淀,后将纤维毡淋水后再放入烘箱中干燥,即得到成品。然而,其甲醛分解毡制备装置较为复杂、制备过程中不仅需要在装置中加入辅助试剂,同时使用的还原剂涉及到甲醇等挥发性、对人体有害的化学试剂,因此操作过程控制变量多,生产过程需要在特定的通风环境下进行,给生产带来极大不便,此外其只能生产单片负载纤维材料,不能够连续大规模、大批量生产,极大增加了生产成本。
9.公开号为cn209393058u、cn211486758u的专利文献中公开了一种制备甲醛清除剂的搅拌装置和过滤装置,均属于制备甲醛分解毡的部件。并未出现能够提高生产效率的甲醛分解毡制备装置。因此现有技术中需要一种提高生产效率的甲醛分解毡制备装置。


技术实现要素:

10.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置。
11.该制备氧化锰基甲醛分解毡的装置,包括:氧化锰反应模块、涂布模块、清洗池以及风干模块;
12.所述氧化锰反应模块用于制备氧化锰悬浮液;
13.所述涂布模块用于将氧化锰悬浮液或将由氧化锰悬浮液制备而成的氧化锰浆液和胶结剂分别涂布于纤维毡上;
14.所述清洗池用于将纤维毡上负载不牢固的氧化锰清洗掉;
15.所述风干模块用于对清洗后的纤维毡以及涂布胶结剂后的纤维毡进行干燥。
16.优选的是,所述氧化锰反应模块包括氧化锰反应池,用于对氧化锰进行溶解以得到氧化锰悬浮液或者用于通过化学试剂反应生成氧化锰悬浮液。
17.优选的是,所述氧化锰反应模块还包括曝气装置和搅拌装置,所述曝气装置和所述搅拌装置设置在所述氧化锰反应池内。
18.优选的是,所述氧化锰反应池自下而上间隔设有若干排水口以便排水。
19.优选的是,还包括:药剂溶解池,其与所述氧化锰反应池连接,用于溶解固体化学试剂。
20.优选的是,所述涂布模块包括至少一个氧化锰涂布机和至少一个胶结剂涂布机,所述氧化锰涂布机用于在纤维毡上涂布氧化锰悬浮液或氧化锰浆液,所述胶结剂涂布机用于在负载了氧化锰悬浮液或氧化锰浆液的纤维毡上涂布胶结剂。
21.优选的是,还包括:回收池,其用于回收所述氧化锰涂布机内的氧化锰悬浮液或氧化锰浆液,并通过管道将所述回收池内的氧化锰悬浮液或氧化锰浆液送至所述氧化锰涂布机内再次利用。
22.优选的是,还包括:废液池,其与所述氧化锰反应池连接,通过管道用于收集所述氧化锰反应池内产生的污水。
23.优选的是,所述废液池与所述清洗池连接,通过管道收集所述清洗池产生的污水。
24.优选的是,还包括:制浆模块,其设置在所述氧化锰反应模块和所述涂布模块之间,所述制浆模块包括研磨池和配料池,所述研磨池用于对抽滤烘干后的氧化锰悬浮液进行研磨以得到氧化锰粉末,所述配料池用于将所述氧化锰粉末进行溶解以得到氧化锰浆液。
25.本实用新型公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置至少包括以下有益效果:
26.该装置操作简单,由于制备甲醛分解毡时不需要添加额外的强酸、强碱、还原剂等腐蚀性化学试剂,因此对制备氧化锰基甲醛分解毡的装置设备要求低、易维护,由于使用了涂布机,能够连续大规模、大批量生产,极大提高生产效率及实用性,降低了生产成本。
27.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例一中公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的结构示意图;
29.图2为本实用新型实施例二中公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的结构示意图;
30.图3为本实用新型实施例三中公开的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置的结构示意图;
31.图4为本实用新型氧化锰反应池的结构示意图。
32.附图标记:1

药剂溶解池、2

氧化锰反应模块、201

氧化锰反应池、202

搅拌装置、203

曝气装置、3

废液池、4

涂布模块、401

氧化锰涂布机、402

胶结剂涂布机、5

回收池、6

清洗池、7

风干模块、701

风干机、8

制浆模块、801

研磨池、802

配料池、9

排水口
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
34.在本实用新型的描述中,术语“连接”、“内”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例一
36.如图1所示,本实用新型提供一种制备氧化锰基甲醛分解毡的装置,包括氧化锰反应模块2、涂布模块4、清洗池6以及风干模块7。氧化锰反应模块2包括氧化锰反应池201、曝气装置203、搅拌装置202,曝气装置203和搅拌装置202设置在氧化锰反应池201内。涂布模块4包括至少一个氧化锰涂布机401和至少一个胶结剂涂布机402,氧化锰涂布机401用于在纤维毡上涂布氧化锰悬浮液,胶结剂涂布机402用于在负载了氧化锰悬浮液的纤维毡上涂布胶结剂。清洗池6用于将纤维毡上负载不牢固的氧化锰清洗掉,风干模块7用于对清洗后的纤维毡以及涂布胶结剂后的纤维毡进行干燥。还包括:回收池5,其用于回收氧化锰涂布机401内的氧化锰悬浮液,并通过管道将回收池5内的氧化锰悬浮液送至氧化锰涂布机401内再次利用。制备氧化锰基甲醛分解毡的装置还包括废液池3和回收池5,废液池3与氧化锰反应池201连接,通过管道用于收集氧化锰反应池201内产生的污水,废液池3还与清洗池6连接,通过管道用于收集清洗池6产生的废液。回收池5用于回收氧化锰涂布机401内的氧化锰悬浮液,并通过管道将回收池5内的氧化锰悬浮液送至氧化锰涂布机401内再次利用。
37.在第一实施例中,在氧化锰反应池201内对氧化锰进行溶解以得到氧化锰悬浮液,或者在氧化锰反应池201内通过化学试剂反应生成氧化锰悬浮液,化学试剂为高锰酸盐、硝酸、硝酸锰等能够发生反应生成二氧化锰的化学试剂,在氧化锰反应池201内采用搅拌装置202和曝气装置203使化学试剂混合均匀制备出氧化锰悬浮液,废液池3可通过管道收集氧化锰反应池201内产生的污水。氧化锰悬浮液制备完成后,将氧化锰悬浮液输送至涂布模块4中的氧化锰涂布机401,氧化锰涂布机401将氧化锰悬浮液涂布在纤维毡上,氧化锰涂布机401在涂布时,将多余的氧化锰悬浮液回收至回收池5,并可通过管道将回收池5内的氧化锰悬浮液送至氧化锰涂布机401内再次利用。氧化锰悬浮液涂布完成后,将涂布氧化锰的纤维毡置于清洗池6内清洗,用于将纤维毡上负载不牢固的氧化锰清洗掉,清洗池6内的液体可排至废液池3内。洗掉之后,将负载氧化锰的纤维毡置于风干模块7内干燥。风干完成后,将负载氧化锰的纤维毡置于胶结剂涂布机402上涂布胶结剂,涂布完成后再次进行风干,得氧化锰基甲醛分解毡。需要说明的是,输送水、废液、氧化锰悬浮液等液体时均采用管道进行。
该装置操作简单,由于制备甲醛分解毡时不需要添加额外的强酸、强碱、还原剂等腐蚀性化学试剂,因此制备氧化锰基甲醛分解毡的装置设备要求低、易维护,由于使用了涂布机,能够连续大规模、大批量生产,极大提高生产效率及实用性,降低了生产成本。
38.实施例二
39.如图2所示,本实施例提供的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置与实施例一的区别在于,该装置还包括与氧化锰反应池201连接的药剂溶解池1,用于溶解固体化学试剂。在利用高锰酸盐和硝酸锰制备氧化锰的过程中,先将高锰酸盐在药剂溶解池1内进行溶解,高锰酸盐溶解后,高锰酸盐溶液进入氧化锰反应池201,并向氧化锰反应池201内加入硝酸锰溶液,溶解后的高锰酸盐与硝酸锰溶液在氧化锰反应池201内发生反应生成氧化锰悬浮液。
40.高锰酸盐溶解需要时间,如果在氧化锰反应池201中溶解,会耽误制备时间,将在药剂溶解池1中溶解好的高锰酸盐直接加入到氧化锰反应池201进行反应可以提高生产效率。
41.实施例三
42.如图3所示,本实施例提供的制备氧化锰基甲醛分解毡的装置与实施例二的区别在于,在氧化锰反应模块2和涂布模块4之间新增了制浆模块8,制浆模块8包括研磨池801和配料池802,研磨池801用于对抽滤烘干后的氧化锰悬浮液进行研磨以得到氧化锰粉末,配料池802用于将氧化锰粉末进行溶解以得到氧化锰浆液。高锰酸盐、硝酸锰、硝酸在氧化锰反应池201内生成氧化锰悬浮液后,将氧化锰悬浮液进行过滤,取固体进行干燥,干燥后置于研磨池801内进行研磨,得氧化锰粉末。将研磨后的氧化锰粉末加水配置成氧化锰浆液,再置于氧化锰涂布机401上,作为纤维毡的涂布材料。
43.制浆模块8将生成的二氧化锰悬浮液进一步制备成了大粒径的二氧化锰浆液,将二氧化锰浆液涂覆在纤维毡载体上,能够防止胶结剂包裹二氧化锰的活性位点。
44.如图4所示,氧化锰反应池201包括自下而上间隔设有若干排水口9,若干排水口9最好设置为3个,分别位于氧化锰反应池201的底部、氧化锰反应池201的1/3高度处、氧化锰反应池201的2/3高度处,可方便进行排水。
45.尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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