环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于分散搅拌技术领域，尤其涉及一种环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置。


背景技术：

2.在工业技术处理中，混合、分散与搅拌工艺是化工领域中液体物料混合的常用处理工艺，通常采用分散搅拌设备进行处理，混合的均匀程度直接影响物料的配比控制、分散效果，常见的搅拌设备在混合高粘度和高固含量的物料时常存在以下一些问题：易形成混合死区，在物料筒壁上粘附有大量难以混合到位的物料；混合时流体的流动状态不佳，混合难度大；物料以层流状态进行混合，物料易抱团缠绕于轴中央，不仅影响搅拌分散，也易导致搅拌机损坏；在高粘度物料的混合中，搅拌轴只朝一个方向转动，不易使高粘度物料混合均匀和充分，相关技术中，公布了一种化学生产用的高速分散搅拌装置，涉及分散搅拌装置技术领域，该化学生产用的高速分散搅拌装置，包括底座、皮带保护罩、搅拌轴护套，所述搅拌轴护套固定连接在皮带保护罩的下表面，所述底座的右侧固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有底板，且底板的左侧与底座的右侧固定连接，所述底板的上方设有搅拌桶，所述搅拌桶的侧面与挡板的右侧活动连接，所述搅拌桶的底部设有轮子，所述轮子滚动连接在底板的上表面。本实用新型通过设置挡板、轮子、连接杆、电动推杆和弹簧，解决了一般化学生产用的高速分散搅拌装置上的搅拌桶位置难以对准以及搅拌时搅拌桶位置容易偏移的问题。
3.但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构中对于分散搅拌的物质由于粘度量高和含固量高的原因，分散搅拌机很难将其充分打散形成了混合不均匀的浆料，需要重新加工浪费了人力成本和时间成本。
4.因此，有必要提供一种新的环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以将分散和搅拌功能做出区别并且能够实现同轴异向转动，对需要分散搅拌的高粘度浆料充分打散形成混合分布均匀的浆料环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置包括工作箱，所述工作箱上设置有加工机构和移动机构；所述加工机构包括液压缸、安装板、第一电机、第一转动杆、第一齿轮、多个分散桨、第二电机、第二转动杆、第二齿轮、轴套、四个l形转动架和多个搅拌桨，所述液压缸固定安装在工作箱的顶部，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述第一电机固定安装在安装板的顶部，所述第一转动杆固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一转动杆贯穿安装板并与安装板转动连接，所述第一齿轮转动套设在第一转动杆上，多个所述分散桨均固定安装在第一转动杆上，所述第二电机固定
安装在安装板的顶部，所述第二转动杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二转动杆贯穿安装板并与安装板转动连接，所述第二齿轮固定套设在第二转动杆上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述轴套固定安装在第一齿轮的底部，所述轴套与第一转动杆转动连接，四个所述l形转动架固定安装在轴套上，多个所述搅拌桨均设置在工作箱的上方，对应的两个所述搅拌桨与对应的l形转动架固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括第三电机、螺纹杆、连接块、凹形圆座和工作桶，所述第三电机固定安装在工作箱的一侧内壁上，所述螺纹杆固定安装在第三电机的输出轴上，所述螺纹杆的一端与工作箱的一侧内壁转动连接，所述连接块螺纹安装在螺纹杆上，所述连接块的顶部延伸至工作箱外，所述凹形圆座固定安装在连接块的顶部，所述工作桶设置在凹形圆座上，所述第一转动杆的底端延伸至工作桶内。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述安装板远离液压缸的一侧固定安装有方块，所述方块的底部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均与工作箱固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的底部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部固定安装有凹形圆盖，所述凹形圆盖与工作桶相适配，所述凹形圆盖的顶部内壁上固定安装有橡胶密封圈，所述凹形圆盖的顶部与第二转动杆转动连接，四个所述l形转动架上均固定安装有刮料板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述工作桶的一侧外壁上固定安装有出料管，所述出料管与工作桶的内部相连通，所述出料管上固定安装有开关阀，所述凹形圆座的一侧外壁上开设有矩形槽，所述出料管与矩形槽滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述工作箱中固定安装有滑动杆，所述滑动杆贯穿连接块并与连接块滑动连接，所述工作箱的顶部内壁上开设有通口，所述通口与连接块滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置加工机构，使得可以对高粘度浆料进行充分的分散和搅拌作用，具有可以在短时间内制造出混合均匀的地坪漆的优点；
14.2、本实用新型通过设置移动机构，使得可以对需要进行加工的浆料进行一定距离的位移，具有可以对加入浆料后重量较大难以移动的工作桶进行移动的优点。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置的侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中第一转动杆、第一齿轮、第二转动杆和第二齿轮的装配图；
19.图4为本实用新型中工作箱、方块和伸缩杆的装配图。
20.图中：1、工作箱；2、液压缸；3、安装板；4、第一电机；5、第一转动杆；6、第一齿轮；7、分散桨；8、第二电机；9、第二转动杆；10、第二齿轮；11、轴套；12、l形转动架；13、搅拌桨；14、第三电机；15、螺纹杆；16、连接块；17、凹形圆座；18、工作桶。
具体实施方式
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型中第一转动杆、第一齿轮、第二转动杆和第二齿轮的装配图；图4为本实用新型中工作箱、方块和伸缩杆的装配图。环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置包括工作箱1，所述工作箱1上设置有加工机构和移动机构；所述加工机构包括液压缸2、安装板3、第一电机4、第一转动杆5、第一齿轮6、多个分散桨7、第二电机8、第二转动杆9、第二齿轮10、轴套11、四个l形转动架12和多个搅拌桨13，所述液压缸2固定安装在工作箱1的顶部，所述安装板3固定安装在液压缸2的输出轴上，所述第一电机4固定安装在安装板3的顶部，所述第一转动杆5固定安装在第一电机4的输出轴上，所述第一转动杆5贯穿安装板3并与安装板3转动连接，所述第一齿轮6转动套设在第一转动杆5上，多个所述分散桨7均固定安装在第一转动杆5上，所述第二电机8固定安装在安装板3的顶部，所述第二转动杆9固定安装在第二电机8的输出轴上，所述第二转动杆9贯穿安装板3并与安装板3转动连接，所述第二齿轮10固定套设在第二转动杆9上，所述第二齿轮10与第一齿轮6相啮合，所述轴套11固定安装在第一齿轮6的底部，所述轴套11与第一转动杆5转动连接，四个所述l形转动架12固定安装在轴套11上，多个所述搅拌桨13均设置在工作箱1的上方，对应的两个所述搅拌桨13与对应的l形转动架12固定连接。
22.如图1所示，所述移动机构包括第三电机14、螺纹杆15、连接块16、凹形圆座17和工作桶18，所述第三电机14固定安装在工作箱1的一侧内壁上，所述螺纹杆15固定安装在第三电机14的输出轴上，所述螺纹杆15的一端与工作箱1的一侧内壁转动连接，所述连接块16螺纹安装在螺纹杆15上，所述连接块16的顶部延伸至工作箱1外，所述凹形圆座17固定安装在连接块16的顶部，所述工作桶18设置在凹形圆座17上，所述第一转动杆5的底端延伸至工作桶18内；
23.通过第三电机14、螺纹杆15、连接块16、凹形圆座17和工作桶18的相互配合，形成让工作桶18可以在工作箱1上移动和定位的效果，避免了工作桶18在移动时产生偏差导致无法与加工机构紧密贴合。
24.如图1所示，所述安装板3远离液压缸2的一侧固定安装有方块，所述方块的底部固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端均与工作箱1固定连接；
25.通过安装板3、方块和伸缩杆的相互配合，形成可以让安装板3平稳的固定在液压缸2上，避免了液压缸2带动安装板3移动时产生倾斜。
26.如图1所示，所述安装板3的底部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底部固定安装有凹形圆盖，所述凹形圆盖与工作桶相适配，所述凹形圆盖的顶部内壁上固定安装有橡胶密封圈，所述凹形圆盖的顶部与第二转动杆9转动连接，四个所述l形转动架12上均固定安装有刮料板；
27.通过支撑杆、凹形圆盖和橡胶密封圈的相互配合，形成可以盖住工作桶18的效果，避免了工作桶18在加工过程中桶内的浆料由于旋转速度过快发生泄漏。
28.如图1所示，所述工作桶18的一侧外壁上固定安装有出料管，所述出料管与工作桶18的内部相连通，所述出料管上固定安装有开关阀，所述凹形圆座17的一侧外壁上开设有矩形槽，所述出料管与矩形槽滑动连接；
29.通过出料管、开关阀和矩形槽的相互配合，形成可以通过出料管将桶内的浆液排出，避免了直接倾倒浆液时由于工作桶18内的浆料过多发生泄漏。
30.如图3所示，所述工作箱1中固定安装有滑动杆，所述滑动杆贯穿连接块16并与连接块16滑动连接，所述工作箱1的顶部内壁上开设有通口，所述通口与连接块16滑动连接；
31.通过滑动杆、连接块16和通口的相互配合，形成可以让连接块16在工作箱1内平稳的移动，避免了连接块16在移动过程中由于受力不均而发生倾斜。
32.本实用新型提供的环氧地坪漆的无级调速分散搅拌装置的工作原理如下：
33.第一步骤：需要对浆料进行加工时，首先启动第一电机4带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动多个分散桨7转动，启动第二电机8反向带动第二转动杆9与第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮6同步转动，第一齿轮6带动轴套11与多个l形转动架12转动，多个l形转动架12带动多个搅拌桨13转动，完成对浆料的同轴异向分散搅拌的加工工作；
34.第二步骤：需要对加工桶18进行移动时，首先启动液压缸2带动安装板3向上移动，安装板3带动凹形圆盖、搅拌桨13和分散桨7向上移动直至脱离工作桶18，然后启动第三电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动连接块16移动，连接块16带动凹形圆座17与工作桶18移动，完成移动工作，需要返回进行加工时，反向操作即可。
35.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
36.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。