一种节省压缩空气的成套制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧设备技术领域，尤其涉及一种节省压缩空气的成套制氧机。


背景技术：

2.在psa制氧机的传统工艺中，psa制氧吸附塔（6a、6b）两塔交替运行，当其中一只塔吸附氮气量达到饱和时，通过后端的的放空消音器（10），直接将塔内约0.2～0.3mpa.g的压缩空气直接放入大气中。上面已经阐述，空氧比为12：1，再除去2倍产品氧气再生气，意味着有74.9%的压缩空气直接放入大气中，所以，如何将这部分74.9%压缩气体回收利用，成为一个重要课题。这部分气体中，是富氮气体，所以利用此气体进行二次吸附，难度颇大，但不是不能利用。
3.吸附式干燥机作为制氧机的必配装置，因为制氧分子筛具有较强的吸水性，如果水分进入制氧分子筛，那么制氧分子筛的吸附氮气作用将会下降严重；吸附式干燥机的作用是吸附压缩空气中的水份，来保证制氧分子筛的使用寿命，吸附式干燥机内的填料吸附足量的水分时，需要使用干燥的气体对塔内的填料进行吹扫，使得填料重新激活干燥，具备再次吸附水分的功能。原工艺是将部分（约10%）干燥的成品压缩空气作为再生气进行吹扫，此部分干燥的成品压缩空气直接排入大气造成浪费。
4.因此，有必要提供一种新的节省压缩空气的成套制氧机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种节能效果好的节省压缩空气的成套制氧机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的节省压缩空气的成套制氧机包括：空气压缩机，所述空气压缩机连接有冷冻式干燥和过滤器，所述冷冻式干燥和过滤器连接有第一吸附式干燥机吸附塔和第二吸附式干燥机吸附塔，所述第一吸附式干燥机吸附塔和所述第二吸附式干燥机吸附塔相连接并连接有粉尘过滤器、回收压缩空气储存罐和plc控制模块，所述粉尘过滤器连接有空气缓冲罐，所述空气缓冲罐连接有第一psa制氧机吸附塔和第二psa制氧机吸附塔，所述第一psa制氧机吸附塔和所述第二psa制氧机吸附塔相连接并连接有氧气工艺缓冲罐，所述氧气工艺缓冲罐连接有粉尘过滤器。
7.优选的，所述回收压缩空气储存罐上连接有第一放空消音器。
8.优选的，所述plc控制模块与所述第一吸附式干燥机吸附塔、所述第一psa制氧机吸附塔、所述回收压缩空气储存罐、所述第二吸附式干燥机吸附塔和所述第二psa制氧机吸附塔相连接。
9.优选的，所述plc控制模块通过电磁阀与所述第一吸附式干燥机吸附塔、所述第一psa制氧机吸附塔、所述回收压缩空气储存罐、所述第二吸附式干燥机吸附塔和所述第二psa制氧机吸附塔相连接。
10.优选的，所述第一吸附式干燥机吸附塔和所述第二吸附式干燥机吸附塔相连接后
并连接有同一个第二放空消音器。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的节省压缩空气的成套制氧机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种节省压缩空气的成套制氧机，是将直接放入大气中的压缩空气作为吸附式干燥机的再生气利用，得到了比较显著的节能效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的节省压缩空气的成套制氧机的一种较佳实施例的结构原理图；
14.图2为图1所示的a部放大示意图；
15.图3为图1所示的b部放大示意图；
16.图4为图1所示的c部放大示意图。
17.图中标号：1、空气压缩机；2、冷冻式干燥和过滤器；3、第一吸附式干燥机吸附塔；4、粉尘过滤器；5、空气缓冲罐；6、第一psa制氧机吸附塔；7、氧气工艺缓冲罐；8、粉尘过滤器；9、plc控制模块；10、第一放空消音器；11、回收压缩空气储存罐；12、第二吸附式干燥机吸附塔；13、第二psa制氧机吸附塔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本实用新型提供的节省压缩空气的成套制氧机的一种较佳实施例的结构原理图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的c部放大示意图。节省压缩空气的成套制氧机包括：空气压缩机1，所述空气压缩机1连接有冷冻式干燥和过滤器2，所述冷冻式干燥和过滤器连接有第一吸附式干燥机吸附塔3和第二吸附式干燥机吸附塔12，所述第一吸附式干燥机吸附塔3和所述第二吸附式干燥机吸附塔12相连接并连接有粉尘过滤器4、回收压缩空气储存罐11和plc控制模块9，所述粉尘过滤器4连接有空气缓冲罐5，所述空气缓冲罐5连接有第一psa制氧机吸附塔6和第二psa制氧机吸附塔13，所述第一psa制氧机吸附塔6和所述第二psa制氧机吸附塔13相连接并连接有氧气工艺缓冲罐7，所述氧气工艺缓冲罐7连接有粉尘过滤器8。
20.所述回收压缩空气储存罐11上连接有第一放空消音器10。
21.所述plc控制模块9与所述第一吸附式干燥机吸附塔3、所述第一psa制氧机吸附塔6、所述回收压缩空气储存罐11、所述第二吸附式干燥机吸附塔12和所述第二psa制氧机吸附塔13相连接。
22.所述plc控制模块9通过电磁阀与所述第一吸附式干燥机吸附塔3、所述第一psa制氧机吸附塔6、所述回收压缩空气储存罐11、所述第二吸附式干燥机吸附塔12和所述第二psa制氧机吸附塔13相连接。
23.所述第一吸附式干燥机吸附塔3和所述第二吸附式干燥机吸附塔12相连接后并连接有同一个第二放空消音器。
24.本实用新型是将原本psa制氧吸附塔（第一psa制氧吸附塔6、第二psa制氧吸附塔13）放入大气中的压缩空气，回收到吸附式干燥机吸附塔（第一吸附式干燥机吸附塔3、第二
吸附式干燥机吸附塔12），代替原来的成品压缩空气吹扫气，对内部的填料进行吹扫，取消了原来的成品压缩空气吹扫气，直接节省约10%的成品压缩空气。
25.工艺流程过程：第一psa制氧吸附塔6吸附饱后，打开dv1自动阀，关闭dv3自动阀，压缩空气收集到回收压缩空气储存罐11，约3秒钟后，压缩空气回收率达到最佳，此时打开dv3，将第一psa制氧吸附塔6塔内的少量残余压缩空气通过第一放空消音器10排入大气；当第二psa制氧吸附塔13吸附饱后，打开dv2自动阀，关闭dv3自动阀，压缩空气收集到回收压缩空气储存罐11，约3秒钟后，压缩空气回收率达到最佳，此时打开dv3，将第二psa制氧吸附塔13塔内的少量残余压缩空气通过放空消音器10排入大气，回收压缩空气储存罐11内的压缩空气通过qv1和qv2进入第一吸附式干燥机吸附塔3和第二吸附式干燥机吸附塔12作为再生气对吸附塔内的填料进行吹扫干燥，qv3用来调节吹扫气量大小。
26.与相关技术相比较，本实用新型提供的节省压缩空气的成套制氧机具有如下有益效果：
27.本实用新型提供一种节省压缩空气的成套制氧机，是将直接放入大气中的压缩空气作为吸附式干燥机的再生气利用，得到了比较显著的节能效果。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。