一种涂料实验样品保存装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是指一种涂料实验样品保存装置。


背景技术：

2.粉末涂料在生产过程中，需要先进行小剂量混合调配，等各种性能指标符合要求之后，才可以进行大批量生产，因此在生产之前需要将样品试用小的罐子进行保存，然后送检。
3.现有技术中的涂料样罐一般采用小体积的罐子，可以节省储运空间，避免材料的浪费，但是送检的项目较多，罐体的内的涂料在多次的取样过程中可能会受到污染或氧化，造成样品变质，其次，在取样时往往需要打开装置的盖子，使装置内的样品大面积与空气接触，还可能导致取样过程中装置内落入杂质，影响样品的保存质量，最后，需要抽取多份实验样品时，往往需要一份一份的操作，不能多份同时抽取，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种可以减少打开次数、避免样品空气大面积接触和可以多份同时抽取的一种涂料实验样品保存装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种涂料实验样品保存装置，包括罐体，所述罐体内部设有至少一个隔板，所述隔板将罐体内部空间分隔成至少两个独立单元，对应每个所述独立单元的罐体外侧壁均设有与独立单元相通的出料管，所述出料管上方的罐体外侧壁设有复位盒，所述复位盒内设有与复位盒内壁上下滑动接触的滑块，所述滑块下侧壁连接设有拉杆一，所述出料管上侧壁设有保护盒，所述拉杆一下端滑动穿过复位盒内壁和保护盒外侧壁，位于所述保护盒内部的拉杆一下端设有出料阀门，所述出料管内壁底部设有与出料阀门相配合的凹槽，所述出料阀门下端滑动穿过出料管外壁，且配合滑动插接在凹槽内，所述滑块上侧壁连接设有拉杆二，所述拉杆二上端滑动穿过复位盒上侧壁，且拉杆二上端为倒钩结构，位于所述复位盒内部的拉杆二外侧壁套接设有复位弹簧，所述复位弹簧上端和下端分别与复位盒内部顶壁和滑块上侧壁连接，所述罐体上侧壁中心位置连接设有按压弹簧，所述按压弹簧上端连接设有按压块，所述按压块外周侧壁铰接设有若干个拉杆三，所述拉杆三另一端设有与倒钩结构配合滑动插接的凸起，所述拉杆三下侧壁铰接设有立杆，所述立杆下端与罐体上侧壁连接。
6.作为改进，所述出料管远离罐体一端设有端口朝下的出料口，所述出料管下方的罐体外侧壁设有试管架，所述试管架上设有用于放置试管的定位通孔，所述定位通孔位于出料口正下方，且孔径上大下小。
7.作为改进，位于所述复位盒和保护盒之间的拉杆一上设有限位块。
8.作为改进，每个所述独立单元上侧壁设有放料口。
9.作为改进，位于所述复位盒上方的拉杆二上设有提手和滑竿，所述滑竿另一端通过滑槽与罐体外侧壁上下滑动连接。
10.作为改进，所述按压块上侧设有软性橡胶层。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过隔板的设置，将同一涂料样品分成若干份，每一份都可以单独抽取，减少了同一涂料样品的取拿次数，有效减少了涂料样品受污染和氧化的概率，出料管的设置，使样品减小了与空气的接触面积，罐体外侧壁设置了多个出料管、出料阀门、拉杆一、拉杆二和拉杆三等，实现了对涂料样品多份同时抽取，工作效率更高。
附图说明
12.图1是本实用新型一种涂料实验样品保存装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种涂料实验样品保存装置的俯视结构示意图。
14.图3是本实用新型一种涂料实验样品保存装置的a处结构示意图。
15.图4是本实用新型一种涂料实验样品保存装置的b处结构示意图。
16.如图所示：1、罐体，2、隔板，3、独立单元，4、出料管，5、复位盒，6、滑块，7、拉杆一，8、保护盒，9、出料阀门，10、凹槽，11、拉杆二，12、复位弹簧，13、压力弹簧，14、按压块，15、拉杆三，16、立杆，17、出料口，18、试管架，19、定位通孔，20、限位块，21、放料口，22、提手，23、滑竿。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1
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4，一种涂料实验样品保存装置，包括罐体1，所述罐体1内部设有至少一个隔板2，所述隔板2将罐体1内部空间分隔成至少两个独立单元3，对应每个所述独立单元3的罐体1外侧壁均设有与独立单元3相通的出料管4，所述出料管4上方的罐体1外侧壁设有复位盒5，所述复位盒5内设有与复位盒5内壁上下滑动接触的滑块6，所述滑块6下侧壁连接设有拉杆一7，所述出料管4上侧壁设有保护盒8，所述拉杆一7下端滑动穿过复位盒5内壁和保护盒8外侧壁，位于所述保护盒8内部的拉杆一7下端设有出料阀门9，所述出料管4内壁底部设有与出料阀门9相配合的凹槽10，所述出料阀门9下端滑动穿过出料管4外壁，且配合滑动插接在凹槽10内，所述滑块6上侧壁连接设有拉杆二11，所述拉杆二11上端滑动穿过复位盒5上侧壁，且拉杆二11上端为倒钩结构，位于所述复位盒5内部的拉杆二11外侧壁套接设有复位弹簧12，所述复位弹簧12上端和下端分别与复位盒5内部顶壁和滑块6上侧壁连接，所述罐体1上侧壁中心位置连接设有按压弹簧13，所述按压弹簧13上端连接设有按压块14，所述按压块14外周侧壁铰接设有若干个拉杆三15，所述拉杆三15另一端设有与倒钩结构配合滑动插接的凸起，所述拉杆三15下侧壁铰接设有立杆16，所述立杆16下端与罐体1上侧壁连接。
19.所述出料管4远离罐体1一端设有端口朝下的出料口17，所述出料管4下方的罐体1外侧壁设有试管架18，所述试管架18上设有用于放置试管的定位通孔19，所述定位通孔19位于出料口17正下方，且孔径上大下小。
20.位于所述复位盒5和保护盒8之间的拉杆一7上设有限位块20。
21.每个所述独立单元3上侧壁设有放料口21。
22.位于所述复位盒5上方的拉杆二11上设有提手22和滑竿23，所述滑竿23另一端通
过滑槽与罐体1外侧壁上下滑动连接。
23.所述按压块14上侧设有软性橡胶层。
24.本实用新型在具体实施时，当需要提取一份涂料样品时，首先将试管放在试管架18的定位通孔19内，工作人员可以用手握住提手22，将拉杆二11向上提，拉杆二11上端的倒凹槽结构与凸起分离，拉杆二11带动滑块6向上运动并同时压缩复位弹簧12，滑块6通过拉杆一7带动出料阀门9向上运动，即出料阀门9打开，罐体1内的涂料样品从出料管4内流出，并进入试管，取出一定量的涂料样品后，工作人员松开提手22，复位弹簧12复位，在复位过程中，复位弹簧12带动滑块6向下运动，滑块6通过拉杆一7将出料阀门9关闭，此时，出料阀门9下端滑动插入凹槽10内，拉杆二11上端的倒凹槽结构与拉杆三15一端的凸起配合插接在一起；当需要抽取多份涂料样品时，将多个试管分别插在各个试管架18上的定位通孔19内，工作人员用手将按压块14向下按，按压块14向下压缩压力弹簧13，拉杆三15一端跟随按压块14向下运动，同时拉杆三15另一端翘起，由于凸起设置时小于倒勾结构内部空间，拉杆三15翘起带动拉杆二11向上运动，同样的原理，将出料阀门9打开，涂料取样完毕后，松开按压块14，压力弹簧13复位，与拉杆二11连接的拉杆三15一端也向下运动并复位，进而带动拉杆二11向下运动，同样的原理，出料阀门9关闭，取样完成，然后分别将各个试管取下即可，本装置可以同时取一份或者多份样品，实用性更强，取料管4的设置，最大限度的减小了在取样过程中，罐内1样品与空气的接触，各个独立单元3的设置，减少了每个独立单元3打开的频率，进而减少了罐内1样品接触空气的次数，保护盒8的作用：在出料阀门9打开状态中，原本位于出料管4内部的出料阀门9运动到出料管4外部，保护盒8可以形成一个相对密闭的空间，保证这一部分出料阀门9与空气隔绝，避免受到污染，进而保证罐体1内的样品不受污染，
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。