山茶油萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及山茶油加工设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种山茶油萃取装置。


背景技术：

2.山茶油是茶树种籽的压榨提取物，具体的制备过程包括：种籽去壳、晒干、粉碎、蒸、榨油、过滤，其中压榨步骤产生的山茶油饼中还残留部分山茶油，通常需要通过萃取的方法将油饼中残存的山茶油提取出来，现有的山茶油萃取装置仅在底部设置加热机构，导致加热不均，进而导致萃取效率低下，此外，萃取过程中山茶油与碎屑等污渍的分离效果较差，使得萃取得到的油品的纯度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供一种山茶油萃取装置，其在转轴上固设多个与电加热管连接的导热管，大大提高了受热面积，确保萃取物加热时的全面均匀性；同时设置了多个搅拌杆，可对萃取物进行搅拌，进一步提高萃取物受热的均匀性，本实用新型结构简单，重要的是能够大大提高萃取效率，具有较高的经济实用性。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种山茶油萃取装置，其包括：
6.壳体，其顶部对称设有进气管和出气管，底部设有出料口，所述壳体的一侧的上部设有进料口；
7.第一过滤网，其水平内接于所述壳体内；
8.转轴，其竖直设于所述壳体内，所述转轴的下端与所述第一过滤网转动连接，上端穿出所述壳体的顶面；所述转轴的内部套设有电加热棒；
9.套筒，其同轴套设于所述转轴的外部，所述套筒的下端位于所述壳体内，上端穿出所述壳体的顶面，所述套筒与所述壳体的顶面密封转动连接；
10.多个l形活动杆，其沿圆周方向间隔设于所述壳体内且位于所述第一过滤网的上方，任一活动杆的水平部的自由端与所述套筒的下端固接，竖直部的自由端与所述第一过滤网互不干涉；
11.多个导热管，其均间隔设于所述转轴上，任一导热管的一端与所述电加热棒连接，另一端水平延伸并与任一活动杆互不干涉；
12.多组搅拌杆，每个活动杆对应设置一组搅拌杆，任一一组搅拌杆包括多个间隔设于相对应的活动杆的竖直部上的搅拌杆，任一搅拌杆与任一导热管互不干涉。
13.优选的是，所述的山茶油萃取装置，还包括第二过滤网，其水平内接于所述壳体内且位于所述第一过滤网的下方，所述第二过滤网的网孔尺寸小于所述第一过滤网的网孔尺寸。
14.优选的是，所述的山茶油萃取装置，所述转轴的下端穿过所述第一过滤网并与所述第二过滤网转动连接；所述山茶油萃取装置还包括：
15.第一毛刷，其位于所述第一过滤网的上表面，所述第一毛刷的第一刷毛杆水平设置且一端与所述转轴转动连接，所述第一毛刷的第一刷毛与所述第一过滤网接触；
16.第二毛刷，其位于所述第二过滤网的上表面，所述第二毛刷的第二刷毛杆水平设置且一端与所述转轴转动连接，所述第二毛刷的第二刷毛与所述第二过滤网接触。
17.优选的是，所述的山茶油萃取装置，任一搅拌杆的两侧均设有吸附片。
18.优选的是，所述的山茶油萃取装置，还包括：
19.第一电机，其固设于所述壳体的顶面，所述第一电机的第一输出轴竖直设置，所述第一输出轴与所述转轴的上端通过第一皮带传动连接；
20.第二电机，其固设于所述壳体的顶面，所述第二电机的第二输出轴竖直设置，所述第二输出轴与所述套筒的上端通过第二皮带传动连接。
21.优选的是，所述的山茶油萃取装置，还包括多个搅拌叶片，其均位于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间，多个搅拌叶片沿圆周方向间隔设置，任一搅拌叶片与所述转轴转动连接。
22.优选的是，所述的山茶油萃取装置，所述进气管和所述出气管上均设有电磁阀。
23.优选的是，所述的山茶油萃取装置，任一活动杆的水平部的长度与任一导热管的长度和任一搅拌杆的长度比为1:0.9:0.9。
24.本实用新型至少包括以下有益效果：
25.1、本实用新型本实用新型在转轴上固设多个与电加热管连接的导热管，大大提高了受热面积，确保萃取物加热时的全面均匀性；同时设置了多个搅拌杆，可对萃取物进行搅拌，进一步提高萃取物受热的均匀性，本实用新型结构简单，重要的是能够大大提高萃取效率，具有较高的经济实用性；
26.2、本实用新型在第一过滤网和第二过滤网上均设置了毛刷，且毛刷可随转轴相对过滤网转动，进而能够将粘附在过滤网表面上的碎屑刷起，避免过滤网的堵塞，影响过滤效率，最终达到提高萃取效率的目的；
27.3、搅拌杆在转动过程中，对混合液进行搅动，搅拌杆上的吸附片可吸附混合液中的碎屑等污渍，能够很好的将油品与碎屑等污渍进行分离，提高山茶油的整洁性和萃取纯度。
28.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
29.图1为本实用新型所述的山茶油萃取装置的结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
31.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多
个其它元件或其组合的存在或添加。
32.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
33.在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.如图1所示，本实用新型提供一种山茶油萃取装置，其包括：
35.壳体1，其顶部对称设有进气管11和出气管12，底部设有出料口14，所述壳体1的一侧的上部设有进料口13；
36.第一过滤网2，其水平内接于所述壳体1内；
37.转轴3，其竖直转动设于所述壳体1内，所述转轴3的下端与所述第一过滤网2转动连接，上端穿出所述壳体1的顶面；所述转轴3的内部套设有电加热棒4；作为优选的，可在转轴3的顶部设置为电加热棒4供电的供电机构；
38.套筒5，其同轴套设于所述转轴3的外部，所述套筒5的下端位于所述壳体1内，上端穿出所述壳体1的顶面，所述套筒5与所述壳体1的顶面密封转动连接；
39.多个l形活动杆6，其沿圆周方向间隔设于所述壳体1内且位于所述第一过滤网2的上方，任一活动杆6的水平部的自由端与所述套筒5的下端固接，竖直部的自由端与所述第一过滤网2互不干涉；
40.多个导热管7，其均间隔设于所述转轴3上且位于所述第一过滤网2的上方，任一导热管7的一端与所述电加热棒4连接，另一端水平延伸并与任一活动杆6互不干涉；
41.多组搅拌杆8，每个活动杆6对应设置一组搅拌杆8，任意一组搅拌杆8包括多个间隔设于相对应的活动杆6的竖直部上的搅拌杆8，任一搅拌杆8与任一导热管7互不干涉；如图1所示，任一搅拌杆8水平设置，且多个搅拌杆8与多个导热管7交错设置。
42.在上述技术方案中，本实用新型在转轴3上固设多个与电加热管连接的导热管7，大大提高了受热面积，确保萃取物加热时的全面均匀性；同时设置了多个搅拌杆8，可对萃取物进行搅拌，进一步提高萃取物受热的均匀性，本实用新型结构简单，重要的是能够大大提高萃取效率，具有较高的经济实用性。
43.将待萃取的油饼与萃取液的混合液通过进料口13倒入壳体1内，通过进气管11向壳体1内导入惰性气体，转轴3和套筒5均绕自身轴线转动，作为优选的，转轴3和套筒5的转动方向相反，能够更好的搅动、加热混合液；启动电加热棒4对导热管7进行加热，多个导热管7随转轴3转动，可对混合液进行全面均匀的加热，与此同时，多个搅拌杆8在套筒5的转动下可对混合液进行搅拌，进一步提高加热的均匀性；萃取产生的山茶油经第一过滤网2进行过滤，并通过壳体1底部的出料口14收集，萃取后的废气通过出气管12排出。
44.另一种技术方案中，所述的山茶油萃取装置，还包括第二过滤网9，其水平内接于所述壳体1内且位于所述第一过滤网2的下方，所述第二过滤网9的网孔尺寸小于所述第一过滤网2的网孔尺寸。在第一过滤网2的下方设置第一过滤网2可对萃取产生的山茶油进行二次过滤，提高山茶油的纯度。
45.另一种技术方案中，所述的山茶油萃取装置，所述转轴3的下端穿过所述第一过滤
网2并与所述第二过滤网9转动连接；所述山茶油萃取装置还包括：
46.第一毛刷21，其位于所述第一过滤网2的上表面，所述第一毛刷21的第一刷毛杆水平设置且一端与所述转轴3转动连接，另一端与所述壳体1的内壁临近但不接触；所述第一毛刷21的第一刷毛与所述第一过滤网2接触；
47.第二毛刷91，其位于所述第二过滤网9的上表面，所述第二毛刷91的第二刷毛杆水平设置且一端与所述转轴3转动连接，另一端与所述壳体1的内壁临近但不接触；所述第二毛刷91的第二刷毛与所述第二过滤网9接触。
48.在上述技术方案中，本实用新型在第一过滤网2和第二过滤网9上均设置了毛刷，且毛刷可随转轴3相对过滤网转动，进而能够将粘附在过滤网表面上的碎屑刷起，避免过滤网的堵塞，影响过滤效率，最终达到提高萃取效率的目的。
49.另一种技术方案中，所述的山茶油萃取装置，任一搅拌杆8的两侧均设有吸附片。搅拌杆8在转动过程中，对混合液进行搅动，搅拌杆8上的吸附片可吸附混合液中的碎屑等污渍，能够很好的将油品与碎屑等污渍进行分离，提高山茶油的整洁性和萃取纯度。
50.另一种技术方案中，所述的山茶油萃取装置，还包括：
51.第一电机31，其固设于所述壳体1的顶面，所述第一电机31的第一输出轴竖直设置，所述第一输出轴与所述转轴3的上端通过第一皮带32传动连接；
52.第二电机51，其固设于所述壳体1的顶面，所述第二电机51的第二输出轴竖直设置，所述第二输出轴与所述套筒5的上端通过第二皮带52传动连接。
53.在上述技术方案中，本实用新型通过第一电机31驱动转轴3转动，第二电机51驱动套筒5转动，转轴3和套筒5的转动为各自独立的，可根据需要调节转轴3和套筒5各自的转动频率和转动方向，使得本实用新型的操作更加灵活便捷，电机驱动具有安全稳定的优点。
54.另一种技术方案中，所述的山茶油萃取装置，还包括多个搅拌叶片92，其均位于所述第一过滤网2和所述第二过滤网9之间，多个搅拌叶片92沿圆周方向间隔设置，任一搅拌叶片92与所述转轴3转动连接。在两个过滤网之间设置搅拌叶片92，促进萃取得到的油品快速通过第二过滤网9，加快过滤效率，进而达到提高萃取效率的目的。
55.另一种技术方案中，所述的山茶油萃取装置，所述进气管11和所述出气管12上均设有电磁阀。通过电磁阀控制气体的进入和排出，提高设备操作的灵活便捷性。
56.另一种技术方案中，所述的山茶油萃取装置，任一活动杆6的水平部的长度与任一导热管7的长度和任一搅拌杆8的长度比为1:0.9:0.9。保证任一搅拌杆8与任一导热管7各自工作互不干涉。
57.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
58.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。