一种制酸尾气除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种制酸尾气除尘装置。


背景技术：

2.钢厂制酸尾气中含有较多的硫磺粉末颗粒，为了避免对环境造成影响，钢厂通常使用布袋除尘器和湿式静电除尘器结合的方式对制酸尾气进行处理，现有的布袋除尘器内的除尘布袋通过弹簧涨圈和除尘器上的花板卡接，弹簧涨圈包括内侧的弹性钢圈以及套设在弹性钢圈外侧的胶圈，胶圈的中部呈凹陷设置，布袋的开口挽边后将弹簧涨圈包裹并进行缝制，使得布袋外侧处在胶圈中部的部分具有一定的凹陷，以便与除尘器的花板进行卡接，由于弹性钢圈的存在，布袋上于胶圈中部的部分不能够进行缝制，使得布袋处在胶圈中部的部分不能够和胶圈良好的贴合，尤其是在将布袋的开口处对折同花板固定安装时，使得胶圈处的布袋进一步的被撑平，使得花板对布袋的具有较大的作用力，布袋将此作用力施加给弹簧涨圈，使得弹簧涨圈不能够完全伸张开，影响布袋和花板之间的结合强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种制酸尾气除尘装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种制酸尾气除尘装置,包括第一除尘单元,所述第一除尘单元通过连接管连接有第二除尘单元，第一除尘单元通过花板固定有多个除尘布袋，除尘布袋上设置有将其紧压至花板上的弹性圈，所述弹性圈的外侧配合花板设置有橡胶圈，橡胶圈的中部沿圆周方向设置有凹槽，所述凹槽内设置有第一通槽，弹性圈上配合第一通槽设置有第二通槽。
5.进一步的，所述第一通槽位于凹槽的顶部。
6.进一步的，所述橡胶圈上于第一通槽处配合第二通槽设置有凸沿。
7.进一步的，所述弹性圈的高度小于橡胶圈的高度，且橡胶圈的两端均配合弹性圈设置有凸台。
8.进一步的，所述凸台的内径和弹性圈的内径相同。
9.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在第一除尘单元橡胶圈上的第一通槽以及弹性圈上第二通槽的作用下，在将橡胶圈以及弹性圈同除尘布袋进行缝制时，在橡胶圈上凹槽的部位也能够进行缝制，有效的增加了除尘布袋和橡胶圈外侧的贴合效果，避免花板对该处的除尘布袋施加较大的作用力，使得弹性圈完全伸张开，增加了除尘布袋和花板之间的结合强度。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
11.图2为图1中a处的局部放大图；
12.图3为本实用新型实施例弹性圈和橡胶圈的结构示意图；
13.图4为图3的分解图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
15.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1
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4所示，本实施例所述的一种制酸尾气除尘装置，包括用于处理制酸尾气的第一除尘单元1和第二除尘单元3，第一除尘单元1上设置有进风管9，制酸尾气通过进风管9被输送至第一除尘单元1内，第一除尘单元1和第二除尘单元3之间通过连接管2连接，在第一除尘单元1处理完的空气通过连接管2被输送之第二除尘单元3，第二除尘单元3上设置有出风管10。
17.第一除尘单元1的内部通过花板4设置有多个除尘布袋5，除尘布袋5的上方设置有用以向除尘布袋5鼓吹空气的喷嘴11，喷嘴11向除尘布袋5喷吹空气，以对除尘布袋5上的灰尘进行清理，除尘布袋5的顶部开口处设置有挽边12，该挽边12和除尘布袋5配合包裹有弹性圈6和橡胶圈7，且除尘布袋5和挽边12缝合在一起，橡胶圈7套设在弹性圈6的外侧，且橡胶圈7的中部位置沿圆周方向设置有凹槽8，使得橡胶圈7的顶部以及底部呈外凸设置，上述凹槽8和除尘器上的花板4配合，进而将除尘布袋5固定在花板4的装配孔中。
18.本实施例中，橡胶圈7上于凹槽8的位置设置有第一通槽13，弹性圈6上配合第一通槽13的位置设置有第二通槽14，将橡胶圈7套在弹性圈6上时，第一通槽13和第二通槽14重合，在第一通槽13和第二通槽14的作用下，在凹槽8的位置也能够对挽边12和除尘布袋5进行缝制，大大的增加了除尘布袋5和橡胶圈7以及弹性圈6之间的体和强度，将除尘布袋5固定在花板4的装配孔上时，花板4不会对除尘布袋5施加较大的作用力，除尘布袋5也不会对橡胶圈7、弹性圈6施加限制作用力，使得弹性圈6能够完全伸张开来，使得弹性圈6的弹力完全释放，增加除尘布袋5和花板4之间的结合强度。
19.第一通槽13设置在凹槽8的顶部位置，除尘布袋5固定在花板4上在重力的作用下，橡胶圈7的顶部部分和花板4配合，花板4主要于凹槽8的顶部部分接触，将第一通槽13设置在凹槽8的顶部位置，最大限度的增加靠近花板4处的除尘布袋5和橡胶圈7以及弹性圈6的贴合强度，以提高弹性圈6与花板4的配合强度，增加除尘布袋5的稳定性。
20.本实施例中，第一通槽13上配合第二通槽14设置有凸沿15，凸沿15伸至第二通槽14内，增加橡胶圈7和弹性圈6的结合强度，提升本实用新型的整体结构稳定性，更进一步
的，弹性圈6的轴向长度小于橡胶圈7的轴向长度，橡胶圈7的两端均设置与弹性圈6配合的凸台16，弹性圈6的两端分别抵在橡胶圈7两端的凸台16上，将橡胶圈7套设在弹性圈6上后，在凸沿15与第二通槽14配合作用下以及弹性圈6和凸台16配合作用下，避免橡胶圈7和弹性圈6出现轴向或周向的相对滑动，在将弹性圈6以及橡胶圈7缝制在除尘布袋5内时操作更加方便，提高产品的加工质量，且橡胶材质的凸台16抵靠在弹性圈6的连段，凸台16的内径和弹性圈6的内径相同，能够避免弹性圈6与除尘布袋5的频繁接触，避免对除尘布袋5造成刮伤。
21.本实用新型的工作原理：使用本实用新型处理制酸尾气时，尾气通过进风管9进入到第一除尘单元1，对尾气中硫磺粉末等较大的粉尘颗粒进行去除，经过初步处理的空气经过连接管2进行如到第二除尘单元3，第二除尘单元3采用湿式静电除尘器，将尾气中的细小颗粒以及水汽进行吸附处理，处理完成的空气经过出风管10排出，在将除尘布袋5固定安装到花板4的装配孔中时，先将橡胶圈7套设在弹性圈6的外侧，然后将二者套在除尘布袋5的顶部，将除尘布袋5向外挽边12并进行缝制，然后在两侧压动弹性圈6，使得弹性圈6的一端向内凹陷形成双c行，保持住弹性圈6的形状并将除尘布袋5穿过花板4上的装配孔，然后将弹性圈6按照凹槽8和花板4的配合置于花板4的装配孔中，然后松开弹性圈6，使得弹性圈6向外伸张，直至弹性圈6回复初始形状，便使得除尘布袋5和花板4固定连接在一起。
22.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。