一种新型化肥搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种新型化肥搅拌设备。


背景技术：

2.农业生产时，通常需要对农田内的农作物施撒复合肥，复合肥一般由几种化肥混合搅拌而成，化肥搅拌混合主要由人工方式进行搅拌，即，将多种化肥倒入搅拌桶内，由工人进行搅拌，这样的方式会造成工人较大的劳动强度，因此现有技术中发展出了替代人工方式搅拌化肥的化肥搅拌装置，通过搅拌电机带动搅拌桨转动，取代人工方式搅拌。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种农业用化肥搅拌机”，其申请号为“201921938541.3”，通过气缸动作驱动升降板升降，使搅拌桨能够上下移动，提高了搅拌桨的搅拌范围，搅拌桨的上下移动由于化肥的阻碍变得非常困难，很难达到充分搅拌的作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型化肥搅拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型化肥搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有箱盖，所述箱盖的上表面固定连接有水泵箱，所述水泵箱的下部设置有送水管，所述送水管的下端固定连接有高压喷头，所述箱盖的上表面固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的下侧设置有第一转轴，所述第一转轴的侧面固定连接有搅拌板，所述第一转轴的下表面设置有轴孔，所述轴孔的内部设置有第二转轴；
6.所述搅拌箱的侧面固定连接有气泵箱，所述气泵箱的左右两均侧面固定连接有气管，所述气管的另一端与气孔的内表面固定连接；
7.所述搅拌箱的底面固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的上表面转动链接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有搅拌器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.水泵箱的内部设置有水泵，所述水泵的出水端固定连接有送水管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述气泵箱的内部设置有气泵，所述气泵的出气端与气管固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅拌箱的下端固定连接有支撑架。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二电机箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转轴固定
连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述搅拌箱的侧壁设置有气孔，所述气孔呈一定角度。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的底面固定连接有出料板。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与传统技术相比，该新型化肥搅拌设备，通过设置气泵箱、气管与气孔，可通过喷出高压气体吹掉残留在搅拌箱内部的化肥，避免了化肥的不必要浪费，同时也保证了搅拌箱的内部的清洁度。
24.2、与传统技术相比，该新型化肥搅拌设备，通过设置高压喷头、气管与气孔，可通过高压喷头喷水对搅拌箱内壁进行清洗，再通过气孔吹出的高压气体加速搅拌箱内壁的风干，不仅清洗了箱体内部，避免化肥残留影响接下来搅拌的化肥的性质，还加快了内壁的风干，保证了搅拌设备的连续工作。
25.3、与传统技术相比，该新型化肥搅拌设备，通过设置第一转轴与第二转轴，通过两转轴的逆向旋转，不仅可以将大块化肥打碎，还可以使化肥的搅拌混合更加充分。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种新型化肥搅拌设备的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种新型化肥搅拌设备的搅拌箱示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种新型化肥搅拌设备的搅拌箱右视图；
29.图4为本实用新型提出的一种新型化肥搅拌设备的搅拌箱俯视；
30.图5为本实用新型提出的一种新型化肥搅拌设备的箱盖示意图；
31.图6为本实用新型提出的一种新型化肥搅拌设备的箱盖主视图。
32.图例说明：
33.1、搅拌箱；2、箱盖；3、水泵箱；4、气泵箱；5、第一电机箱；6、气管；7、支撑架；8、第二电机箱；9、搅拌器；10、第二转轴；11、气孔；12、出料口；13、出料板；14、轴孔；15、送水管；16、高压喷头；17、搅拌板；18、第一转轴。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种新型化肥搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的下端固定连接有支撑架7，支撑架7有利于搅拌设备的安放，搅拌箱1的上表面固定连接有箱盖2，箱盖2的上表面固定连接有水泵箱3，水泵箱3的内部设置有水泵，水泵的出水端固定连接有送水管15，送水管15的下端固定连接有高压喷头16，箱盖2的上表面固定连接有第一电机箱5，第一电机箱5的内部设置有第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴18固定连接，第一转轴18的侧面固定连接有搅拌板17，第一转轴18的下表面设置有轴孔14，轴孔14的内部设置有第二转轴10，通过设置第一转轴18与第二转轴10，通过两转轴的逆向旋转，不仅可以将大块化肥打碎，还可以使化肥的搅拌混合更加充分；
37.搅拌箱1的侧面固定连接有气泵箱4，气泵箱4的内部设置有气泵，气泵的出气端与气管6固定连接，气泵箱4的左右两均侧面固定连接有气管6，搅拌箱1的侧壁设置有气孔11，气孔11呈一定角度，气管6的另一端与气孔11的内表面固定连接，通过设置气泵箱4、气管6与气孔11，可通过喷出高压气体吹掉残留在搅拌箱1内部的化肥，避免了化肥的不必要浪费，同时也保证了搅拌箱1的内部的清洁度；
38.搅拌箱1的底面固定连接有第二电机箱8，第二电机箱8的内部设置有第二电机，第二电机的输出端与第二转轴10固定连接，第二转轴10的侧面固定连接有搅拌器9，搅拌箱1的底部设置有出料口12，出料口12的底面固定连接有出料板13，通过设置高压喷头16、气管6与气孔11，可通过高压喷头16喷水对搅拌箱1内壁进行清洗，再通过气孔11吹出的高压气体加速搅拌箱1内壁的风干，不仅清洗了箱体内部，避免化肥残留影响接下来搅拌的化肥的性质，还加快了内壁的风干，保证了搅拌设备的连续工作。
39.工作原理：在工作时，将化肥通过箱盖2的缺口处加入至搅拌箱1，第一电机箱5内的第一电机带动第一转轴18转动，进而带动搅拌板17转动，第二电机箱8内的第二电机带动轴孔14内的第二转轴10转动，进而带动搅拌器9转动，由于第一转轴18与第二转轴10逆向转动，将化肥搅拌得更加充分，搅拌完成后，打开出料板13即可放出以搅拌好的化肥，这时打开气泵箱4内的气泵，即可通过气孔11吹出高压气体吹出搅拌箱1内壁的残渣，在需要清洗搅拌箱1时，打开水泵箱3内的水泵，通过高压喷头16喷水清洗内壁，清洗过后，在利用气泵吹出的气体加快搅拌箱1的风干。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。