一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于防锈漆喷涂技术领域，具体涉及一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置。


背景技术：

2.金属工件在加工至成品之前，最终需要进行喷漆处理，通过在金属工件的表面喷涂上一层油漆，不仅可以起到美化装饰作用，同时还能够对金属本身起到保护，使金属氧化生锈得更慢，传统的上漆方式为通过油漆刷人工涂刷，现在为了提高上漆效率，根据需要常使用自动化设备进行上漆，不仅上漆速度快，且上漆均匀。
3.现有的自动化喷漆设备工作时不能对扩散的油漆进行处理，容易被人体吸收对健康造成损伤，长时间使用增加了安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置，旨在解决现有技术中工作时不能对扩散的油漆进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置，包括机体，所述机体的内底壁开设有水槽，所述机体内底壁的中部固定连接有安装板，所述安装板的上表面活动连接有夹板，所述机体的内部设置有动力臂，所述动力臂的底端固定连接有喷头，所述机体外表面的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有滤网，所述机体的上表面固定连接有漆筒，所述漆筒的内部设置有搅拌机构。
6.为了使得该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌机构包括安装盖，所述安装盖螺纹连接在漆筒外表面上，所述安装盖的上表面通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿安装盖的上表面并延伸至漆筒的内部。
7.为了使得该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置达到搅拌的作用，作为本实用新型一种优选的，所述活动杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述安装盖上表面的中部设置有电机，所述电机的输出端与活动杆呈固定连接。
8.为了使得该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置达到支撑稳定的目的，作为本实用新型一种优选的，所述机体外表面的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有支撑柱。
9.为了使得该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置达到空气流动的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑柱外表面的一侧设置有风机。
10.为了使得该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置达到吸附更干净的作用，作为本实用新型一种优选的，所述通孔的数量为两个。
11.为了使得该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置达到排水的目的，作为本实用新型一种优选的，所述水槽的内侧壁插接有排水管。
12.为了使得该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置达到支撑更稳定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述机体的下表面固定连接有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置，通过水槽、活动槽和滤网的设置，使用时将金属工件固定在夹板上，对金属工件固定后启动动力臂，通过喷头对金属工件进行喷涂防锈漆，喷涂过程中当气中扩散的油漆颗粒经过滤网时，滤网能将油漆吸附，避免了油漆扩散对工作人员造成影响，大大增加了安全保障，同时在水槽中加水，多余的油漆落在水槽内后，在加工完成后方便对喷涂装置清洗，使用方便。
15.2、该金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置，通过安装盖、活动杆、搅拌叶、电机、通孔和风机的设置，使用时在先在漆筒内加入防锈漆原料，再将安装盖固定在漆筒上，打开电机后带动活动杆旋转，从而使搅拌叶转动对漆筒内防锈漆进行二次搅拌，混合更充分，喷涂过程中打开风机，可增加机体内部空气流动，使机体内部空气通过通孔排出，既增加了滤网的过滤效果，又加快了防锈漆干燥速度，使喷涂效果更好。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的右视结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视平面结构示意图；
20.图4为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的活动槽结构示意图。
22.图中：1、机体；2、水槽；3、安装板；4、夹板；5、动力臂；6、喷头；7、活动槽；8、滤网；9、漆筒；10、搅拌机构；11、通孔；12、支撑柱；13、风机；14、排水管；15、支撑腿；101、安装盖；102、活动杆；103、搅拌叶；104、电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置，包括机体1，机体1的内底壁开设有水槽2，机体1内底壁的中部固定连接有安装板3，安装板3的上表面活动连接有夹板4，机体1的内部设置有动力臂5，动力臂5的底端固定连接有喷头6，机体1外表面的一侧开设有活动槽7，活动槽7的内部活动连接有滤网8，机体1的上表面固定连接有漆筒9，漆筒9的内部设置有搅拌机构10。
26.在本实用新型的具体实施例中，使用时将金属工件固定在夹板4上，对金属工件固定后启动动力臂5，通过喷头6对金属工件进行喷涂防锈漆，喷涂过程中当气中扩散的油漆
颗粒经过滤网8时，滤网8能将油漆吸附，避免了油漆扩散对工作人员造成影响，大大增加了安全保障，同时在水槽2中加水，多余的油漆落在水槽2内后，在加工完成后方便对喷涂装置清洗。
27.具体的，搅拌机构10包括安装盖101，安装盖101螺纹连接在漆筒9外表面上，安装盖101的上表面通过转轴活动连接有活动杆102，活动杆102的一端贯穿安装盖101的上表面并延伸至漆筒9的内部。
28.本实施例中：使用时在先在漆筒9内加入防锈漆原料，再将安装盖101固定在漆筒9上，活动杆102便于传动。
29.具体的，活动杆102的外表面固定连接有搅拌叶103，安装盖101上表面的中部设置有电机104，电机104的输出端与活动杆102呈固定连接。
30.本实施例中：在使用时，打开电机104后带动活动杆102旋转，从而使搅拌叶103转动对漆筒9内防锈漆进行二次搅拌，混合更充分。
31.具体的，机体1外表面的一侧开设有通孔11，通孔11的内部固定连接有支撑柱12。
32.本实施例中：在使用时，机体1内部空气通过通孔11排出，增加可机体1内空气流动。
33.具体的，支撑柱12外表面的一侧设置有风机13。
34.本实施例中：在喷涂过程中打开风机13，既增加了滤网8的过滤效果，又加快了防锈漆干燥速度，使喷涂效果更好。
35.具体的，通孔11的数量为两个。
36.本实施例中：在使用时，两个通孔11的通风性更好，从而使金属工件防锈漆挥发更快。
37.具体的，水槽2的内侧壁插接有排水管14。
38.本实施例中：在使用时，多余的油漆落在水槽2内后，在加工完成后打开排水管14方便对喷涂装置清洗，使用方便。
39.具体的，机体1的下表面固定连接有支撑腿15。
40.本实施例中：在使用时，支撑腿15使机体1固定更牢固，增加了稳定性。
41.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种金属工件自动化生产制备用防锈漆喷涂装置在使用时，先在漆筒9内加入防锈漆原料，再将安装盖101固定在漆筒9上，打开电机104后带动活动杆102旋转，从而使搅拌叶103转动对漆筒9内防锈漆进行二次搅拌，混合更充分，再将金属工件固定在夹板4上，对金属工件固定后启动动力臂5，通过喷头6对金属工件进行喷涂防锈漆，喷涂过程中当气中扩散的油漆颗粒经过滤网8时，滤网8能将油漆吸附，避免了油漆扩散对工作人员造成影响，大大增加了安全保障，喷涂过程中打开风机13，可增加机体1内部空气流动，使机体1内部空气通过通孔11排出，既增加了滤网8的过滤效果，又加快了防锈漆干燥速度，使喷涂效果更好，同时在水槽2中加水，多余的油漆落在水槽2内后，在加工完成后方便对喷涂装置清洗，使用方便。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。