一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备。


背景技术：

2.目前，市场上使用防水涂料的比例越来越多，根据防水涂料种类和特性的不同，其喷涂设备一般可分为空气喷涂、空气辅助无气喷涂和无气喷涂。
3.丙烯酸盐喷膜防水材料现阶段使用的多数为空气辅助无气喷涂，采用气泵驱动的双组份柱塞缸体的方式进行喷涂，电泵驱动设备，减少了涂料在设备中运行的流程，相应的减少了堵塞设备的概率。且设备拆洗简单，操作方便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备，结构简单，实用方便，通过气泵增压，控制阀门开关，使得丙烯酸盐喷膜防水材料通过喷头喷出，对丙烯酸盐喷膜防水材料进行加热，增加丙烯酸盐喷膜防水材料的流动性，易喷涂，且管线便于拆卸，易清理。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备，包括底座、防护主体、连接板、隔板、电加热板和压力喷涂组件，所述底座呈l形设置，所述防护主体设于底座上，所述防护主体上部呈开口设置，所述连接板设于防护主体侧壁与底座上部侧壁之间，所述隔板设于防护主体内中间处，所述电加热板设于隔板底部，所述压力喷涂组件设于防护主体上，所述压力喷涂组件包括气泵、泄压阀、连接管、防护滤网、固定管、阀门、放置板、把手、连接软管、软管防护体和喷头，所述气泵设于防护主体内底壁，所述防护主体上部铰接设有上盖，所述泄压阀设于上盖上部中心处，所述泄压阀侧壁连接有压力表，所述连接管一端设于气泵出气端，所述连接管另一端贯穿连接板和上盖设于防护主体内，所述防护滤网设于防护主体内远离连接板一侧内侧壁，所述固定管一端贯穿防护主体侧壁设于防护滤网内，所述阀门设于固定管上，所述放置板设于防护主体远离连接板一侧中间处，所述放置板上设有固定通孔，所述把手插接设于固定通孔内，所述软管防护体设于把手上部，所述喷头设于软管防护体远离连接板一侧侧壁，所述连接软管一端设于固定管另一端，所述连接软管另一端贯穿软管防护体与喷头相连接。
6.进一步地，所述底座侧壁上部设有通孔，便于推动底座。
7.进一步地，所述上盖与防护主体上壁之间设有固定螺栓，增加上盖与防护主体之间的密封性和连接稳定性。
8.进一步地，所述防护主体侧壁设有增压按键和加热按键，所述增压按键与气泵电连接，所述加热按键与电加热板电连接。
9.进一步地，所述底座底部设有万向轮，所述万向轮呈两两对称设置，便于底座移动。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备，结构简单，实用方便，通过气泵增压，控制阀门开关，使得丙烯酸盐喷膜防水材料通过喷头喷出，防护滤网可以防护丙烯酸盐喷膜防水材料中掺有块状物或杂质，电加热板通过隔板对隔板上部的丙烯酸盐喷膜防水材料进行加热，增加丙烯酸盐喷膜防水材料的流动性，易喷涂，且管线便于拆卸，易清理。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备内部结构示意图。
14.在附图中：1、底座，2、防护主体，3、连接板，4、隔板，5、电加热板，6、压力喷涂组件，7、气泵，8、泄压阀，9、连接管，10、防护滤网，11、固定管，12、阀门，13、放置板，14、把手，15、连接软管，16、软管防护体，17、喷头，18、上盖，19、压力表，20、固定通孔，21、通孔，22、固定螺栓，23、增压按键，24、加热按键，25、万向轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1
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2所示，一种丙烯酸盐喷膜防水材料喷涂设备，它包括底座1、防护主体2、连接板3、隔板4、电加热板5和压力喷涂组件6，所述底座1呈l形设置，所述防护主体2设于底座1上，所述防护主体2上部呈开口设置，所述连接板3设于防护主体2侧壁与底座1上部侧壁之间，所述隔板4设于防护主体2内中间处，所述电加热板5设于隔板4底部，所述压力喷涂组件6设于防护主体2上，所述压力喷涂组件6包括气泵7、泄压阀8、连接管9、防护滤网10、固定管11、阀门12、放置板13、把手14、连接软管15、软管防护体16和喷头17，所述气泵7设于防护主体2内底壁，所述防护主体2上部铰接设有上盖18，所述泄压阀8设于上盖18上部中心处，所述泄压阀8侧壁连接有压力表19，所述连接管9一端设于气泵7出气端，所述连接管9另一端贯穿连接板3和上盖18设于防护主体2内，所述防护滤网10设于防护主体2内远离连接板3一侧内侧壁，所述固定管11一端贯穿防护主体2侧壁设于防护滤网10内，所述阀门12设于固定管11上，所述放置板13设于防护主体2远离连接板3一侧中间处，所述放置板13上设有固定通孔20，所述把手14插接设于固定通孔20内，所述软管防护体16设于把手14上部，所述喷头
17设于软管防护体16远离连接板3一侧侧壁，所述连接软管15一端设于固定管11另一端，所述连接软管15另一端贯穿软管防护体16与喷头17相连接。
18.其中，所述底座1侧壁上部设有通孔21，便于推动底座1，所述上盖18与防护主体2上壁之间设有固定螺栓22，增加上盖18与防护主体2之间的密封性和连接稳定性，所述防护主体2侧壁设有增压按键23和加热按键24，所述增压按键23与气泵7电连接，所述加热按键24与电加热板5电连接，所述底座1底部设有万向轮25，所述万向轮25呈两两对称设置，便于底座1移动。
19.具体使用时，操作人员可推动底座1移动装置至喷涂处，打开上盖18，向防护主体2内倒入丙烯酸盐喷膜防水材料，盖上上盖18，固定螺栓22固定上盖18与防护主体2上壁两侧，增加上盖18与防护主体2之间的密封性和连接稳定性，按动增压按键23，气泵7通过连接管9对防护主体2上部进行充气，使得隔板4上部压力增加，同时可通过压力表19观察防护主体2内隔板4上部的压力，气压过高可通过泄压阀8泄压，按动加热按键24，电加热板5通电加热，热量穿过隔板4对隔板4上的丙烯酸盐喷膜防水材料相接触，增加丙烯酸盐喷膜防水材料的流动性，操作人员手持把手14，打开阀门12，丙烯酸盐喷膜防水材料收压力挤压，穿过防护滤网10，经过固定管11和连接软管15，最后从喷头17喷出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。