一种PVC膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备的制作方法

一种pvc膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备
技术领域
1.本实用新型属于沸石转轮技术领域，尤其涉及一种pvc膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备。


背景技术：

2.采用沸石转轮浓缩有机废气净化处理工艺，经干式过滤箱初步过滤后的“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，使有机物质被沸石转轮特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮自动转动进入冷却和高温脱附区域；经沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入催化燃烧炉进行燃烧净化处理，同时释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放的热量维持自燃，从而降低了能耗，但是现有的沸石转轮吸附净化处理装置依然存在着不能进行初步过滤，不能减少堵塞沸石微孔的机率，无法保证了吸附效果的问题。
3.因此，发明一种pvc膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种pvc膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备，以解决现有的沸石转轮吸附净化处理装置依然存在着不能进行初步过滤，不能减少堵塞沸石微孔的机率，无法保证了吸附效果的问题。一种pvc膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备，包括过滤主体管，废气管连接法兰，密封板，单向阀，连接盘，废气集中管和沸石转轮连接管，其中：废气管连接法兰焊接在过滤主体管的前端，且密封板镶嵌在过滤主体管的前端，该单向阀镶嵌在密封板的表面；所述连接盘焊接在过滤主体管的后端，且废气集中管通过螺栓安装在连接盘的后方，该沸石转轮连接管通过螺栓安装在废气集中管的后方。
5.滤主体管包括支撑外壁，连接滑块和过滤内胆，且连接滑块焊接在支撑外壁的内壁表面，该过滤内胆通过连接滑块镶嵌在支撑外壁的内部。
6.废气集中管包括主体支撑基体，缓冲内垫和出气口，且缓冲内垫通过螺栓安装在主体支撑基体的内表面上，该出气口焊接在主体支撑基体的后端。
7.过滤主体管采用圆筒形钢制金属管，且滤主体管内部的支撑外壁采用铝合金制圆筒形金属箱，该滤主体管内部的支撑外壁的两端开设有若干进气孔；所述滤主体管内部的支撑外壁填充有过滤介质，有利于在废气进入沸石转轮处之前先将其进行一次过滤，将较大体积的杂质阻隔在外，防止较大体积的杂质进入沸石转轮的内部，导致沸石转轮堵塞。
8.密封板采用具有厚度的钢质金属板，且密封板的表面开设有若干孔径一致的圆孔，该密封板通过其表面的圆孔安装单向阀；所述密封板的外侧设置有与连接滑块匹配的滑槽，有利于在过滤主体管的后方进行阻挡，防止已经进入过滤主体管内部的废气从单向阀的见习中回流，且可以为单向阀的安装提供支撑体。
9.废气集中管采用喇叭状钢制金属件，且废气集中管前端大后端小，该废气集中管
内部的缓冲内垫采用与主体支撑基体形状一致的铝制空心金属件，有利于提供前方的压力，使废气在废气集中管进行汇集，并产生压缩，增加进入沸石转轮时的压力。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型过滤主体管的设置，有利于在废气进入沸石转轮处之前先将其进行一次过滤，将较大体积的杂质阻隔在外，防止较大体积的杂质进入沸石转轮的内部，导致沸石转轮堵塞。
12.2.本实用新型密封板的设置，有利于在过滤主体管的后方进行阻挡，防止已经进入过滤主体管内部的废气从单向阀的见习中回流，且可以为单向阀的安装提供支撑体。
13.3.本实用新型废气集中管的设置，有利于提供前方的压力，使废气在废气集中管进行汇集，并产生压缩，增加进入沸石转轮时的压力。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型过滤主体管的结构示意图。
16.图3是本实用新型废气集中管的结构示意图。
17.图中：
[0018]1‑
过滤主体管，11
‑
支撑外壁，12
‑
连接滑块，13
‑
过滤内胆，2
‑
废气管连接法兰，3
‑
密封板，4
‑
单向阀，5
‑
连接盘，6
‑
废气集中管，61
‑
主体支撑基体，62
‑
缓冲内垫，63
‑
出气口，7
‑
沸石转轮连接管。
具体实施方式
[0019]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如附图1至附图3所示。
[0021]
本实用新型提供的一种pvc膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备，包括过滤主体管1，废气管连接法兰2，密封板3，单向阀4，连接盘5，废气集中管6和沸石转轮连接管7，其中：废气管连接法兰2焊接在过滤主体管1的前端，且密封板3镶嵌在过滤主体管1的前端，该单向阀4镶嵌在密封板3的表面；所述连接盘5焊接在过滤主体管1的后端，且废气集中管6通过螺栓安装在连接盘5的后方，该沸石转轮连接管7通过螺栓安装在废气集中管6的后方。
[0022]
滤主体管1包括支撑外壁11，连接滑块12和过滤内胆13，且连接滑块12焊接在支撑外壁11的内壁表面，该过滤内胆13通过连接滑块12镶嵌在支撑外壁11的内部。
[0023]
废气集中管6包括主体支撑基体61，缓冲内垫62和出气口63，且缓冲内垫62通过螺栓安装在主体支撑基体61的内表面上，该出气口63焊接在主体支撑基体61的后端。
[0024]
本实用新型提供的一种pvc膜生产用沸石转轮浓缩废气净化处理设备，过滤主体管1采用圆筒形钢制金属管，且滤主体管1内部的支撑外壁11采用铝合金制圆筒形金属箱，该滤主体管1内部的支撑外壁11的两端开设有若干进气孔；所述滤主体管1内部的支撑外壁11填充有过滤介质，有利于在废气进入沸石转轮处之前先将其进行一次过滤，将较大体积
的杂质阻隔在外，防止较大体积的杂质进入沸石转轮的内部，导致沸石转轮堵塞；废气管连接法兰2用于连接废气输入管；密封板3采用具有厚度的钢质金属板，且密封板3的表面开设有若干孔径一致的圆孔，该密封板3通过其表面的圆孔安装单向阀4；所述密封板3的外侧设置有与连接滑块12匹配的滑槽，有利于在过滤主体管1的后方进行阻挡，防止已经进入过滤主体管1内部的废气从单向阀4的见习中回流，且可以为单向阀4的安装提供支撑体；单向阀4用于防止过滤主体管1内部的废气出现逆流；连接盘5用于连接废气集中管6；废气集中管6采用喇叭状钢制金属件，且废气集中管6前端大后端小，该废气集中管6内部的缓冲内垫62采用与主体支撑基体61形状一致的铝制空心金属件，有利于提供前方的压力，使废气在废气集中管6进行汇集，并产生压缩，增加进入沸石转轮时的压力；沸石转轮连接管7用于将废气输送到沸石转轮。
[0025]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。