一种锂离子电池隔离膜涂布刮刀支架的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池隔离膜涂布技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔离膜涂布刮刀支架。


背景技术：

2.锂离子电池的主要部件包括正极，负极，隔离膜，电解液。隔离膜依次插入正负极之间，其功能主要为：物理隔离锂离子电池的正负极，防止内部短路发生；需要保证锂离子通过电解液均匀、自由往返于正负极之间；过高温度时隔离膜应具备优良的热稳定性，防止电池进一步发生热失控。
3.常规的隔离膜，热稳定性较差，会导致安全性降低，容易发生热失控、着火甚至爆炸。针对这种情况，一种解决办法是在隔离膜上涂布一层陶瓷层，起降低热收缩、增加热稳定性，防止正负极短路的作用。在隔离膜涂布陶瓷材料时，因刮刀为易磨损材料，需要经常更换。现有的隔离膜涂布设备，涂布挤压刮刀更换困难，难以安装调整，存在较大设计缺陷，导致涂布生产效率低下。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂离子电池隔离膜涂布刮刀支架，使刮刀的拆卸和安装更加方便快捷，使刮刀安装后更加牢固、稳定，保证了涂布的生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述锂离子电池隔离膜涂布刮刀支架，包括刀架本体、刮刀和定位条，所述刀架本体的一侧沿其长度方向设置有一侧开口的定位槽，所述刮刀的一侧插入定位在所述定位槽的底部，所述刮刀的上端与所述定位槽的上端之间插接所述定位条。
6.进一步地，所述定位槽的截面设置为梯形，所述定位槽的端部圆滑过渡设置。
7.进一步地，所述定位条由橡胶材质加工而成，所述定位条与所述定位槽挤压配合，所述定位条的上端设置有卡接槽，所述卡接槽与所述定位槽的上端一侧卡接相连。
8.进一步地，所述刮刀的一侧沿其长度方向间隔设置有多个定位孔，所述定位槽的底部沿其长度方向设置有多个螺柱，所述螺柱穿过对应的定位孔后与螺母紧固相连。
9.进一步地，所述定位条的底部设置有容纳所述螺柱和螺母的条形槽。
10.进一步地，所述刀架本体沿其长度方向设置有多个安装孔，所述刀架本体的底部设置有定位凸起。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在刀架本体上设置定位槽，安装刮刀时，向定位槽内插入刮刀并将刮刀初步定位，然后将定位条插入刮刀上端的定位槽内，实现了刮刀的挤压定位，使刮刀安装后更加牢固、稳定，当刮刀磨损需要更换时，将定位条取出，将刮刀拆卸下来，即可完成更换，使刮刀的拆卸和安装更加快捷方便，保证了涂布的生产效率。
13.2、本实用新型中的定位槽的截面设置为梯形，定位条的一侧插入定位槽内与定位槽挤压配合，使定位条的安装和拆卸更方便，而且定位条的另一侧的上端设置卡接槽，通过卡接槽与定位槽的的上端卡接配合，使定位条安装后结构更稳定。
14.3、本实用新型通过将刮刀通过螺柱和螺母定位在定位槽内，再将定位条安装在刮刀上端的定位槽内，使定位条下端的条形槽卡接在螺柱和螺母外，使刮刀安装后结构更稳定，而且防止了定位条向外滑落。
15.综上，该涂布刮刀支架结构简单，使刮刀的拆卸和安装更加方便快捷，而且刮刀安装后更加牢固、稳定，保证了涂布的生产效率。
附图说明
16.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型中定位条的结构示意图；
20.上述图中的标记均为：1.刀架本体，11.安装孔，12.定位凸起，2.刮刀，3.定位条，31.卡接槽，32.条形槽，4.定位槽，5.螺柱，6.螺母。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型具体的实施方案为：如图1～图3所示，一种锂离子电池隔离膜涂布刮刀支架，包括刀架本体1、刮刀2和定位条3，刀架本体1的一侧沿其长度方向设置有一侧开口的定位槽4，刮刀2的一侧插入定位在定位槽4的底部，刮刀2的上端与定位槽4的上端之间插接定位条3。安装刮刀2时，向定位槽4内插入刮刀2并将刮刀2初步定位，然后将定位条3插入刮刀2上端的定位槽4内，实现了刮刀2的挤压定位，使刮刀安装后更加牢固、稳定，当刮刀2磨损需要更换时，将定位条3取出，将刮刀2拆卸下来，即可完成更换，使刮刀的拆卸和安装更加快捷方便，保证了涂布的生产效率。
25.具体地，其中的定位槽4的截面设置为梯形，定位槽4的端部圆滑过渡设置，定位条3由橡胶材质加工而成，定位条3与定位槽4挤压配合，使定位条3可顺利挤压定位在定位槽4
内，使定位条3的定位更稳定。而且定位条3的上端设置有卡接槽31，卡接槽31与定位槽4的上端一侧卡接相连，进一步提高了定位条3定位的稳定性。
26.具体地，其中的刮刀2的一侧沿其长度方向间隔设置有多个定位孔，定位槽4的底部沿其长度方向设置有多个螺柱5，螺柱5穿过对应的定位孔后与螺母6紧固相连，实现了刮刀2的初步定位，防止了定位条3放入后使刮刀2出现歪斜的问题，而且定位条3的底部设置有容纳螺柱5和螺母6的条形槽32，该条形槽32可设置为弧形槽，既可以使定位条3插入定位槽4内后实现定位条3的定位，防止在涂布的过程中定位条3轻易脱离定位槽4，又可以在需要更滑刮刀2时，轻松将定位条3由定位槽4的一端或一侧抽出。
27.另外，其中的刀架本体1沿其长度方向设置有多个安装孔11，用于安装在涂布机上，刀架本体1的底部设置有定位凸起12，定位凸起12可方便对刀架本体1进行初步定位，方便安装。
28.上述刮刀支架中刮刀的拆卸和安装方法是：首先，将定位条3由定位槽4的一端或一侧抽出，将螺柱5上的螺母6拧松拆卸后，使刮刀2的定位孔脱离螺柱5，则实现了磨损的刮刀2的拆卸；然后，将新的刮刀2插入定位槽4内，并使定位槽4内的螺柱5插入刮刀2上对应的定位孔内，然后使用螺母6螺纹连接在螺柱5上实现了刮刀2的初步定位，将定位条3由定位槽4的一端或一侧向内部挤压，直到定位条3上的卡接槽31与定位槽4的上端一侧卡接相连，则完成了刮刀2的安装。
29.综上，该涂布刮刀支架结构简单，使刮刀的拆卸和安装更加方便快捷，而且刮刀安装后更加牢固、稳定，保证了涂布的生产效率。
30.以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。