一种废弃混凝土破碎再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及商品混凝土再利用技术领域，尤其是一种废弃混凝土破碎再利用装置。


背景技术：

2.废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生；粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放；目前大多都使用专用的混凝土破碎装置对混凝土进行破碎，但其存在较多的不足。
3.传统的废弃混凝土破碎再利用装置存在的不足：
4.1、传统的废弃混凝土破碎再利用装置，在对混凝土进行破碎后，往往需要分级筛分，筛分后再次进行破碎到较小的颗粒以便于对其进行再次利用，但这样不仅效率低下，反复取出混凝土破碎还会增强使用者的劳动强度；所以，目前市面上亟需一种破碎效果好的废弃混凝土破碎再利用装置。
5.2、传统的废弃混凝土破碎再利用装置，在对混凝土粉碎过程中会产生较大的噪音，对于使用者来说是一种精神上的摧残，对于周围的环境和居民也有一定的影响；所以，目前市面上亟需一种噪音较小的废弃混凝土破碎再利用装置。


技术实现要素：

6.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种废弃混凝土破碎再利用装置，以解决背景技术中提到的破碎效果不好与破碎时噪音较大的问题。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种废弃混凝土破碎再利用装置，包括装置本体，装置本体的上端固定设置有下料口，下料口的上端直径大于下端直径，装置本体内部转动设置有两个上粉碎辊与两个下粉碎辊，上粉碎辊与下粉碎辊通过齿链与电机传动连接，上粉碎辊与下粉碎辊的表面均设置有若干齿纹，两个下粉碎辊之间的间距小于两个上粉碎辊之间的间距，上粉碎辊对混凝土进行粗加工破碎，将其破碎成较小的块装后落入下粉碎辊，下粉碎辊之间的间隙较小，能够对混凝土块进行进一步的精加工破碎将其破碎成更加细小的混凝土块，避免反复破碎影响效率增加工人工作的强度，拥有较好的破碎效果；上粉碎辊的左端与右端均设置有若干空腔，电机为无刷电动机，装置本体的底部固定设置有支撑柱，支撑柱的底部固定设置有缓冲垫，缓冲垫为硫化橡胶；根据双层隔音原理，空腔能够减弱上粉碎辊在破碎混凝土时发出的声音；同时采用无刷电动机驱动上粉碎辊与下粉碎辊，无刷电动机没有电刷，在运行过程中几乎没有声音且无刷电动机能够实现数字变频来控制其转速与转向；支撑柱底部的缓冲垫能够吸收一部分装置本体在运转时带来的振动。
9.进一步的，装置本体的内部固定设置有吸尘机。
10.通过采用上述技术方案，吸尘机能够对装置本体在粉碎混凝土时产生的灰尘进行处理，避免灰尘影响使用者的健康与周围的环境。
11.进一步的，吸尘机与右侧的空腔连通，右侧空腔上设置有过滤孔。
12.通过采用上述技术方案，与右侧空腔连接能够更精准的处理灰尘，且与装置本体实现一体化，在视觉上不会显得突兀，过滤空能够过滤大颗粒混凝土渣，避免吸入到吸尘机内。
13.进一步的，吸尘机固定设置在装置本体内部的右侧，电机固定设置在装置本体的左侧。
14.通过采用上述技术方案，左右均匀设置能让装置本体的配重比更加均衡，避免在作业过程中出现不平衡的现象。
15.进一步的，装置本体的底部开设有出料口，出料口的端部设置有挡板。
16.通过采用上述技术方案，挡板的设计能够让粉碎后的混凝土更加精准的落入容器内。
17.进一步的，挡板与出料口为活动连接且挡板带有阻尼。
18.通过采用上述技术方案，活动连接的挡板能够适配不同口径的容器，阻尼能够让挡板调节起来更加便捷。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、该实用新型，对传统的废弃混凝土破碎再利用装置进行改进，在装置本体设置两组粉碎辊，分别为上粉碎辊与下粉碎辊，上粉碎辊对混凝土进行粗加工破碎，将其破碎成较小的块装后落入下粉碎辊，下粉碎辊之间的间隙较小，能够对混凝土块进行进一步的精加工破碎将其破碎成更加细小的混凝土块，避免反复破碎影响效率增加工人工作的强度，拥有较好的破碎效果。
21.2、该实用新型，对传统的废弃混凝土破碎再利用装置进行改进，在装置本体内的上粉碎辊的左右两端设置空腔；根据双层隔音原理，空腔能够减弱上粉碎辊在破碎混凝土时发出的声音；同时采用无刷电动机驱动上粉碎辊与下粉碎辊，无刷电动机没有电刷，在运行过程中几乎没有声音且无刷电动机能够实现数字变频来控制其转速与转向；支撑柱底部的缓冲垫能够吸收一部分装置本体在运转时带来的振动；这些设置均能够大大减小装置本体发出的噪音。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的主视图。
24.图中：1、装置本体；2、下料口；3、上粉碎辊；4、下粉碎辊；5、齿链；6、电机；7、齿纹；8、空腔；9、支撑柱；10、缓冲垫；11、吸尘机；12、过滤孔；13、出料口；14、挡板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1，一种废弃混凝土破碎再利用装置，包括装置本体1，装置本体1的上端固定设置有下料口2，下料口2的上端直径大于下端直径，装置本体1内部转动设置有两个上粉碎辊3与两个下粉碎辊4，上粉碎辊3与下粉碎辊4通过齿链5与电机6传动连接，上粉碎辊3与下粉碎辊4的表面均设置有若干齿纹7，两个下粉碎辊4之间的间距小于两个上粉碎辊3之间的间距，上粉碎辊3对混凝土进行粗加工破碎，将其破碎成较小的块装后落入下粉碎辊4，下粉碎辊4之间的间隙较小，能够对混凝土块进行进一步的精加工破碎将其破碎成更加细小的混凝土块，避免反复破碎影响效率增加工人工作的强度，拥有较好的破碎效果；上粉碎辊3的左端与右端均设置有若干空腔8，电机6为无刷电动机，装置本体1的底部固定设置有支撑柱9，支撑柱9的底部固定设置有缓冲垫10，缓冲垫10为硫化橡胶；根据双层隔音原理，空腔8能够减弱上粉碎辊3在破碎混凝土时发出的声音；同时采用无刷电动机驱动上粉碎辊3与下粉碎辊4，无刷电动机没有电刷，在运行过程中几乎没有声音且无刷电动机能够实现数字变频来控制其转速与转向；支撑柱9底部的缓冲垫10能够吸收一部分装置本体1在运转时带来的振动。
30.参考图1，装置本体1的内部固定设置有吸尘机11，吸尘机11能够对装置本体1在粉碎混凝土时产生的灰尘进行处理，避免灰尘影响使用者的健康与周围的环境。
31.参考图1，吸尘机11与右侧的空腔8连通，右侧空腔8上设置有过滤孔12，与右侧空腔8连接能够更精准的处理灰尘，且与装置本体1实现一体化，在视觉上不会显得突兀，过滤空能够过滤大颗粒混凝土渣，避免吸入到吸尘机11内。
32.参考图1，吸尘机11固定设置在装置本体1内部的右侧，电机6固定设置在装置本体1的左侧，左右均匀设置能让装置本体1的配重比更加均衡，避免在作业过程中出现不平衡的现象
33.参考图1，装置本体1的底部开设有出料口13，出料口13的端部设置有挡板14，挡板14的设计能够让粉碎后的混凝土更加精准的落入容器内。
34.参考图1，挡板14与出料口13为活动连接且挡板14带有阻尼，活动连接的挡板14能够适配不同口径的容器，阻尼能够让挡板14调节起来更加便捷。
35.本实用新型在使用时，在装置本体1设置两组粉碎辊，分别为上粉碎辊3与下粉碎辊4，上粉碎辊3对混凝土进行粗加工破碎，将其破碎成较小的块装后落入下粉碎辊4，下粉
碎辊4之间的间隙较小，能够对混凝土块进行进一步的精加工破碎将其破碎成更加细小的混凝土块，避免反复破碎影响效率增加工人工作的强度，拥有较好的破碎效果；在装置本体1内的上粉碎辊3的左右两端设置空腔8；根据双层隔音原理，空腔8能够减弱上粉碎辊3在破碎混凝土时发出的声音；同时采用无刷电动机驱动上粉碎辊3与下粉碎辊4，无刷电动机没有电刷，在运行过程中几乎没有声音且无刷电动机能够实现数字变频来控制其转速与转向；支撑柱9底部的缓冲垫10能够吸收一部分装置本体1在运转时带来的振动；这些设置均能够大大减小装置本体1发出的噪音。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。